Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
solovev_v_s_stacionarnye_mashiny_i_ustanovki.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
7.46 Mб
Скачать

Министерство образования Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В.Плеханова

(технический университет)

В.С.СОЛОВЬЕВ, А.С.СМОРОДИН

Стационарные машины и установки Учебное пособие

Санкт-Петербург

2002

УДК 681.63 + 621.65:622.012.2(075.80)

ББК 39,9  

 С602

Изложены теория, физические основы работы, эксплуатации, выбора и проектирования шахтных вентиляторных, водоотливных и пневматических установок. Приведены классификация, принципы действия, устройство и особенности работы шахтных стационарных установок.

Пособие предназначено для студентов специальности 170100 «Горные машины и оборудование» и 180400 «Электропривод и автоматика промышленных установок и технологических комплексов».

Научный редактор проф. Б.С.Маховиков

Рецензенты: кафедра машиноведения и машиностроения Северо-Западного государственного заочного технического ун-та; В.К.Кожин (ОАО «СПбГипрошахт»).

Соловьев в.С.

С602. Стационарные машины и установки: Учеб. пособие / В.С.Соловьев, А.С.Смородин; Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет). СПб, 2002. 88 с.

ISBN 5-94211-084-0.

УДК [621.63 + 621.65]:622.012.2 (075.80)

ББК 39.9

ISBN 5-94211-084-0

  Санкт-Петербургский горный

институт им. Г.В.Плеханова, 2002 г.

Введение

Из большого и сложного разнообразия электромеханического оборудования современного горного предприятия особое место занимают горно-шахтные стационарные установки, в частности, водоотливные, вентиляторные и пневматические.

Увеличение размеров горных предприятий, переход к разработке более глубоких горизонтов, развитие комплексной механизации и автоматизации технологических процессов горного дела обуславливают непрерывный рост мощности шахтных вентиляторов, насосных и компрессорных агрегатов.

Шахтные водоотливные установки служат для удаления воды, поступающей в выработки при разработке подземных месторождений. Притоки воды зависят от горно-геологических условий, времени года, способа разработки и колеблются в широких пределах от 1 до 36 т воды на каждую тонну добываемого полезного ископаемого. Глубины, из которых откачивается вода, достигают порой 1500 м и более [3].

Разработка подземным способом, особенно на больших глубинах, сопровождается выделением газов, вредных для дыхания людей и взрывоопасных по составу. Количество свежего воздуха, необходимого для проветривания выработок, рассчитывают по числу людей в шахте, выделению метана, углекислого газа и др. В угольных шахтах на каждую тонну угля необходимо подавать от 5 до 15 т воздуха при давлении от 500 до 700 [3]. Воздух в шахту подается непрерывно. По Правилам безопасности главная вентиляторная установка не должна останавливаться более 10 мин и быть высоконадежной.

На шахтах СНГ установлено более 30 тыс. электронасосных агрегатов общей мощностью более 2 млн кВт, потребляющих ежегодно свыше 6 млрд кВтч электроэнергии. В эксплуатации находится более 2000 главных и вспомогательных вентиляторов, потребляющих ежегодно свыше 5 млрд кВтч электроэнергии [3].

Применение пневматической энергии в горной промышленности обусловлено большей безопасностью по сравнению с электрической, особенно на шахтах с пластами крутого падения и внезапными выбросами угля и газа.

На рудниках при бурении крепких пород сжатый воздух часто является единственным видом энергии, несмотря на низкий КПД пневматических сетей. Пневматические установки являются весьма энергоемкими и сложными по обслуживанию.

Стационарные установки всегда были и остаются главными потребителями электрической энергии на шахте. Расход электроэнергии ими составляет 50-80 % общешахтного потребления всего электромеханического оборудования [4]. Поэтому задача дальнейшего подъема эксплуатационной экономичности горно-шахтных стационарных агрегатов является весьма актуальной. Для решения этой задачи горным инженерам необходимо повышать технический уровень установок, в частности, их КПД, совершенствовать системы регулирования и привода, улучшать технологические схемы установок и системы автоматизации их работы, решать вопросы увеличения сроков непрерывной работы агрегатов без текущего и капитального ремонтов.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]