- •1. Анализ фзп
- •2. Анализ эффективности использования фонда заработной платы
- •3. Задачи и информационное обеспечение анализа использования основных средств предприятия. Основные направления анализа и рассчитываемые показатели.
- •4. Анализ обеспеченности предприятия основными средствами производства
- •5. Анализ интенсивности и эффективности использования основных средств
- •6. Анализ использования производственной мощности предприятия
- •7. Анализ использования технологического оборудования.
- •8. Резервы увеличения выпуска продукции, фондоотдачи и фондорен-табильности
- •9. Задачи и информационное обеспечение анализа использования оборотных активов. Основные направления анализа и рассчитываемые показатели
- •11. Анализ эффективности исп-я оборотных активов
- •12.Задачи и информационное обеспечение анализа использования матери-альных ресурсов. Основные направления анализа и рассчитываемые показа-тели
- •13. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами (мр)
- •14. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
- •15. Задачи и информационное обеспечение анализа себестоимости продукции. Основные направления анализа и рассчитываемые показатели
- •16. Анализ общей суммы затрат на производство
- •17.Анализ затрат на рубль произведенной продукции
- •18. Задачи и информационное обеспечение анализа себестоимости продукции. Анализ затрат по экономическим элементам.
- •19. Задачи и информационное обеспечение анализа себестоимости продукции. Анализ затрат статьям калькуляции.
7. Анализ использования технологического оборудования.
Анализ использ-я технологич обор-я базируется на системе пок-лей, хар-щих его численность, время работы и мощность. Различают оборудов-е: 1) наличное, 2) установленное, 3) фактич использ-е в пр-ве, 4) находящееся в ремонте и на модернизации, 5) резервное. Максим-й эффект достигается, если 1,2,3 примерно одинаковы.
Для хар-ки степени привлечения наличн. оборудов-я анализируют след. пок-ли: 1) к-т использ-я наличн. обор-ия: Кн= кол-во фактич используемое в пр-ве/кол-во наличн. обор-ия, 2) к-т использ-я установл. обор-ия: Ку= кол-во фактич используемое в пр-ве/кол-во установл. оборудов. 3) потенциальный резерв роста пр-ва прод-ии за счет ув кол-ва действующего обор-я= (кол-во наличн. обор-ия - кол-во установл. оборудов)*плановая среднегод выработка прод-ии на ед оборудования.
Далее изучается степень загрузки оборудования на основе анализа баланса. Баланс времени работы обор-я: 1) календарн. фонд времени (если обор-е работало 24 ч в сутки) (Тк) - макс. возм. время работы обор-я, 2) Режимн. фонд врем (Тр) = кол-во ед-ц установл. обор-ия * кол-во раб. lней, часов ежедневной работы * коэф-т сменности. 3) Возможный фонд рабочего времени (Тв) = Тр – время на ремонт и модернизацию обор-я, 4) планов. фонд (Тп) – время работы оборудования, необх для пр-ва запланиров-го ВП, 5) фактич фонд (Тф) – фактич. фонд отраб. времени по данным учета. Для хар-ки использ-я времени работы обор-я рассчит-ся следующие коэф-ты: 1) к-т использ-ия календарного фонда времени (Ккфв) =Тф/Тк, 2) К-т исп-ия режимн. фонда врем (Крфв)= Тф/Тр, 3) К-т исп-ия возможн. фонда (Крфв)= Тф/Тв, 4) К-т исп-ия планов. фонда врем (Кпфв)=Тф/Тп, 5) удельн вес простоев в Фк = Простои (Пр)/Фк.
Анализируется интенсивность работы оборудов-я и рассчит-ся Коэф-т интенсивн. загрузки: Киз= ЧВф/ЧВпл, где ЧВ – выработка обор-ия за 1 машиночас. Комплексную хар-ку использ-я обор-я дает Коэф-т интегральной загрузки = К-т исп-ия планов. фонда врем* Коэф-т интенсивн. загрузки.
В процессе анализа изучается динамика этих показ-лей, выполнение плана и причины их изменения. По группам однородного обор-ия рассч-ся влияние факторов на выпуск прод-ии: ВПi=Кi*Дi*Ксмi*Пi*Чвi, где Кi-кол-во i-го обор-ия; Дi-кол-во отраб. дней ед-цей обор-ия; Ксмi-к-т сменности работы обор-ия=кол-во отраб. смен/кол-во отраб. дней, Пi- средн.продолжит.смены; ЧВi-
выработка прод-ии за1машино-час на i-ом обор-ии.
8. Резервы увеличения выпуска продукции, фондоотдачи и фондорен-табильности
В заключение анализа подсчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование.
Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяются умножением дополнительного его количества на фактическую величину среднегодовой выработки в отчетном периоде или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:
Р↑ВПк=
Р↑К*ГВ1=Р↑К*Д1*Ксм1*П1*ЧВ1
Сокращение целодневных простоев оборудования за счет конкретных орггехмероприятий приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное (прогнозируемое) количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы в отчетном периоде:
Р↑ВПд=Кв*Р↑Д*ДВ1=Кв*Р↑Д*Ксм1*П1*ЧВ1
Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменностив результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на планируемое количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (СВ):
Р↑ВПсм=Кв*Дв*Р↑Ксм* СВ1=Кв*Дв*Р↑Ксм*П1*ЧВ1
За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует планируемый прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество машино-смен (СМв) (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):
Р↑ВПп=СМв*Р↑П*ЧВ1=Кв*Дв*Ксмв*Р↑П*ЧВ1
Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней путем модернизации оборудования, более интенсивного его использования, внедрения инновационных мероприятий и т.д. Затем выявленный резерв повышения среднечасовой выработки нужно умножить на возможное количество часов работы оборудования Тв (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены):
Р↑ВПчв=Тв*Р↑ЧВ=Кв*Дв*Ксмв*Пв*Р↑ЧВ
Резервы роста фондоотдачи определяют следующим образом:
Резервы роста рентабельности ОСП определяют умножением выявленного резерва роста фондоотдачи на фактический уровень рентабельности продаж в отчетном период Р↑Rосп=Р↑ФОосп*Rоб1
В заключение разрабатывают мероприятия по освоению выявленных резервов.
