
- •Введение
- •1. Цели и задачи проекта
- •2. Сопоставимость нт и бт
- •2.1 Выбор бт
- •2.2 Основные отличия нт и бт
- •2.3 Техническое описание нт
- •3. Определение исходных данных
- •4. Расчет экономических показателей проекта
- •4.1 Определение капитальных затрат
- •4.2 Определение годовых затрат связанных с эксплуатацией одного комплекта техники.
- •4.2.1 Затраты на сырье и материалы.
- •4.2.2 Амортизационные отчисления на реновацию определяются по формуле:
- •4.2.3 Затраты на топливо и смазочные материалы определяются по формуле:
- •4.2.4 Затраты на техобслуживание, текущий и неплановый ремонт определяются по формуле:
- •4.2.5 Расчёт затрат на выполнение капитальных ремонтов.
- •4.2.6 Расчёт затрат на заработную плату производственным рабочим.
- •4.2.7 Расчёт затрат связанных с отчислениями на социальные нужды.
- •5. Оценка экономической эффективности применения нт
- •5.5 Анализ экономических показателей
- •6. Графическое оформление результатов расчетов
4.2.1 Затраты на сырье и материалы.
Определяется величина затрат на сырье и материалы, используемые в процессе производства за год. Вид и расход сырья и материалов определяется в технологической части дипломного проекта. Для добывающей торфяной техники См=0. Для перерабатывающей техники См рассчитывается как сумма расходов на сырье и материалы, используемые в технологическом процессе в течение года.
4.2.2 Амортизационные отчисления на реновацию определяются по формуле:
где Ра – норма амортизационных отчислений на реновацию, % (Прил. Г); К – капитальные затраты, руб.
4.2.3 Затраты на топливо и смазочные материалы определяются по формуле:
Ст = Зт + Зсм, руб.
где Зт – затраты на топливо, руб.: Зсм – затраты на смазочные материалы, руб.
Затраты на топливо определяются по формуле:
Зт = Цт∙Wгод, руб.
где Цт – цена 1кг топлива, руб. (задается преподавателем); Wгод – годовой расход топлива, кг.
Годовой расход топлива определяется по формуле:
Wгод = Wт ∙ Фг, кг.
где Wт – часовой расход топлива, кг/ч; Фг – годовой объем рабочего времени, ч.
Часовой расход топлива определяется по формуле:
Wт = 1,03∙10-3 ∙ Nдн ∙qн ∙КN ∙Кдв ∙Кдм, кг/ч.
где Nдн – номинальная мощность двигателя, л.с; qн – удельный расход топлива при номинальной мощности, г/л.с.ч (Прил. Б); КN – коэффициент, учитывающий изменение удельного расхода топлива в зависимости от степени использования двигателя по мощности (Прил. Б); Кдв – коэффициент использования двигателя по времени (Прил. В); Кдм – коэффициент использования двигателя по мощности (Прил. В);
для НТ, Кдм = Nп/Nдн;
где Nп – мощность, расходуемая на привод рабочих органов и движение машины, л.с. (определяется в конструкторской части дипломного проекта).
Затраты на смазочные материалы определяются по формуле:
Зсм = 0,3∙Зт, руб.
4.2.4 Затраты на техобслуживание, текущий и неплановый ремонт определяются по формуле:
Сто = Зр + Змч, руб.
где Зр – затраты на заработную плату ремонтных рабочих, руб.; Змч – затраты на материалы и запасные части, руб.
Затраты на заработную плату ремонтных рабочих определяются по формуле:
Зр = Фг ∙ Кпр ∙ Sр ∙ Тi, руб,
где
Фг –
годовой объем рабочего времени, ч
(п.4.2.3); Кпр
=1,35 – коэффициент, учитывающий премии
ремонтным рабочим; Sр
– средняя часовая тарифная ставка
работы по ремонту машин, руб/ч. (задается
преподавателем); Тi
– трудоемкость техобслуживания и всех
видов ремонта, кроме капитального,
приходящаяся на 1 ч работы техники,
Трудоемкость Тi определяется по формуле:
,
где Кдв, Кдм опредеяются из п.4.2.3; ai – количество i-х видов ТО и ТР, за межремонтный цикл (Прил. А); ri – трудоемкость i-х видов ТО и ТР, чел.-ч. (Прил. А); U – продолжительность межремонтного цикла техники, мото-ч. (определяется по периодичности выполнения КР для (i-го) типа техники) (Прил. А).
Затраты на материалы и запасные части определяются по формуле
Змч = Зр·k, руб.
где k = 1,4 – коэффициент перехода от зарплаты к затратам на ТО и ТР.
4.2.5 Расчёт затрат на выполнение капитальных ремонтов.
Скр
=
,
руб.
где Акр = 7 % – норма отчислений на капитальный ремонт.