9.6.12 Дополнительные указания по конструированию предварительно напряженных железобетонных элементов конструкций

9.6.12.1 Напрягаемую арматуру в конструкциях с натяжением на бетон следует, как правило, располагать в закрытых каналах, образуемых преимущественно извлекаемыми каналообразователями из полимерных материалов.

При устройстве каналов с неизвлекаемыми каналообразователями рекомендуется применять неоцинкованные гибкие стальные рукава и гофрированные трубы. При этом материал заполнения каналов должен исключать увеличение его объема при замораживании, а толщина защитного слоя бетона должна быть на 10 мм больше указанной в таблице 43.

Неизвлекаемые каналообразователи из цельнотянутых стальных или полимерных труб допускается применять только на коротких участках стыков между сборными блоками составных по длине конструкций и в местах перегибов и анкеровки напрягаемой арматуры.

9.6.12.2 Для обеспечения сцепления бетона омоноличивания в открытых каналах с бетоном предварительно напряженного элемента рекомендуется предусматривать:

— выпуски из тела бетона предварительно напряженных элементов арматуры или концов хомутов с шагом не более 10 см;

— покрытие очищенной поверхности бетона, примыкающей к бетону омоноличивания, и напрягаемой арматуры цементным коллоидным или полимерцементным клеем;

— применение для омоноличивания бетона, имеющего водоцементное отношение не более 0,4;

— покрытие наружной поверхности бетона омоноличивания противоусадочным пароизолирующим составом.

9.6.13 Стальные закладные изделия

9.6.13.1 Закладные изделия из отдельных листов или фасонных профилей с приваренными к ним втавр или внахлестку анкерными стержнями из арматуры класса S400 или S500, диаметром не более 25 мм следует проектировать в соответствии с требованиями ГОСТ 10922. Сварные соединения следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 14098, ГОСТ 10922 и СТБ 2174.

9.6.13.2 Закладные изделия не должны разрезать бетон. Длину растянутых анкеруемых стержней, заделываемых в бетон, следует принимать в зависимости от напряженного состояния бетона в направлении, перпендикулярном анкеруемым стержням.

Если от постоянно действующих нагрузок (при коэффициенте надежности по нагрузке, равном единице) в зоне анкерных стержней возникают сжимающие напряжения _bс, наибольшие значения которых отвечают условию

0,75 > 0,25,

то длина заделки стержней должна составлять не менее:

— при стержнях из арматуры периодического профиля — 12d (d — диаметр стержня, мм);

— при стержнях из гладкой арматуры — 20d, но не менее 25 см.

Если напряжения в бетоне _bс в зоне заделки не отвечают приведенному выше условию или характер напряжений не установлен, то длину заделки растянутой арматуры классов S400 и S500 следует принимать не менее 30d.

Длина заделки растянутых анкерных стержней может быть уменьшена посредством приварки на концах стержней плоских металлических элементов или устройством на концах стержней головок, высаженных горячим способом. При этом диаметр головок должен быть не менее 3d при арматуре классов S400 и S500.

В этих случаях длина заделки анкеруемого стержня определяется расчетом на выкалывание и смятие бетона и принимается не менее 10d.

9.6.13.3 Отношение толщины  плоского стального элемента закладной детали к диаметру d анкерного стержня этой детали следует принимать равным при сварке:

а) автоматической втавр под флюсом, не менее 0,65 + 0,75 — для арматуры классов S400 и S500;

б) ручной втавр под флюсом, не менее 0,75 — для всех классов арматуры;

в) ручной в раззенкованное отверстие, не менее 0,75 — для арматуры классов S400 и S500;

г) дуговой внахлестку фланговыми швами, не менее 0,3 — для арматуры всех классов.

9.6.13.4 Для закладных изделий деформационных швов и других расчетных элементов следует применять стальной прокат по ГОСТ 6713 и [8].

Возможно также применение проката из сталей марок согласно ГОСТ 19281 (кроме марок 17ГС и 17Г1С), без дополнительной термообработки и не ниже шестой категории поставки, а также проката из сталей марок Ст3сп (при толщине от 10 до 30 мм) и Ст3пс (при толщине от 4 до 30 мм).

При динамическом коэффициенте не более 1,1 допускается также применение проката толщиной от 4 до 24 мм из стали марки Ст3пс по ГОСТ 535.

Для закладных изделий, не рассчитываемых на силовые воздействия, допускается использовать предусмотренный в ГОСТ 535 прокат из стали марки Ст3кп толщиной проката от 4 до 30 мм.