24. Определение гранулометрического состава закрепителей трещин для грп.

проводят в соответствии ГОСТ 29234.3 с такими уточнениями. Для ситового анализа используют набор сит контрольной или высокой точности изготовления из сетки по ГОСТ 6613 с размерами отверстий в зависимости от категории 2,0; 1,6; 1,25; 1,0; 0,8; 0,63; 0,5; 0,4; 0,25; 0,2; 0,1 и 0,01 мм. В зависимости от марки закрепителя не менее от 85 до 90 % пробы песка должны находиться в пределах размеров, указанных для данной марки. Например, для марки ГС-ВК 0,8/0,4 не менее 90 % зерен песка должны находиться в пределах от 0,8 до 0,4 мм. Вместе с тем не более чем 0,1 % массы пробы должен иметь размер свыше 0,8 мм и не более 10 % – размер менее 0,4 мм.

Размеры сит по стандарту АНИ следующие (в единицах МЕШ и в мм): 6 – 3,35 мм; 8 – 2,4 мм; 12 – 1,7 мм; 16 – 1,18 мм; 20 – 0,85 мм; 30 – 0,6 мм; 40 – 0,42 мм; 50 – 0,3 мм; 70 – 0,21 мм; 140 – 0,1 мм. Стандартные марки песка имеют следующую градацию в МЕШ (в мм), объединяющую в один стандартный размер сита двух соседних фракций: 6/12 (3,35-1,7); 8/16 (2,4-1,18); 12/20 (1,7-0,85); 16/30 (1,18-0,6); 20/40 (0,85-0,42); 30/50 (0,6-0,3); 40/70 (0,42-0,21); 70/140 (0,21-0,1).

24. Определение сопротивляемости дроблению закрепителей трещин для грп.

По методике АНИ пробу закрепителя массой 40 г засыпают в цилиндр (рис. 2) диаметром 2" (50,8 мм) между двумя металлическими поршнями, те высота насыпи зерен – 10÷13 мм. Для имитации поведения закрепителя в низкопроницаемых породах там, где ширина сжатой трещины преимущественно равна 3÷7 мм, высота насыпи зерен в эксперименте должна быть меньшей. Над верхним поршнем в течение 1 мин постепенно поднимают давление к заданному и поддерживают в течение 2 мин, затем давление снижают. Пробу просевают в течение 1 мин на наименьшем сите для данной марки закрепителя, взвешивают и определяют процент раздробленной массы ко всей массе пробы. Эти исследования повторяют 3 раза и определяют среднее значение. Давление разрушения выбирают в зависимости от марки закрепителя, т.е. граничного размера верхнего и нижнего сит. На интенсивность разрушения влияет не только размер зерен, но и их форма, невидимые дефекты и пр. Увеличение температуры свыше 90°С приводит к большему разрушению песка.

24. Определение проницаемости на приборе Hassler.

Пробу песка засыпают в резиновый (тефлоновый) рукав (рис. 3), экранированный с двух концов металлическими пластинками, и уплотняют вибрацией. Таким образом, создается экспериментальный образец закрепителя. Рукав вставляют в контейнер, в котором гидравлическим насосом поднимают давление, предопределяющее боковое напряжение сжатия в зернах закрепителя. Нормальное напряжение передается на металлические пластинки, создавая всестороннее сжатие закрепителя. После этого в направлении оси рукава подается флюид (жидкость, газ), с помощью которого определяется проницаемость насыпного образца. Для эксперимента преимущественно применяют ньютоновские жидкости – воду, пластовую воду, керосин с примесями. Эксперимент начинается постепенным повышением давления от 3,5-7,0 МПа, шаг за шагом, до 42-70 МПа. Сжатие закрепителя сопровождается треском, вызванным разрушением зерен. Через несколько минут после повышения давления возникает квазистабильное состояние. Проницаемость закрепителя находится после каждого шага увеличения уровня напряжений. Для определения влияния температуры контейнер термостатируется.