Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1302 вуза, 5107 предмета.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Казахский национальный технический университет им. К. И. Сатпаева
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
экономика .пример как вроде ннадо делать ..docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
102.01 Кб
Скачать
☆
►Содержание►

  1. Обоснование годовой производственной мощности

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой объем выпуска продукции при заданной номенклатуре и ассортименте. Производственная мощность предприятия определяется з расчете на год по мощности основных цехов, участков или агрегатов, т.е. на которых выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции.

Производственная мощность зависит от следующих .факторов:

  1. Количество и качество действующего оборудования.

  2. Максимально возможные производительности каждой единицы оборудования и пропускной способности площади в единицу времени.

  3. Принятого режима работы.

  4. Номенклатуры и ассортимента продукции, трудоемкости производимой продукции.

  5. Пропорциональности производимых площадей отдельных участков, агрегатов, цехов, групп оборудования.

  6. Уровня внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования

  7. Уровня организации труда и производства.

На основе режима работы установки и графика планово-предупредительных ремонтов определяют эффективный фонд работы установки по • данным,

приведенным ниже (в днях).

Календарный фонд рабочего времени Простои:

  • выходные и праздничные дни

  • капитальный ремонт

  • текущий ремонт

  • по техническим причинам Итого:

Эффективный фонд времени работающего оборудования составляет:

365 - 35'= 330 дней или 330 * 24 = 7920 часов

i? ':: /f -U"/

Коэффициент использования оборудования во времени: -33-0'/ 365 = 0,904

3 Сб °?5'1

На установке ведущим оборудованием является реакторы Р-1, Р-2 и колонка К-1 для отгона фенола. По технологическому расчету производительность этих аппаратов составляет-5-44-,-6->кг / час сырого алкилфенола.

3 / 5"

Коэффициент выхода целевого алкилфенола - 0,76

365

'•2-6''

6

3

■ Щ

6

)

Годовая мощность установки

  • по сырому алкилфенолу: 54-Ь^е? * 7920 = 4290026 = 4290 т / ч.

  • по целевому алкилфенолу с'учелдм коэффициента выхода:

4290 * 0,76 = 3260,4 т / ч.

  1. Расчет капитальных затрат

Размер амортизационных отчислений в процентах от балансовой стоимости

основных фондов представляет норму амортизации (12,6 %).

С учетом затрат ка КИП, трубопроводы и производственные здания, полная

стоимость производственных фондов составляет 3231708,3 тенге.

- --'rTAQQ-JWJ

Расчет стоимости оборудования

I

7

МОК

2

12590,1

25180,2

0,1

27698,2

12,6

3489,98

КНЗ-З/60

1

20395,8

20395,8

0,1

22435,4

12,6

2826,9

РЗ-60

1

10435,5

10435,5

0,1

11479,1

12,6

1446,4

ВН-бГ

1

179817,3

179817,3

0,1

197799

12,6

24922,7

НОР-2,5

1

24867

24867

0,1

27353,7

12,6

3446,6

Итого

1324370,6

166870,98

  1. Организация производства

Развитие производства связано с процессами разделения и обобществления труда, которые выражаются в таких формах организации производства, как концентрация, специализация и кооперирование.

В химической промышленности особенно эффективны концентрация производства. Она обеспечивает: совершенствование оргцнизации

производства и методов управления; рост эффективности капитальных вложений и использования основных фондов; улучшение использования материальных и топливно-энергетических ресурсов; улучшение использования трудовых ресурсов и повышение производительности труда.

Специализация производства реализуется одновременно с кооперированием и имеет следующие преимущества: создает благоприятные условия для организации непрерывных технологических процессов; расчленяет производственные процессы, что способствует созданию специализированной техники, организации труда.

На установке осуществляется аппаратурный процесс непрерывного действия. Длительность рабочего дня - 6 часов. Для ведения процесса и обеспечения отдыха персонала проектируется 5-тисменный график с продолжительностью рабочей смены - 8 часов.

Примечание: 1-я смена с 8 до 1фласов

  1. я смена с 1Т£до Щч&соъ

  2. я-емена.с.24 до 8 часов.

Время отдых между сменами - 48 часов.

Баланс рабочего времени одного рабочего в днях.

Календарный фонд рабочего времени

365

Выходные дни

73

Номинальный фонд рабочего времени

292

Очередной отпуск

15

Дополнительный отпуск

12

Выполнение государственных и общественных обязанностей

2

Болезни

5

Эффективный фонд рабочего времени

I 258 1

  1. Расчет численности персонала

Для определения норм обслуживания оборудования необходимо установку разделить на зоны обслуживания с учетом состава рабочих, уровня механизации и автоматизации отдельных операций и приемов. Установку делим на две зоны обслуживания. В состав комплексно-технологической бригады в смену входят: старший оператор, обслуживающий узел

алкилирования и два оператора, обслуживающих вакуумную систему реактора и насосы.

Старший оператор VI разряда (старший в смене) руководит работой бригады. Он обязан вести процесс в полном соответствии с технологической инструкцией, аккуратно и точно заполнять технологический журнал, при сдаче и приемке смены проверять состояние оборудования и фактическое наличие сырья и реагентов:- Старший оператор отвечает за соблюдение технологического режима, качество продукции, экономическое использование ресурсов, выполнение правил техники безопасности и противопожарного режима.

Оператор V разряда обязан следить за состоянием и работой вакуумной системы реакторов, насосов, проверять состояние емкостей и трубопроводов. Он отвечает за соблюдение правил пуска и остановки оборудования, дозеровку реагентоз, своевременный отбор для анализа. Все члены бригады могут обслуживать 2-3 зоны.

Численность производственных рабочих в смену.

ttfiyp <-

Наименование

Численность

Разряд

Часовая тарифная ставка у.э.е.

/-Старший оператор-

1

VI

27,4

©-итератор"

1

V

23,9

Оператор

1'

IV

21,2

Дежурный слесарь

1

VI

21,2

Расчет численности инженерно-технических работников.

Наименование

Численность

Месячный должностной оклад тг.

Начальник участка

1

4455

Механик участка

1

4158

9

Наименование

? % о Старший оператор

1. Оплата но тарифу

Ю95~* 27,4* 8 = 240024

2. Сумма премий

240.024 * 0,25 = 60006

Доплата за работу: . 3.В ночное время

(240024 * 0,2) /Д= 16001,6

4. В праздничные дни

27,4* 8 = 5260,8

5. Основная заработная плата

240024+60006+16001,6+5260,8=321292,4

6. Оплата дней отпуска

(321292,4/258) * 27 = 33623,6

7. Оплата дней выполнения государственных обязанностей

(321292,4/258)* 2 = 2490,6

8. Дополнительная заработная плата

33623,6+2490,6=36114,2

Аналогично рассчитываем затраты других производственных рабочих с учетом тарифной ставки:

Наимен.

Старший оператор

Оператор V

Оператор IV

Дежурный слесарь

1

240024

209364

185712

185712

2

60006

52341

46428

46428

3

16001,6

13957,6

12380,8

12380,8

4

5260,8

4588,8

4070,4

4070,4

5

321292,4

280251,4

248591,2

248591,2

6

33623,6

29328,6

26015,4

26015,4

7

2490,6

2172,5

1927,1

1927,1

8

36114,2

31501,1

27942,5

27942,5

Итого

1222226,5

Всего годовой фонд зароботной платы производственных рабочих

1222226,5

Годовой фонд заработной платы рабочих с отчислениям на социальные нужды:

1222226,5* 1,21 = 1478894,1 тг.

Результат на 1 т. продукта : 1478894,1 / 3260,4 = 453,6 тг.

Для инженерно-технических работников.

Отпуск — 24 рабочих дня;

Выполнение государственных и общественных обязанностей - 2 дня.

х

Должность

Месячный должн. оклад

Основная з / п

Дополнит з / п

Г одовой фонд 3 / п

Начальник установки

4455

4455*11=49005

4995

54000

Механик установки

4)58

4158 *11 =45738

4698

50436

Итого

94743

9693

104436
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности