Годовой
фонд заработной платы всего персонала
установки:
+
104436 = 1326662,5 тг.
Себестоимость
представляет собой затраты на производство
годовой продукции, выраженные в
стоимостной форме. В себестоимость
включаются только производственные
затраты, связанные с приобретением
средств производства, и оплачиваемая
часть рабочего времени. В нее не
включаются штрафы, пени и неустойки,
получаемые и выплачиваемые за нарушения
договорных условий поставок, расходы,
связанные с удовлетворением
культурно-бытовых нужд, потери и убытки
отчетного года, недостаток и потери
товарно-материальных ценностей.
Себестоимость является основной
характеристикой эффективности
производства и труда, поскольку в ней
отражается вся производственно-хозяйственная
деятельность предприятия. Снижение
себестоимости возможно путем рационального
использования сырья, материалов,
топливно-энергетических ресурсов,
основных фондов, повышения производительности
труда.
Затраты,
i
образующие себестоимость, ; классифицируются
по экономическим элементам и по статьям
калькуляции. Калькулирование - процесс
расчета себестоимости единицы продукции,
в результате котпппгп
Расчет калькуляции себестоимости продукции
реализацию
продукции согласно калькуляционным
статьям расхода. При этом выделяют
калькуляции себестоимости: цеховую, производства,
производственную,
полную. Кроме того, в промышленности
отличают плановую и фактическую
калькуляции, при проектировании -
сметную (проектную).
Материальный
баланс процесса алкшшрования. |
% |
тонн |
||
j Взято: |
|
|
||
' Фенол |
32 |
1372,8 |
||
■ Полимер-дистиллят |
68 |
2917,2 |
||
i Итого |
100 |
4290,0 |
||
| Получено: |
100 |
4290,0 |
||
! А пхилФенолсырой |
|
I |
||
Материальный
баланс процесса отгонки. |
% |
тонн |
| Взято: i Алкилфенол сырой |
100 |
4290,0 |
| Получено: I А пкилфенол целевой |
76 |
3260,4 |
1 „ ! Возвратный отгон |
22 |
943,8 |
1 Потери |
2 |
85,8 |
I Итого |
100 |
4290,0 |
Удельные
расходные нормы:
Фенол 1372,8/3260,4
= 0,421 тонн
Полимер-дистиллят 2917,2
/ 3260,4 = 0,8947 т.
Возвратный
отгон 943,8 / 3260,4 = 0,289 т.
Удельную
расходную норму катализатора КУ-2
принимаем по данным экспериментального
цеха равную 0,0018 тонн на одну тонну
присадки.
Мощность
электродвигателей. |
Номинальная мощность одного электродвиг., КВт |
Число электродвиг. |
Суммарная номинальная мощность, КВт |
|||
Реакторы-алкилато ры | Насосы: |
16 |
2 |
32 |
|||
РМК-2 |
8 |
1 |
8 |
|||
МОК |
8 |
? |
16 |
|||
КНЗ-З/600 |
8 |
1 |
8 |
|||
РЗ |
3,5 |
1 |
3 5 |
|||
ВН-6Г |
16 |
Г 1 |
16 |
|||
НОР-2,5 |
8 |
1 |
8 |
|||
Итого |
|
9 |
91,5 |
|||
Примечание: КПД насоса - 0,7 ;
КПД
сети - 0,97 ;
КПД
двигателя - 0,85.
Потребное
годовое количество электроэнергии
для установки:
(91,5
* 0,7 * 7920) / (0,97 * 0,85) = 615252,8 кВт/ч.
Удельная
норма расхода электроэнергии: 615252,8 / 3260,4
= 188,7 кВт / ч
Удельная
норма расхода топлива принимается
- 0,22 т.
Расход
воды на установки в час -
8,5 ; за год - 8,5 * 7920 = 67320 м3
Удельная
норма расхода воды составляет: 67320 /
3260,4 = 20,6 м3 |
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. |
|
_Содержание оборудования (3 % от стоимости оборудования) |
39731 1 |
1 екущий ремонт оборудования и передаточных устройств (6 % от стоимости оборудования) |
79462 2 |
Итого |
119193,3 |
Общецеховые
расходы. |
126367 6 |
Содержание здания (1 % от стоимости здания) |
8926,2 |
Текущий ремонт здания (2 % от стоимости здания) |
17852,4 |
Амортизация здания |
24100 2 |
Расходы на рационализаторство по данным производства |
28350 |
Расходы на охрану труда (18 % от годового фонда заработной платы всех рабочих на установки) |
238799,3 |
Итого " |
444TOS 7 |
- ■ — — _ ' ' - г Всего по смете: 563589 Цеховые расходы на 1 т. продукции: 563589 / 3260,4 = 172,9 тг. |
|