Институт Авиационных Технологий и Управления

Лабораторная работа №1

по материаловедению

Тема: ,, Классификации углеродистых и легированных сталей. ’’

Выполнил: студент группы

АИСТбвс-11

Денисенко В.В.

Проверил: преподаватель

Касьянов А.А.

Ульяновск 2013

Углеродистые стали

Углеродистые стали - это сплавы железа с углеродом, содержащие до 2,14 % углерода (С) при малом содержании других элементов. Они обладают высокой пластичностью и хорошо деформируются. Углерод сильно влияет на свойства стали даже при незначительном изменении его содержания. Углеродистые стали можно классифицировать по нескольким параметрам:

Д

По структуре

оэвтектоидные (до 0,8% С). Cтали, располагающиеся на диаграмме железоуглеродистых сплавов левее эвтектоидной точки S. Для углеродистых сталей это стали с концентрацией углерода до 0,8 %. В структуре таких сплавов находятся феррит и перлит.

Э втектоидные (около 0,8% С). Сталь с содержанием С=0,8% при t= =727 “С, превращающаяся в чистый перлит. Эти стали наиболее чувствительны к росту зерна при нагреве и обладают пониженными механическими свойствами, применяются в основном для изготовления трубопроводов.

З аэвтектоидные (0,8-2,14% С). Заэвтектоидные стали, как и доэвтектоидные, отличаются низким сопротивлением электрохимической коррозии, а по технологическим свойствам уступают доэвтектоидным сталям. Заэвтектоидная сталь состоит из перлита ( смесь феррита и цементита) и вторичного цементита. Эти стали используют для изготовления измерительных инструментов (калибры простой формы и невысоких классов точности) и небольших штампов холодной высадки и вытяжки, работающих при невысоких нагрузках.

По способу раскисления

К ипящие (кп). Содержат до 0,05% кремния, раскисляются марганцем. Имеют резко выраженную химическую неоднородность в слитке. Их преимущества – высокий выход годного продукта (более 95%), хорошая способность к штамповке в холодном состоянии. Недостатки –повышенный порог хладноломкости и невозможность широкого использования для территорий с холодным климатом.

П олуспокойные (пс). Содержат 0,05- 0,15% кремния, раскисляются марганцем и алюминием, выход годного продукта –90-95%.

С покойные (сп). Содержит 0,15-0,35% кремния, раскисляется кремнием, марганцем и алюминием. Выход годного – около 85%, однако, металл имеет более плотную структуры и однородный химический состав.

По способу производства

В ыплавленные в электропечах.

В ыплавленные в мартеновских печах.

В ыплавленные кислородно-конвертерным способом.

О

По качеству

быкновенного качества (Ст3). Изготавливаются по ГОСТ 380-71. Обозначают буквами Ст и условными номерами от 0 до 6, например: Ст 0, Ст 1, ..., Ст 6. Степень раскисления обозначают буквами сп (спокойная сталь), пс (полуспокойная), кп (кипящая), которые ставят в конце обозначения марки стали.В зависимости от назначения различают три группы сталей обыкновенного качества: А, Б и В. В марках указывают только группы Б и В, группу А не указывают.

К ачественные. Этот класс углеродистых сталей изготавливается по ГОСТ 1050—74. Качественные стали поставляют и по химическому составу, и по механическим свойствам.. К ним предъявляются более жесткие требования по содержанию вредных примесей (серы не более 0,04 %, фосфора не более 0,035 %), неметаллических включений и газов, макро- и микроструктуры.

Конструкционные (45) Автоматные (А12) Инструментальные (У10)

Широко применяются в строительстве и машиностроении, как наиболее дешёвые, технологичные, обладающие необходимыми свойствами при изготовлении конструкций массового назначения.

Эти стали используются в основном в массовом производстве для изготовления деталей на станках-автоматах (винтов, шпилек, болтов, гаек, мелких деталей сложной конфигурации и т.п.).

Сталь с содержанием углерода от 0,7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента.