Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Тульский государственный университет
Кафедра «Физико-химические процессы и технологии»
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Методические указания
по выполнению курсовой работы для студентов
направления 150400
«Технологические машины и оборудование»
специальности 150206
«Машины и технологии высокоэффективных процессов обработки»
очной формы обучения
Тула 2008
Разработал В. И. Гнидин
к.т.н., с.н.с., доцент.
Введение.
Студент, обучающийся по специальности 150206, должен обладать знаниями в области проектирования технологических процессов изготовления деталей машин. В технологической подготовке студентов важная роль отводится курсовой работе по основам технологии машиностроения.
Курсовая работа (КР) по производству деталей машин – самостоятельная творческая работа студента, выполняемая на базе теоретических знаний, полученных при изучении общетехнических и специальных технологических дисциплин, а также практического опыта, полученного на производственной практике.
2. Цель и задачи выполнения курсовой работы.
Курсовая работа имеет целью:
- расширить и углубить знания, полученные в процессе теоретического обучения;
- выработать навыки проектирования технологических процессов изготовления деталей машин;
- развить умение творчески использовать научно-техническую литературу.
3. Основные требования к курсовой работе.
3.1. Тематика курсовой работы.
Темой работы является разработка технологического процесса изготовления детали в условиях серийного (единичного, массового) производства.
3.2. Исходные данные к курсовой работе.
- чертеж детали и сборочной единицы, в которою входит деталь;
- технические условия на деталь и изделие в целом;
- тип производства - серийное (единичное, массовое).
3.3. Задание на курсовую работу.
Задание на курсовую работу выдается руководителем по исходным данным, имеющимся в базе данных кафедры или по материалам, собранным студентом на производственной практике. Задание оформляется на бланке (Приложение 1) с приложением чертежа детали, технических условий на деталь и изделие в целом (в случае необходимости) и типа производства.
3.4. Объем курсовой работы: 25-30 страниц расчетно-пояснительной записки с чертежами и эскизами детали, исходной заготовки, обрабатывающего инструмента; картой наладки и приложением: маршрутный технологический процесс.
3.5. Работа над КР.
В начале выполнения курсовой работы преподаватель-руководитель проводит обзорную беседу по содержанию и организации работы и выдает каждому студенту задание на бланке (см. Приложение 1). При этом руководитель устанавливает содержание отдельных разделов работы и уточняет объем графического материала.
Выполнение курсовой работы начинается с технологического анализа чертежа и технических условий на деталь и сборочную единицу, в которую входит деталь.
Затем выбирается метод и способ изготовления исходной заготовки и составляется ее эскизный чертеж.
Следующим этапом является проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали и выбор оборудования и режущего инструмента. На основе принятой последовательности операций обработки поверхностей рассчитываются припуски на обработку и операционные размеры заготовки.
Далее на выделенную руководителем операцию разрабатывается схема карты наладки, одновременно рассчитываются на нее режим обработки и техническая норма времени.
Работа над курсовой работой завершается оформлением пояснительной записки.
Наиболее надежным способом избежать ошибок и ускорить выполнение графической и расчетной частей является вычерчивание чертежей и эскизов вчерне с предварительным обсуждением с руководителем.
Для уменьшения затрат времени на окончательное оформление пояснительной записки рекомендуется на протяжении выполнения фиксировать предварительную информацию, содержащую расчеты, обоснование принятых решений и ссылки на литературу.
На всех этапах выполнения КР следует широко использовать рекомендуемую научно-техническую и справочную литературу, а также необходимые ГОСТы и другую нормативно-техническую документацию.
В процессе выполнения работы студент должен освоить методы решения технологических задач и графику с помощью персональных компьютеров (ПК). В качестве обязательного требования является выполнение расчетов припусков и режимов резания на ПК, разработка чертежей и эскизов, оформление пояснительной записки.
Методическое руководство при выполнении КР осуществляется руководителем преподавателем кафедры ФХПТ. В обязанности руководителя входит:
- выдача заданий на КР.
- наблюдение за регулярностью работы;
- методическая помощь в оценке принимаемых решений и подборе литературы;
- заключение о допуске работы к защите.
Руководитель не ограничивает самостоятельность студента навязывая ему свои решения, но несет ответственность за соответствие по объему, форме и содержанию допущенной к защите работы требованиям программы.
3.6. Защита курсовой работы
К защите КР допускаются студенты, выполнившие работу в полном объеме в соответствие с выданным заданием и требованиями настоящих методических указаний.
Защита производится в установленный срок перед комиссией преподавателей кафедры ФХПТ.
Качество выполненной работы и ее защита оценивается по 100-балльной системе с простановкой в зачетную книжку по 4-х бальной системе. При установлении оценки принимается во внимание оригинальность и технический уровень решения поставленной задачи, качество оформления графической и текстовой части работы, а также правильность ответов на вопросы членов комиссии.
В случае получения студентом неудовлетворительной оценки выдается новая тема КР с последующей защитой на заседании кафедры ФХПТ.
4. Методические указания к выполнению КР.
4.1. План построения и содержание расчетов пояснительной записки (текстовой части) к КР.
Расчетно-пояснительная записка содержит следующие разделы:
Введение.
4.1.1. Технологический анализ чертежа детали и технических условий на деталь и изделие в целом (при необходимости).
4.1.2. Выбор метода и способа изготовления исходной заготовки и расчет припусков на обработку.
4.1.3. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали. Разработка технологической документации на одну операцию.
4.1.4. Выбор оборудования и технологической оснастки.
4.1.5. Разработка схемы карты наладки на операцию с расчетом режима обработки и техническим нормированием.
Заключение.
Библиографический список.
Оглавление.
4.2. Методические указания по выполнению отдельных разделов КР.
Исходные данные.
Чертеж детали и ТУ с указанием материала и типа производства должен быть оформлен с помощью компьютерной графики в соответствии с ЕСКД, причем обозначение отклонений и допусков размеров, формы и расположения поверхностей, шероховатости поверхностей должны соответствовать действующим на момент выполнения работы стандартам 8-12.
Введение.
Во введении излагаются общие положения о состоянии, перспективах и основных направлениях развития отрасли промышленности и предприятия, по тематике которого выполняется КР, отражаются основные задачи, поставленные в задании на работу, и методы их решения.
4.2.1. Технологический анализ чертежа детали.
Технологический анализ чертежа детали выполняется согласно методике [1], разработанной кафедрой ФХПТ. Он должен быть конкретным и немногословным, но содержать все необходимые сведения для последующего проектирования технологического процесса изготовления детали. Анализ иллюстрируется эскизами, схемами и таблицами.
4.2.2. Выбор вида исходной заготовки.
Выбор вида исходной заготовки предполагает:
Обоснование метода и способа изготовления исходной заготовки [3].
Расчет припусков расчетно-аналитическим методом 5 на 1-2 основных поверхности детали, обработанные за несколько операций (переходов); выбор поверхностей согласовывается с консультантом.
Определение конструктивных параметров исходной заготовки (поверхности разъема, уклонов, размеров и пр.).
4.2.3. Разработка технологического процесса изготовления детали.
Проектирование технологического процесса необходимо начать с разработки маршрута обработки каждой поверхности в отдельности, ориентируясь на рекомендации таблиц экономической точности и шероховатости на основе которых выполнялись пункты технологического анализа чертежа детали.
При разработке маршрутного технологического процесса изготовления детали в целом особое внимание следует уделить выполнению правил выбора технологических баз 2,7 (принцип единства и постоянства баз), задач перед первой операцией обработки, выполнению правил выбора черновых баз и формирования станочных операций на основе выбранного оборудования.
После выбора технологического оборудования обосновывается формирование отдельных технологических операций. В современной технологии машиностроения отдается предпочтение принципу концентрации операций.
На разработанный технологический процесс оформляется документация, включающая следующие виды:
1. Титульный лист ТЛ (ГОСТ 3.117-81. форма 2).
2. Маршрутные карты МК (ГОСТ 3.118-82. форма 1, 1а).
3. Операционная карта ОК (ГОСТ 3.1404-86. форма 2,2а,3).
4. Карта эскизов КЭ (ГОСТ 3.1105-84. форма 7,7а).
5. Карта наладки.
Примечание: маршрутные карты оформляются полностью на весь технологический процесс изготовления детали; операционная карта, карта эскизов, карта наладки на операцию оформляется на одну из операций; формы и правила оформления по ГОСТ 3.1105-84; общие правила записи технологической информации по ГОСТ 3.1129-93.
4.2.4. Разработка карты наладки.
Карта наладки на операцию характеризует ее техническое оснащение и содержит все необходимые для настойки станка. На карте наладки изображаются:
а) операционный эскиз заготовки;
б) эскиз заготовки и обрабатывающего инструмента в конце обработки поверхности, крепление его в системе вспомогательного инструмента, с его геометрическими размерами и размерами его установки на станке относительно установочных элементов приспособления;
в) сводная таблица наладочных данных на операцию (Приложение 2).
Для настройки операции необходимо рассчитать режим обработки и технически обоснованную норму времени. Режим обработки рассчитывается по рекомендуемым методикам 5,6, при этом устанавливается глубина резания, подача, скорость резания, частота вращения шпинделя и мощность электродвигателя станка. Полученный режим корректируется по паспортным данным станка.
Расчет завершается техническим нормированием, в ходе которого определяется норма штучного времени, разряд работы и норма выработки в смену.
Заключение.
В заключении необходимо отметить результаты проделанной работы и ее эффективность.
4.3. Оформление расчетно-пояснительной записки.
Расчетно-пояснительная записка содержит текстовую и графическую части. Ориентировочный объем записки 25-30 стр. текста на листах формата 297х210. Записка должна содержать все необходимые расчеты и пояснения и составляется по схеме: