
- •Назначение и методы исследования скважин. Исследования при установимшемся режиме
- •Исследование скважин при установившихся режимах.
- •Как определяются диаметры фонтанных труб для обеспечения максимальной и оптимальной подач?
- •Как проводят исследования скважин при установившемся и неустановившемся режимах работы скважин?
- •Как осуществляется расчет процесса фонтанирования скв.С помощью кривых распределения давления
- •Как осуществляется газлифтная эксплуатация скв. Какие существуют схемы газлифтных подъемников?
- •Конструкции газлифтных подъемников.
- •Как осушествляеется пуск газлифтной скв.В эксплуатацию
- •Какие существуют методы снижения пускового давления
- •Таким образом, первое отверстие делается на глубине от устья
- •Виды несовершенных скважин
- •Какие выделяют основные способы освоения нефтяных скважин?
- •Как определяется пусковое давление для однорядного центрального газлифтного подъемника
- •17. Как определяется пусковое давление для однорядного кольцевого газлифтного подъемника
- •18. Как определяется пусковое давление для двухрядного центрального газлифтного подъемника
- •19. Как определяется пусковое давление для двухрдного кольцевого газлифтного подъемника
- •20. Методы воздействия на пзс
- •21 Кислотная обработка призабойных зон пласта.
- •23. Давлений при движении газожидкостной смеси в скважине.
- •24. Какое условие является обязательным для работы фонтанирующей скважины.
- •25. Условие совместной работы пласта и фонтанного подъемника.
- •26. Условие фонтанирования скв.С помощью эффективного газового фактора?
- •27. Как определяется кпдпроцесса движения гжс в скважине
- •28. Как осуществляется расчет процесса освоения нефтяных скважин компрессорным методом?
- •29. Что характеризуют кривые работы газожидкостного подъемника
- •30. Как определяют истинное и расходное газосодержание
- •31. Как подразделяются газлифтные клапаны по своему назначению, конструктивному исполнению, принципу действия?
- •1. Пусковые клапаны для пуска газлифтных скважин и их освоения.
- •32. Схемы периодического газлифта Периодический газлифт
- •35. Какие различают тепловые методы воздействия на пзсТепловая обработка призабойной зоны скважины.
- •38. Что характеризует идеальный и полуидеальный лифт в теории движения газожидкостных смесей в скважине?
- •40. Максимальные нагрузки в точке подвеса штанг? Определение максимальной нагрузки в точке подвеса насосных штанг к головке балансира
- •42. Подача и коэффициент подачи шсн
- •13.3 Динамические нагрузки
- •45. Кинематическая схема станка-качалки имеет вид (рис.1)
- •48. Эксплуатация скважин штанговыми насосами в осложненных условиях.
42. Подача и коэффициент подачи шсн
Формула для
определения условной теоретической
производительности (в
/ сутки) примет вид
(6)
где 1440=24 · 60 мин в сутки
-
площадь сечения плунжера в
;
S - длина хода, сальникового штока в м;
n- число качаний в минуту, сообщаемое штангам на поверхности.
Действительная производительность глубинного насоса, т.е. фактическое количество добытой жидкости (нефти), в промысловой практике всегда меньше теоретической.
Отношение
действительной производительности
глубинного насоса к его условной
теоретической называется коэффициентом
подачи глубинного насоса
,
т.е.
(7)
Коэффициент подачи глубинного насоса может изменяться в пределах 0,1 до 1,0.
Считается, что
глубинный насос работает в скважине
хорошо, если коэффициент подачи его
При правильном подборе насоса и при нормальных условиях его работы в скважине фактическая производительность приближается к теоретической.
На коэффициент подачи глубинного насоса влияют следующие факторы:
степень наполнения цилиндра насоса;
возможные утечки жидкости из труб в скважину;
возможное не соответствие истинного хода плунжера с замеренной на поверхности величиной, принятой для расчета, за счет удлиненных штанг и труб.
Истинная производительность насоса составляет:
(8)
Таким образом, производительность глубинного насоса зависит от длины хода и числа ходов в минуту приводного механизма, а также от диаметра насоса и коэффициента подачи.
В зависимости от величины отношения длины хода сальникового штока к длине плунжера штанговые насосы могут быть:
короткоходовые при
среднеходовые при
длиноходовые при
43. Какие нагрузки действуют на штанги и их влияние на ход плунжера
Работоспособность колонны насоса штанг - одного из основных элементов глубинного насосной установки – определяющий фактор для всей насосной системы.
При работе насосной установки штанги в точке подвески испытывают максимальную нагрузку и следовательно, максимальное напряжение.
Общая нагрузка при работе глубинного насоса в точке насоса подвесных штанг слагается из следующих элементов:
статических нагрузок от силы тяжести насосных штанг, столба жидкости и сил трения плунжера в цилиндре насоса и насосных штанг о трубы и жидкость;
динамических нагрузок, возникающих при движении колонны штанг и столба жидкости – это вибрационные нагрузки, ударные нагрузки, инерционные силы.
Статические нагрузки
При движении вверх штанги нагружают собственной силой тяжести и силой тяжести столба жидкости над плунжером.
В это время статическая нагрузка усиливается силами трения, которые направлены вниз.
Обратное движение вниз штанги совершают только под действием собственной силы тяжести, при этом силы трения направлены вверх и поэтому разгружают штанги.
Таким образом, максимальная статистическая нагрузка на верхнюю штангу возникает при ходе вверх и равна
Рст = Рж + Ршт + Ртр (1)
-
сила тяжести столбца жидкости над
плунжером;
-
сила тяжести штанг;
-
сила трения;
Так как
то
где
–
площадь сечения плунжера;
–
площадь сечения штанг; L–длина
колонны штанг;
–плотность жидкости; – плотность материала .
При погружении насоса на глубину под динамический уровень будем иметь
(2)
или
,
(3)
Н-глубина до динамического уровня;
-
давление на плунжер столба жидкости
h,
приложенное снизу;
-сила
тяжести 1 м штанг в жидкости
Обозначая силу тяжести 1 м штанг через
(4)
и силу тяжести 1 м штанг в жидкости через
(5)
будем иметь, что
(6)
где
;
(7)
Обозначая силу
тяжести 1 м столба жидкости над плунжером
через
и принимая приближенно
посмотрим
окончательно
(8)
Напряжение в точке подвеса штанг от статической нагрузки будет
(9)
Силы трения обычно не поддаются точному учету вследствие наличия многих неизвестных факторов.
Ориентировочно силы трения штанг о трубы можно рассчитать по формуле А.С. Вирновского
(10)
где
-
сила трения штанг о трубы;
-коэффициент
трения штанг о трубы;
-угол
отклонения оси скважины от вертикали
в рад;
-сила
тяжести колонны штанг.
Силы трения штанг не превышают 2 % от веса штанг.
Силы трения плунжера о втулки цилиндра насоса составляют 1-3 % от величины статических нагрузок и приближенно расчетное максимальное напряжение в точке подвеса штанг при ходе вверх под действием статических нагрузок можно записать в виде
(11)
где
;
площадь
сечения плунжера;
площадь
сечения штанг; L-
длина колонны
штанг;
-
плотность жидкости;
-плотность
материала штанг.