
- •Класіфікація різьб, їх призначення та способи виготовлення.
- •Класіфікація різьб.
- •Нарізання різьби мітчиками.
- •Нарізання різьби плашками.
- •Мікрометричні інструменти.
- •Абразивний інструмент для заточування ріжучого інструмента.
- •Карбід кремнія
- •Синтетичний алмаз.
- •Зернистість
- •Зв′язка
- •Твердість круга
- •Структура круга
- •Приклади маркування кругів.
Зв′язка
Скріпляє у абразивному інструменті незалежні зерна абразивного порошку. Для виготовлення шліфувальних кругів з електрокорунду та карбіду кремнію використовують у основному три види зв’язок, керамічні , органічні та вулканітові. При виготовленні шліфувальних кругів з алмазів, ельбору та кубоніта використовують керамічні, бакелітові та металеві зв’язки.
Керамічна зв’язка (К) містить у собі вогнетривку глину, польовий шпат, тальк, борне скло. Керамічна зв’язка має високу міцність, жорсткість, теплостійкість, та хімічну стійкість, добре зберігає профіль круга. Круги на керамічній зв’язці мають підвищену хрупкість.
Бакелітова зв’язка (Б) утворюється на основі фенол формальдегідних смол з різними наповнювачами ( карбід бора, електрокорунд, металевий порошок та ін.). Ця зв’язка має добру самозаточуваність та поліруючу дію. Недоліками зв’язки є знижені значення теплостійкості та стійкості до луг. Вулканітові зв’язки (В) складається у основному з синтетичного каучуку з різними добавками має високу пружність, щільність, водостійкість. Зв’язка має понижену міцність та теплостійкість, та сприяє підвищеному нагріву деталі.
Металева зв’язка (М) являє собою сплав міді, олова, цинку, нікелю та інших елементів та використовується в основному для алмазних, ельборових та кубонітових кругів. Ця зв’язка має високу стійкість та міцність, забезпечує кращий тепло відвід, але у процесі шліфування порівняно більші сили тому, робота без охолодження неможлива.
Твердість круга
Характеризує здатність зв’язки опиратися вириванню абразивних зерен з робочої поверхні круга під дією зовнішніх сил. Чим вища твердість круга, тим міцніший зв’язок між абразивними зернами і тому тверді круги зношуються значно менше ніж м’які.
По твердості круги поділяються на групи та степені. Цифри 1, 2, 3, справа від літерних позначень характеризують твердість у порядку її зростання.
Група твердості |
Керамічна |
Бакелітова |
Вулканітові |
М’який |
М1,М2,М3 |
- |
- |
Середньо м′ягкий |
СМ1,СМ2 |
СМ1,СМ |
- |
Середній |
С1,С2 |
С1,С2 |
С |
Середньо твердий |
СТ1,СТ2,СТ3 |
СТ1,СТ2,СТ3 |
СТ |
Твердий |
Т1,Т2 |
Т1,Т2 |
Т |
Структура круга
Характеризує об’ємний вміст абразивних зерен у відсотках та позначається номерами. Чим вище номер структури, тим менше абразивних зерен, більша відстань між зернами, кращий відвід зрізаної стружки, але міцність круга менша. Структури 1-4 називають закритими, 5-8 середніми, 9-12 відкритими. Найчастіше круги зернистістю 50-40 виготовляють п’ятої-шостої структури, азернистістю25-12 – шостої-сьомої структури.
Концентрація зерен алмазного інструмента характеризується їх вмістом у алмазному шарі: для кругів з 50%-ною концентрацією -0.44мг/мм³, для кругів з 100%-ною концентрацією 0,88мг/мм³. Фактично при 100%-ній концентрації алмазний порошок займає тільки ¼ частину об’єму алмазного шару, а решта ¾ об’єму займає зв’язка та наповнювач. Вміст ельбору та кубоніта у кругах також визначається їх концентрацією.
Маркування шліфувальних кругів наносять на торцеву поверхню шліфувального круга.