
- •1.2. Режим работы участка.
- •1.3. Расчет годовой трудоёмкости участка.
- •1.4.Расчет количества производственных рабочих.
- •1.5 Расчет количества рабочих мест и основного оборудования.
- •1.6.Расчет площади участка.
- •1.7 Описание технологического процесса на участке.
- •1.8.Подьёмно транспортные средства.
- •1.9.Основные строительные требования.
- •1.10.Мероприятия по охране труда. Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту гидросистем и оборудования:
- •2.Технологическая часть:
- •2.1) Вибродуговая наплавка поверхности с ᴓ21 мм до ᴓ22,5мм на длину 43мм:
- •2.2)Вибродуговая наплавка поверхности с ᴓ19мм до ᴓ20,5мм на длину 20мм:
- •2.3)Заплавать шпоночный паз под слоем флюса на длину 16мм:
- •2.4)Снять наплывы над шлицами на длину 16мм:
- •2.5) Фрезеровать шпоночный паз на длину 16 мм:
- •2.6) Шлифовать поверхность с ᴓ22,5мм до ᴓ22мм на длину 43мм:
- •2.7) Шлифовать поверхность с ᴓ20,5мм до ᴓ20мм на длину 20мм:
2.6) Шлифовать поверхность с ᴓ22,5мм до ᴓ22мм на длину 43мм:
1)Назначение режима резания при шлифовании способов продольной подачи:
Zo=(d1-d2)/2 мм;
Где:
Zo- величина приспуска мм;
d1- диаметр вала обрабатываемой поверхности мм;
d2- диаметр вала обрабатываемой поверхности мм;
Zo=(22,5-22)/2=0,25 мм.
2)Скорость шлифования (Vo) м/сек:
Vo=30 м/сек.
3)Выбор вертикальной с поперечной подачей (Sв) мм/ход:
Sв=0,01 мм/ход.
4)Число проходов (i):
i=Zo/Sв
i=0,25/0,01=25
5)Продольная подача (Sп) измеряется в долях ширины на один оборот обрабатываемой детали:
Sп=0,3
6) Окружная скорость обрабатываемой детали (Vт) м/мин:
Vт=29 м/мин.
7) Коэффициент окружной скорости (Vк) м/мин:
Vк= Vт *Км*Кс*Кк.ш м/мин;
Где:
Vк- окружная скорость мин;
Vт- окружная скорость вращения обрабатываемой детали м/мин;
Км- окружная скорость вращения обрабатываемого материала (сталь закалённая);
Кс- коэффициент учитывающий стойкости круга (20мин-0,86);
Кк.ш – коэффициент учитывающий характер шлифования
(при чистовой 0,8-0,9);
Vк= 29*1*0,86*0,8=20 м/мин.
8)Число оборотов детали (n) об/мин:
n=318*(Vk/d) об/мин;
где:
Vk- окружная скорость м/мин;
d- диаметр детали мин;
n=318*(20/22)=289 об/мин.
9)Принимаем паспортное значение станка (nn) об/мин. Круглошлифовальный станок 3Б151:
nn=300 об/мин.
10)Определяем основное время (То) мин:
То=((L*i)/(nn*Sn*B))*К3 мин;
Где:
L- длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и перебега шлифовального круга мм;
i- число проходов;
nn- паспортные значения станка об/мин;
Sn- продольная подача;
В- ширена шлифовального круга мм;
В=8мм;
К3- коэффициент зачистных проходов (при чистовой 1,5-1,7);
L=l+l1+l2 мм;
Где:
L-длина обрабатываемой поверхности мм;
l=25мм;
l1+l2- величина врезания и перебега мм;
l1+l2=0,5*В мм;
l1+l2=0,5*22=11мм;
L=25+11=36 мм;
То=((36*25)/(300*0,3*20))*1,5=0,3мин.
11) Определяем вспомогательное время (Тв) мин:
Тв= Тву+ Твп мин;
Где:
Тву- вспомогательное время на установку и снятие мин;
Тву=1,3 мин;
Твп- вспомогательное время на переход мин;
Твп=1,6+0,06*(i-1) мин;
Твп=1,6+0,06*(25-1)=39,8 мин;
Тв= 1,3+3,04=4,3 мин.
12)Дополнительное время(Tд) мин;
Tд= (То+ Тв )*0,09 мин;
Где:
То- основное время мин;
Тв- вспомогательное время мин;
Tд= (0,3+4,3)*0,09=0,4 мин.
13)Штучное время (Tш) мин:
Tш= Tо+ Tв +Tд мин;
Tш= 0,3+4,3+0,4=5 мин.
14)Штучно калькуляционное время (Tш.к) мин:
Tш.к= Tш1+ Tш2 +Tш…..+Тn.з/n мин;
Где:
Tш1-штучное время мин;
Тn.з- подготовительно заключительное время мин;
Тn.з=8 мин;
n- количество деталей шт;
n=1 шт;
Tш.к= 5,+8/1=13 мин.
2.7) Шлифовать поверхность с ᴓ20,5мм до ᴓ20мм на длину 20мм:
1)Назначение режима резания при шлифовании способов продольной подачи:
Zo=(d1-d2)/2 мм;
Где:
Zo- величина приспуска мм;
d1- диаметр вала обрабатываемой поверхности мм;
d2- диаметр вала обрабатываемой поверхности мм;
Zo=(20,5-20)/2=0,25 мм.
2)Скорость шлифования (Vo) м/сек:
Vo=30 м/сек.
3)Выбор вертикальной с поперечной подачей (Sв) мм/ход:
Sв=0,01 мм/ход.
4)Число проходов (i):
i=Zo/Sв
i=0,25/0,01=25
5)Продольная подача (Sп) измеряется в долях ширины на один оборот обрабатываемой детали:
Sп=0,3
6) Окружная скорость обрабатываемой детали (Vт) м/мин:
Vт=44 м/мин.
7) Коэффициент окружной скорости (Vк) м/мин:
Vк= Vт *Км*Кс*Кк.ш м/мин;
Где:
Vк- окружная скорость мин;
Vт- окружная скорость вращения обрабатываемой детали м/мин;
Км- окружная скорость вращения обрабатываемого материала (сталь закалённая);
Кс- коэффициент учитывающий стойкости круга (20мин-0,86);
Кк.ш – коэффициент учитывающий характер шлифования
(при чистовой 0,8-0,9);
Vк= 44*1*0,86*0,8=30,2 м/мин.
8)Число оборотов детали (n) об/мин:
n=318*(Vk/d) об/мин;
где:
Vk- окружная скорость м/мин;
d- диаметр детали мин;
n=318*(30/20)=480,18 об/мин.
9)Принимаем паспортное значение станка (nn) об/мин. Круглошлифовальный станок 3Б151:
nn=400 об/мин.
10)Определяем основное время (То) мин:
То=((L*i)/(nn*Sn*B))*К3 мин;
Где:
L- длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и перебега шлифовального круга мм;
i- число проходов;
nn- паспортные значения станка об/мин;
Sn- продольная подача;
В- ширена шлифовального круга мм;
В=16мм;
К3- коэффициент зачистных проходов (при чистовой 1,5-1,7);
L=l+l1+l2 мм;
Где:
L-длина обрабатываемой поверхности мм;
l=20мм;
l1+l2- величина врезания и перебега мм;
l1+l2=0,5*В мм;
l1+l2=0,5*16=8;
L=20+8=28 мм;
То=((28*25)/(400*0,3*16))*0,5=1 мин.
11) Определяем вспомогательное время (Тв) мин:
Тв= Тву+ Твп мин;
Где:
Тву- вспомогательное время на установку и снятие мин;
Тву=1,3 мин;
Твп- вспомогательное время на переход мин;
Твп=1,6+0,06*(i-1) мин;
Твп=1,6+0,06*(25-1)=3 мин;
Тв= 1,3+3=4,3 мин.
12)Дополнительное время(Tд) мин;
Tд= (То+ Тв )*0,09 мин;
Где:
То- основное время мин;
Тв- вспомогательное время мин;
Tд= (1+5,7)*0,09=1 мин.
13)Штучное время (Tш) мин:
Tш= Tо+ Tв +Tд мин;
Tш= 1+5,7+1=7,7мин.
14)Штучно калькуляционное время (Tш.к) мин:
Tш.к= Tш1+ Tш2 +Tш…..+Тn.з/n мин;
Где:
Tш1-штучное время мин;
Тn.з- подготовительно заключительное время мин;
Тn.з=9 мин;
n- количество деталей шт;
n=1 шт;
Tш.к= 7,7*9/1=16,1 мин.