Устройство и принцип действия вакуумной ячейки откачного автомата

1 Штенгель лампы

2 Зажимное гнездо

3 Резиновая вакуумная трубка

4 Ловушка

5 Вакуумная трубка

6 Патрубок подвижного диска золотника

7 Вакуумный канал в подвижном диске золотника

8 В неподвижном диске см. 7

9 Патрубок неподвижного диска

10,12 Вакуумная трубка

11 Медная трубка

13 Приемник вакуумного насоса

14 Масленки

15 Канавки в верхнем и в нижнем диске золотника

Золотник позволяет соединять в опр последовательности откачиваемые лампы с неподвижно установленными вакуумными насосами и подводками промывочного и наполняющего газа. Золотник состоит из двух плотно прилегающих друг к другу плоских стальных диска, нижний диск неподвижно установлен на станине автомата, а верхний установлен на нижнем диске и поворачивается вместе с каруселью, карусель перемещаясь увлекая за собой верхний диск при помощи траверсы и двух или трех поводковых пальца изменением длинны этих пальцев можно регулировать величину усилия с которым верхний диск прижимается к нижнему усилие равномерно распределяется по поверхности прилагаемых дисков при помощи резиновых или пружинных амортизаторов. Подвижный диск имеет до 36 каналов по числу позиций автомата участки каналов рассверлены перпендикулярно плоскости дисков и равномерно распределены по средней окружности диска, а участки просверленные радиально герметично соединены с остальными патрубками распологающимися в горизонтальной плоскости. Эти патрубки соедененны с вакуумными трубками со стеклянными ловушками, с другой стороны ловушек одеты вакуумные трубки соеденяемые с откачными позициями.

Неподвижный золотниковый диск тоже имеет сквозной канал направленный перпендикулярно плоскости прилегания диска отверстия их размещены на окружности такого же диаметра как и отверстия каналов верхнего диска. Растояние между отверстиями на обоих дисках одинаковое, а их количество на нижнем диске меньше чем на верхнем. Патрубки нижнего диска соединены с приёмниками вакуумных насосов или подводками промывочного или наполняющего газа во время остановок карусели каналы верхнего и нижнего дисков точно совмещаются. Рабочие гнезда напротив которых в каждом данном положении карусели отсутствует отверстие в нижнем диске предназначены для загрузки съема ламп. Кольцевые канавки располагающиеся на рабочих поверхностях диска предназначены для заполнения касторовым маслом, масло поступает по медным трубкам из установленных над золотником масленок, масло препятствует просачиванию атмосферного воздуха между дисками и образует тонкую пленку предохраняющие диски от непосредственного и трения при отсутствии масла диски нагреваются изнашиваются и теряют герметичность. Несколько патрубков нижнего диска соединены с подводками промывочного газа, а 1 с подводкой наполняющего газа. После каждой позиции введения промывочного газа следует позиция его откачки.

Устройство и принцип действия рабочей камеры пластинчато-роторного насоса

Рабочая камера состоит из статора представляющего собой неподвижный чугунный корпус внутри статора вращается цилиндрический барабан (ротор) его ось проходит через одну из боковых стенок статора с некоторым смещением от оси цилиндрической расточки статора. Узкая полоса поверхности вращающегося ротора постоянно плотно обкатывает поверхность статора по выточке (3) Место касания непрерывно перемещается по поверхности ротора. В статоре имеется 2 отверстия. К отверстию 11 присоеденена впускная трубка (11), а к отверстию 12 выбрасывающая камера (8). Ротор рассечен центральной части по диаметру сквозной прорезью которые размещены две закаленные и отшлифованные пластины (4) которые плотно прижимаются с помощью пружин 10 и центробежной силой внутренней поверхности статора.

При вращении ротора по стрелке на рисунке пластины свободно скользят в прорезях и разделяют пространство внутри статора на 3 изолированных друг от друга полости переменного объема впуска переноса и выпуска. Откачиваемый газ поступает через впускной потрубок во впускную полость переносится в полость б и удаляется через выпускную полость в в выпускной патрубок. Пластины попеременно снижаясь удаляясь друг от друга поочередно проходят мимо впускного отверстия увлекают из него газ расширяют его в полости а переносят в полости б и сжимают в полости в. Как только очередная пластина откроет отверстие 12 из камеры 8 в полость б проникает паста и выкаченный газ сжимаясь до давления впускного отверстия поднимается пузырьками сквозь масло и выделяется на его поверхность за один оборот ротора происходит 2 всасывания и 2 выхлопа при наличии в выхлопном окне шарикового клапана насос мажет выбрасывать откачиваемый газ в атмосферу, на для этого необходимо создать посторонним источником разряжения предварительный вакуум в выбрасывающей камере, для экономии места материалов и электроэнергии в одну коробку помещают несколько камер связанных между собой зубчатым или цепным приводом от электро привода, рабочие камеры закрепляют корпус болтами и заливают маслом до уровня немного выше впускного клапана масло играет рольсмазывающей уплотняющей и охлаждающей жидкости.