
- •1. Физико–химические свойства природного газа: плотность, цвет, запах. Действие газа на организм человека.
- •2. Жидкостные манометры, назначение и принцип действия.
- •3. Способы определения утечек газа, ликвидации взрывоопасной смеси в помещении
- •1. Топливные свойства природного газа; Теплота сгорания, температура горения, пределы взрываемости.
- •2.Манометры и требования к ним.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором пгф-2м. (Переносный газоанализатор Файнберга).
- •1. Физико-химические свойства сжиженного газа. Одоризация сжиженного газа.
- •2. Назначение и виды газовых приборов, использующих тепловую энергию, получаемую от сгорания газа.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором ивп.
- •1. Топливные свойства сжиженного газа; Теплота сгорания, температура горения, пределы взрываемости.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором этх.
- •1. Горение газа. Условия, необходимые для горения газа. Продукты полного и неполного сгорания газового топлива.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором тгг-90.
- •1. Классификация горелок для сжигания газа. Устройство и конструктивные особенности горелок.
- •Классификация горелок.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором иг-6.
- •1. Явление отрыва и проскока пламени в горелках, их причины и способы устранения.
- •2. Определение признаков нарушения работы горелок вдго, их устранение и регулирование горения.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором ши-10
- •1. Прокладочные, уплотнительные и набивочные материалы, применяемые в газовом хозяйстве.
- •2. Характерные неисправности бытовых газовых плит, их обнаружение и устранение.
- •3. Газоопасные работы и порядок их выполнения.
- •1. Назначение и маркировка присадочной проволоки, применяемой для газовой сварки.
- •2. Основные недостатки в работе газовых плит повышенной комфортности, их обнаружение и устранение.
- •3. Документация на выполнение газоопасных работ.
- •1. Требования к материалам, применяемым при строительстве газопроводов.
- •3. Средства защиты для выполнения газоопасных работ, порядок и сроки их проверки.
- •1. Требования к помещениям для установки бытовых газовых приборов.
- •3. Порядок проверки индивидуальных средств защиты перед выполнением газоопасных работ.
- •12. Устройство и назначение внутридомового газопровода, его размещение и прокладка
- •1. Требования, предъявляемые к зданиям грп
- •2. Требования к инструменту и спецодежде при выполнении газоопасных работ.
- •3. Правила испытания смонтированного внутридомового газового оборудования.
- •2. Назначение газового оборудования грп.
- •3. Типы и устройства баллонов для сжиженного газа. Требования к ним. Устройство запорных вентилей баллонов.
- •1. Правила пуска газа во внутридомовое газовое оборудование. Состав пусковой бригады.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт рдук-2.
- •3. Правила транспортировки баллонов на автомашинах, тележках, носилках. Хранение баллонов.
- •1. Требования к устройству дымоходов, порядок и сроки проверок.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт пзк.
- •3. Правила безопасности при сливе остатков газа из баллонов и подготовки их к ремонту.
- •1. Правила эксплуатации внутридомового газового оборудования.
- •2.Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт предохранительно-сбросного клапана пск-50.
- •3. Требования к шкафной газобаллонной установке.
- •1. Обязанности слесаря при обслуживании вдго.
- •2. Промывка фильтра в грп.
- •3. Устройства, неисправности и виды обслуживания индивидуальной газобаллонной установки суг.
- •1. Проведение инструктажа абонентов по правилам пользования бытовыми газовыми приборами.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт регулятора рд-32м
- •3 Порядок смены баллона на кухне и техника безопасности при замене баллонов.
- •1. Основные виды работ, проводимых при техническом обслуживании вдго.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт пкк-40м.
- •3. Требования к персоналу при эксплуатации газораздаточной станции сжиженного газа.
- •1. Проверка работоспособности кранов внутридомовой сети и правила их смазки.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт регулятора давления газа рднк-400.
- •3. Порядок подготовки резервуаров газораздаточных станций к внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию.
- •1. Правила и способы притирки кранов и вентилей.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт регулятора давления газа рдгд-20.
- •3. Оказание первой помощи при удушье и отравлении угарным газом.
- •1. Форма и виды документации на проведение технического обслуживания вдго.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт регулятора давления газа рдск-50
- •3. Действия электрического тока на организм человека, виды поражения и защита от прикосновения к токоведущим частям.
- •1. Правила безопасности при ликвидации утечек газа из внутренних газопроводов и газовых приборов.
- •2. Порядок перехода работы грп с основной линии на байпас и обратно.
- •3. Производственные источники воспламенения, их характеристика и причины образования.
- •1. Обязанности слесаря при обслуживании газового оборудования промышленных предприятий.
- •2. Основные причины производственного травматизма при выполнении работ по эксплуатации и ремонте газового оборудования.
- •3. Первичные средства тушения пожаров и правила пользования ими.
2. Основные причины производственного травматизма при выполнении работ по эксплуатации и ремонте газового оборудования.
Технические причины: несовершенство технологического процесса, Конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировки; дефекты материалов.
Организационные причины: недостатки в содержании рабочего места, территории, проездов, проходов; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования, хранения материалов; нарушение правил и норм ремонта; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации производства работ; слабый технический надзор за проведением опасных работ; использование машин, механизмов, инструментов не по назначению; отсутствие или неисправность ограждений мест работ; отсутствие или неисправность индивидуальных средств защиты.
Санитарно-гигиенические причины: повышение ПДК вредных веществ; недостаточное или нерациональное освещение; повышение уровня шума; вибрации; неблагоприятные метеорологические условия; наличие различных излучений выше допустимых значений; нарушение правил личной гигиены и др.
Психофизиологические причины: физические и нерно-психические перегрузки работающего; несоответствие анатомно - физиологических и психических особенностей организма человека характеру выполняемой работы; перегрузки умственного напряжения и т.п.
3. Первичные средства тушения пожаров и правила пользования ими.
Все виды пожарной техники, предназначенные для защиты объектов, подразделяются на следующие группы: пожарные машины, установки пожаротушения; огнетушители; средства пожарной и охранной сигнализации; пожарные спасательные устройства; пожарный ручной инструмент; пожарный инвентарь.
Огнетушители порошковые получают все большее распространение. Они выпускаются типов: ОП-1 «Момент», ОП02А, ОП-1А, ОПС-10, ОП-100, ОППС010,ОП-250,СП-120.
Порошковый огнетушитель ОП-10 служит для тушения небольших загораний щелочных металлов (натрия, калия), древесины, пластмассы и др. Для создания давления в корпусе и выталкивания порошка служит сжатый газ (азот, диоксид углерода, воздух), находящийся в небольшом специальном баллончике под давлением 15 МПа. Огнетушитель ОПС-10 отличается только составом порошка, служащего для тушения металлоорганических соединений и гидратов металла, и приспособлением для подачи порошка.
Наиболее распространены химические пенные огнетушители типа ОХП-10,ОП-М, ОП- 9ММ. Огнетушитель ОХП-10, представляет собой стальной сосуд, вместимостью 10л с горловиной, закрытой крышкой с запорным устройством. Запорное устройство, имеющее шток, пружину и резиновый клапан, предназначено для того, чтобы закрывать вставленный внутрь огнетушителя полиэтиленовый стакан для кислотной части заряда огнетушителя. На горловине сосуда имеется насадка с отверстием (вспрыск). Отверстие закрыто мембраной, которая предотвращает вытекание жидкости из огнетушителя. Мембрана разрывается (вскрывается) при давлении 0,08-0,14 МПа. в корпусе огнетушителя находится щелочная часть заряда - водный раствор двууглекислой соды (бикарбоната натрия). Кислотная часть является смесью серной кислоты с сульфатом железа и сульфатом алюминия.
Для приведения в действие поворачивают ручку запорного устройства на 180о, переворачивают огнетушитель вверх дном и направляют спрыском в очаг загорания.
При повороте ручки открывается кислотный стакан, кислотная и щелочная части смешиваются, в результате получается углекислый газ, который интенсивно перемешивает жидкость, образуя пену.
Давление в корпусе повышается, и пена выбрасывается через вспрыск наружу.
Перед использованием огнетушителя необходимо прочистить вспрыск прикрепленной к огнетушителю шпилькой.
Выпускается густопенные химические огнетушители (ОП-М) и химические воздушно-пенные огнетушители (ОХВП-10).
Каждое промышленное предприятие должно быть оснащено определенным количеством пожарной техники в соответствии с нормами. Места размещение каждого вида пожарной техники д.б. обозначены указательными знаками. Подходы к огнетушителям и другому оборудования д.б. удобны и не загромождены.
Огнетушители, пожарный инструмент окрашивают в красный цвет.
Для ликвидации небольших загораний используют первичные средства пожаротушения: пожарные стволы (водяные и воздушно-пенные), действующие от внутреннего водопровода (внутренних пожарных кранов); огнетушители; сухой песок, асбестовые одеяла и др. пожарный инвентарь.
Пожарный инвентарь: Ящики для песка должны вмещать 0,5м3 песка, а на складах горючих жидкостей -1м3, иметь плотно закрывающиеся водонепроницаемые крышки с устройствами для удержания крышки в открытом состоянии.