Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
конспект - НК.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.85 Mб
Скачать

Акустический контроль

В акустических видах контроля используются упругие механические колебания и волны в твердой среде.

Колебательный процесс характеризуется двумя основными величинами: частотой и амплитудой колебаний.

Частота – количество колебаний в секунду. Ее обозначают буквой f. Одно колебание в секунду – 1 герц (Гц). При УЗ-контроле обычно частоту колебаний измеряют в мегагерцах (МГц) – миллионах колебаний в секунду

Длительность одного колебания называют периодом Т. Его измеряют в секундах (с) или микросекундах (мкс):

f = 1/T. (1)

Колебания от точки к точке среды передаются с определенной скоростью – скоростью распространения звука с. Расстояние, пробегаемое волной за один период колебаний, называют длиной волны λ:

λ = cT = c/f. (2)

Диапазон частот упругих колебаний

Название колебаний и волн

Качественное определение

Условный диапазон частот, Гц

Инфразвук

Ниже границы слухового диапазона человека

<20

Звук

Диапазон слуха человека

20–20 000

Ультразвук

Выше границы слухового диапазона человека

(20·103)–109

Гиперзвук

Длина волны меньше длины свободного пробега молекул воздуха

>109

Скорость продольных звуковых волн во многих металлах (сталь, алюминий, титан) приблизительно равна 6 000 м/с.

Из всех видов неразрушающего контроля акустический – самый «богатый» по количеству методов.

Пассивные методы – методы контроля, при которых не требуется внесение в материал энергии упругих колебаний (дефект сам проявляет себя ее излучением). Характерным представителем этих методов является Акустико-эмиссионный метод контроля (АЭ).

Акустико-эмиссионный (АЭ) метод контроля

Акустическая эмиссия – явление излучения упругих волн, вызванных деформацией напряженного материала.  Метод акустической эмиссии заключается в обнаружении, регистрации и анализе упругих колебаний, возникающих при развитии дефектов (трещины, микротрещины, расслоения), утечки жидкости или газа через сквозные дефекты. 

Объект контроля подвергают механическому напряжению (например, в сосуде создают внутреннее давление). При этом развивающиеся трещины подрастают скачками. При каждом акте подрастания (скачке) от венца трещины в материал излучается импульс акустической энергии («щелчок», эмиссия). Такие импульсы улавливаются и анализируются специальной аппаратурой

1,2 - Преобразователи сигналов АЭ;

3 - Модуль сбора данных АЭ контроля;

4 - Диагностируемый объект;

t1, t2 – время прихода сигналов акустической эмиссии  от дефекта к ПАЭ. 

Преимущества метода акустической эмиссии перед другими методами неразрушающего контроля:

  • Интегральность - 100%  контроль объекта, включая недоступные участки.

  • Классификация дефектов не по размерам, а по степени их опасности - реальная оценка состояния объекта.

  • Положение и ориентация дефекта не влияют на его выявляемость.

  • Мобильность, оперативность - во много раз превосходит  традиционные методы НК.

  • Минимальные требования к подготовке объекта контроля - результаты контроля не зависят от состояния поверхности, не нужно зачищать поверхность в отличие от сканирующих методов НК.

  • Проведение контроля без вывода объекта из эксплуатации.

  • Возможность оценки технического состояния объекта в режиме реального времени, позволяет предотвратить аварийное разрушение контролируемого объекта.

  • Максимальное соотношение эффективности и стоимости.

Особенностью метода АЭ, ограничивающей его применение, является в ряде случаев трудность выделения сигналов АЭ из помех. Это объясняется тем, что сигналы АЭ являются шумоподобными, поскольку АЭ есть стохастический импульсный процесс. Поэтому, когда сигналы АЭ малы по амплитуде, выделение полезного сигнала из помех представляет собой сложную задачу.

Оценка результатов АЭ контроля

Классификацию источников АЭ выполняют с использованием следующих параметров сигналов: суммарного счета, числа импульсов, амплитуды (амплитудного распределения), энергии, скорости счета, активности, концентрации источников АЭ. В систему классификации также входят параметры нагружения контролируемого объекта и время.

Выявленные и идентифицированные источники АЭ рекомендуется разделять на четыре класса:

  • Источник I класса - пассивный источник.

  • Источник II класса - активный источник.

  • Источник III класса - критически активный источник.

  • Источник IV класса - катастрофически активный источник.

Рекомендуемые действия персонала, выполняющего АЭ контроль при выявлении источников АЭ того или иного класса, следующие:

Источник

Класс

Рекомендуемые действия

Пассивный

I

регистрируют для анализа динамики его последующего развития

Активный

II

  1. регистрируют и следят за развитием ситуации в процессе выполнения данного контроля;

  2. отмечают в отчете и записывают рекомендации по проведению дополнительного контроля с использованием других методов.

Критически активный

III

  1. регистрируют и следят за развитием ситуации в класса процессе выполнения данного контроля;

  2. предпринимают меры по подготовке возможного сброса нагрузки.

Катастрофически активный

IV

  1. производят немедленное уменьшение нагрузки до 0, либо до величины, при которой класс источника АЭ снизится до уровня II или III класса;

  2. после сброса нагрузки проводят осмотр объекта и при необходимости контроль другими методами.

Активные методы – методы контроля, при которых в материал вносится энергия упругих колебаний и о состоянии материала судят по явлениям, происходящим с этой энергией.

Ультразвуковые (УК) методы контроля

Теневой амплитудный

Импульсные или непрерывные ультразвуковые волны пропускают сквозь плоский ОК от излучателя (И) к приемнику (П).

Вариант I. Между И и П дефектов нет, волны проходят беспрепятственно, и на приеме – сигнал большой амплитуды. Вариант II. Малый дефект (Д) оттеняет часть потока, и амплитуда на приеме падает.

Вариант III. Крупный дефект полностью перекрывает поток, обнуляя сигнал на приеме. Глубина залегания и размеры дефекта не оцениваются.

Теневой амплитудный метод используется только при контроле крупных отливок и поковок.

Достоинства метода:

  • Реализуется в простом непрерывном режиме излучения ультразвука.

  • Волны проходят толщину объекта лишь в одну сторону (это снижает потери их амплитуды от затухания).

Недостатки метода:

  • Необходим двусторонний доступ к ОК.

  • Глубина залегания и размеры дефекта не оцениваются.

Эхо-теневой

В раздельно-совмещенном режиме аппаратуры импульсы ультразвуковых волн посылают в ОК. Если на тракте есть дефект, то импульс частично отражается от него в совмещенный преобразователь (ИП) как эхосигнал. Отдельным приемником (П) оценивают падение амплитуды сквозного сигнала, вызванное дефектом. Обладает качествами эхометода + подтверждение дефекта теневым принципом, но требует двустороннего доступа к ОК.

Эхо-теневой метод применяется как вспомогательный при лабораторном контроле небольших, но ответственных деталей. Для него необходим специальный дефектоскоп с дополнительным приемным каналом.

Зеркально-теневой

В совмещенном (прямой ИП) или раздельном (наклонные И и П) режиме аппаратуры импульсы ультразвуковых волн посылают в ОК. Если на тракте есть дефект, то он преграждает путь, вызывая падение донного сигнала. По падению донного сигнала судят о наличии и величине дефекта. Достаточен односторонний доступ к ОК, при наклонном – выявление дефектов любой формы и ориентации. Не дает глубину залегания дефекта

Зеркально-теневой метод используется как дополнительный (подтверждающий результаты эхометода) при контроле толстых сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов в электроэнергетике.

Эхо-зеркальный метод («тандем»)

Предназначен для оценки формы и размеров заведомо выявленного внутреннего дефекта. В раздельно-совмещенном режиме аппаратуры дефект облучается импульсами ультразвуковых волн.

Вариант I. Эхо в ИП лишь немного превышает эхо в П, и оба сигнала средней амплитуды - предполагают круглую форму дефекта.

Вариант II. Cигнал в ИП мощный, а в П отсутствует - предполагают плоскую форму и наклонную ориентацию.

Вариант III. Если не удается получить эхо обоими преобразователями (вариант III), предполагают горизонтальную плоскую форму.

Вариант IV Если эхо в П выше, чем в ИП (вариант IV), то дефект плоский вертикальный. Разводя и сближая ИП и П, по дистанции между ними в позициях пропадания сигналов можно оценить высоту дефекта

Дельта-метод

Применяется для оценки высоты заведомо выявленных внутренних дефектов. В раздельном режиме работы аппаратуры импульс ультразвуковых волн посылается в ОК так, что облучается верхний край дефекта (позиции I). По дифрагированному эхосигналу определяют глубину залегания верхнего края. Затем, раздвигая И и П, находят позицию облучения нижнего края (II). Разность показаний глубины есть высота дефекта

Эхометод

В совмещенном I или раздельном II режиме работы аппаратуры импульс ультразвуковых волн посылается в ОК. Если на его пути встречается дефект, то импульс частично отражается от него и возвращается в преобразователь, образуя сигнал на приеме (эхосигнал).

В раздельном режиме изображение посылаемого (зондирующего) импульса на экране отсутствует.

Ни один из других ультразвуковых методов контроля в настоящее время не может сравниться по популярности с эхометодом.

Достоинства метода:

  • Односторонний доступ к объекту.

  • Информативность.

  • Мобильность и портативность аппаратуры.

  • Экономичность и автономность электропитания.

Толщинометрия

Толщиномер измеряет время t пробега сигнала до противоположной поверхности ОК и обратно и определяет толщину ОК как h = 0,5C t, где С – известная скорость звука в данном материале

Ультразвуковая толщинометрия (импульсным эхометодом) – неотъемлемая процедура при диагностировании сосудов, трубопроводов, резервуаров.

В большинстве случаев удовлетворяет точность измерения ±0,1 мм, но некоторые современные толщиномеры позволяют измерять толщины с точностью ±0,01 мм.