
- •Содержание
- •Введение
- •1. Цели и задачи выполнения курсовой работы
- •В результате выполнения работы студент получает знания по:
- •Студент приобретает навыки и умение:
- •2. Тема и содержание курсовой работы
- •Расчетно-пояснительная записка имеет следующую структуру:
- •3. Указания по оформлению
- •Карта исходных данных для гладких соединений
- •Выполнение эскизов
- •4.1.2. Контроль размеров гладкими калибрами
- •4.1.3. Допуски и посадки подшипников качения на вал и в корпус
- •4.1.4. Допуски размеров, входящих в размерные цепи
- •Пример сводной таблицы к расчету размерной цепи
- •4.2. Нормирование точности типовых соединений сложного профиля
- •4.2.1. Нормирование точности метрической резьбы
- •Карта исходных данных по метрической резьбе
- •Предельные размеры диаметров болта и гайки по гост 16093
- •4.2.2. Нормирование точности шпоночных соединений
- •Карта исходных данных шпоночного соединения
- •4.2.3. Нормирование точности шлицевых соединений
- •4.2.4. Нормирование точности цилиндрических зубчатых передач
- •Карта исходных данных о зубчатой передаче и колесе
- •Рассчитать геометрические параметры зубчатого колеса:
- •Назначить степень точности зубчатой передачи
- •Определить исполнительный размер длины общей нормали
- •Выбрать контрольный комплекс зубчатого венца
- •Определить требования к базовым поверхностям зубчатого колеса
- •4.3. Выбор универсальных средств измерения
- •Карта исходных данных для выбора средств измерений
- •5. Памятка для самоконтроля по разделам работы По оформлению отчета
- •Общие замечания для всех разделов
- •Соединения гладких валов и отверстий
- •Выбор средств измерений
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Приложение 2 Нормативная документация
- •Приложение 3 График выполнения курсовой работы
4.2. Нормирование точности типовых соединений сложного профиля
4.2.1. Нормирование точности метрической резьбы
Для заданной резьбы расшифровать условное обозначение, определить основные размеры всех элементов профиля. Вычертить профиль резьбы с указанием числовых значений его параметров.
Назначить посадку на резьбовое соединение, определить числовое значение основного отклонения для всех диаметров метрической резьбы и допуски на нормируемые диаметры с учетом выбранной степени точности. Рассчитать предельные размеры диаметров болта и гайки.
Построить схемы расположения полей допусков болта и гайки относительно номинального профиля метрической резьбы.
По значениям погрешностей, заданных на размеры элементов профиля
резьбы болта, рассчитать приведенный средний диаметр, построить схему расположения полей допусков среднего и приведенного диаметров и сделать заключение о годности резьбы.
Таблица 4.4
Карта исходных данных по метрической резьбе
Наименования исходных данных |
Значения исходных данных |
|
Условное обозначение резьбы |
|
|
Номер позиции по чертежу |
|
|
Наименование деталей, входящих в соединение |
|
|
Длина свинчивания |
|
|
Действительный средний диаметр d2изм |
|
|
Накопленная погрешность шага Pn; |
|
|
Погрешности угла профиля |
/2пр |
|
/2лев |
|
Для заданной метрической резьбы расшифровать условное обозначение. При этом указать ряд предпочтительности наружного диаметра по ГОСТ 8724 [1, 2], число заходов, значение хода, шаг (крупный или мелкий), его значение, направление резьбы (правое или левое), группу длин свинчивания.
Найти основные размеры всех элементов профиля метрической резьбы по ГОСТ 9150 и ГОСТ 24705. Вычертить профиль резьбы с указанием значений его параметров.
Назначить класс точности резьбы, учитывая ее служебное назначение (кинематическая, отсчетная, крепежная и т.д.), степень точности и основное отклонение в зависимости от шага, длины свинчивания, нагрузки, точности центрирования и др.
Указать обозначение резьбы: соединения, болта и гайки.
Из ГОСТ16093 выписать значения основных отклонений (с учетом знака) на все диаметры резьбы и допуски на нормируемые диаметры с учетом выбранной степени точности. Рассчитать предельные размеры диаметров болта и гайки. Результаты записать в таблицу по форме табл. 1.5.
Таблица 4.5
Предельные размеры диаметров болта и гайки по гост 16093
Номинальный размер, мм |
Обозначение поля допуска или основного отклонения (на ненормируемые диаметры) |
Величина допуска T.мкм |
ЕS, es мкм |
Наибольший предельный размер, мм |
ЕI, ei мкм |
Наименьший предельный размер, мм
|
d= |
6g |
|
|
|
|
|
d2= |
6g |
|
|
|
|
|
d1= |
g |
- |
|
|
- |
- |
D= |
H |
- |
- |
- |
|
|
D2= |
6H |
|
|
|
|
|
D1= |
6H |
|
|
|
|
|
Вычертить в достаточно крупном масштабе профиль резьбы с полями допусков по ее диаметрам (ГОСТ 16093). Указать элементы профиля резьбы: d, d1, d2, Р, α и α/2, их числовые значения и основные отклонения ES и ЕI.
Значения диаметральных компенсаций в сумме с действительным средним диаметром представлены на схеме рис.4.2.
Рис. 4.2. Схема полей допусков среднего и приведенного диаметров болта
Расчет приведенного среднего диаметра болта выполнен с учетом погрешностей элементов болта по следующим зависимостям:
d2пр= d2изм + (fp +f),
где d2изм – действительный средний диаметр;
fp – диаметральная компенсация погрешностей по шагу;
fp=Pn∙ctg/2, при =60º будем иметь fp =1,732Pn;
Pn - погрешность шага, в мкм, на всей длине свинчивания;
f - диаметральная компенсация погрешностей половины угла профиля:
, при =60º будет f =0,36Р/2;
(угловые
минуты).
Сделать заключение о годности резьбы болта по среднему диаметру.
Условия годности резьбы по среднему диаметру болта:
условие прочности − d2 изм ≥ d2 min , условие свинчиваемости − d2 пр ≤ d2 max .
Из схемы видно, что болт не годен, так как d2изм < d2 min . Не выполняется условие прочности резьбы болта.