Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МСС, МУ к КР.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
579.07 Кб
Скачать

4.2. Нормирование точности типовых соединений сложного профиля

4.2.1. Нормирование точности метрической резьбы

Для заданной резьбы расшифровать условное обозначение, определить основные размеры всех элементов профиля. Вычертить профиль резьбы с указанием числовых значений его параметров.

Назначить посадку на резьбовое соединение, определить числовое значение основного отклонения для всех диаметров метрической резьбы и допуски на нормируемые диаметры с учетом выбранной степени точности. Рассчитать предельные размеры диаметров болта и гайки.

Построить схемы расположения полей допусков болта и гайки относительно номинального профиля метрической резьбы.

По значениям погрешностей, заданных на размеры элементов профиля

резьбы болта, рассчитать приведенный средний диаметр, построить схему расположения полей допусков среднего и приведенного диаметров и сделать заключение о годности резьбы.

Таблица 4.4

Карта исходных данных по метрической резьбе

Наименования исходных данных

Значения исходных данных

Условное обозначение резьбы

Номер позиции по чертежу

Наименование деталей, входящих в соединение

Длина свинчивания

Действительный средний диаметр d2изм

Накопленная погрешность шага Pn;

Погрешности угла профиля

/2пр

/2лев

Для заданной метрической резьбы расшифровать условное обозначение. При этом указать ряд предпочтительности наружного диаметра по ГОСТ 8724 [1, 2], число заходов, значение хода, шаг (крупный или мелкий), его значение, направление резьбы (правое или левое), группу длин свинчивания.

Найти основные размеры всех элементов профиля метрической резьбы по ГОСТ 9150 и ГОСТ 24705. Вычертить профиль резьбы с указанием значений его параметров.

Назначить класс точности резьбы, учитывая ее служебное назначение (кинематическая, отсчетная, крепежная и т.д.), степень точности и основное отклонение в зависимости от шага, длины свинчивания, нагрузки, точности центрирования и др.

Указать обозначение резьбы: соединения, болта и гайки.

Из ГОСТ16093 выписать значения основных отклонений (с учетом знака) на все диаметры резьбы и допуски на нормируемые диаметры с учетом выбранной степени точности. Рассчитать предельные размеры диаметров болта и гайки. Результаты записать в таблицу по форме табл. 1.5.

Таблица 4.5

Предельные размеры диаметров болта и гайки по гост 16093

Номинальный размер, мм

Обозначение поля допуска или основного отклонения (на ненормируемые диаметры)

Величина допуска

T.мкм

ЕS, es мкм

Наибольший предельный размер, мм

ЕI, ei

мкм

Наименьший предельный размер, мм

d=

6g

d2=

6g

d1=

g

-

-

-

D=

H

-

-

-

D2=

6H

D1=

6H

Вычертить в достаточно крупном масштабе профиль резьбы с полями допусков по ее диаметрам (ГОСТ 16093). Указать элементы профиля резьбы: d, d1, d2, Р, α и α/2, их числовые значения и основные отклонения ES и ЕI.

Значения диаметральных компенсаций в сумме с действительным средним диаметром представлены на схеме рис.4.2.

Рис. 4.2. Схема полей допусков среднего и приведенного диаметров болта

Расчет приведенного среднего диаметра болта выполнен с учетом погрешностей элементов болта по следующим зависимостям:

d2пр= d2изм + (fp +f),

где d2изм – действительный средний диаметр;

fp – диаметральная компенсация погрешностей по шагу;

fp=Pnctg/2, при =60º будем иметь fp =1,732Pn;

Pn - погрешность шага, в мкм, на всей длине свинчивания;

f - диаметральная компенсация погрешностей половины угла профиля:

, при =60º будет f =0,36Р/2;

(угловые минуты).

Сделать заключение о годности резьбы болта по среднему диаметру.

Условия годности резьбы по среднему диаметру болта:

условие прочности d2 изм d2 min , условие свинчиваемости − d2 прd2 max .

Из схемы видно, что болт не годен, так как d2изм < d2 min . Не выполняется условие прочности резьбы болта.