50. Этапы реинжиниринга

I. Формируется желаемый образ фирмы. Формирование будущего образа происходит в рамках разработки стратегии фирмы, ее основных ориентиров и способов их достижения.

II. Создается модель реального или существующего бизнеса фирмы. Здесь воссоздается (реконструируется) система действий, работ, при помощи которых компания реализует свои цели. Производится детальное описание и документация основных операций компании, оценивается их эффективность.

III. Разрабатывается модель нового бизнеса. Происходит перепроектирование текущего бизнеса — прямой реинжиниринг. Для создания модели обновленного бизнеса осуществляются следующие действия:

1) Перепроектируются выбранные хозяйственные процессы. Создаются более эффективные рабочие процедуры (задания, из которых состоят бизнес-процессы). Определяются технологии (в том числе информационные) и способы их применения;

2) Формируются новые функции персонала. Перерабатываются должностные инструкции, определяется оптимальная система мотивации, организуются рабочие команды, разрабатываются программы подготовки и переподготовки специалистов;

3) Создаются информационные системы, необходимые для осуществления реинжиниринга: определяется оборудование и программное обеспечение, формируется специализированная информационная система бизнеса. Необходимый для реинжиниринга уровень информационного обеспечения предполагает, что информация должна быть доступна каждому участнику проекта ре инжиниринга в любой точке деловой единицы, возможно, одновременно в разных местах она однозначно интерпретируется;

4) Производится тестирование новоймодели — ее предварительное применение в ограниченном масштабе.

IV. Внедрение модели нового бизнеса в хозяйственную реальность фирмы.Все элементы новой модели бизнеса воплощаются на практике. Здесь важна умелая состыковка и переход от старых процессов к новым, так, чтобы исполнители процессов не ощущали дисгармонии рабочей обстановки и не переживали состояние рабочего стресса. Эластичность перехода во многом определяется степенью тщательности подготовительных работ.

21. Методы организации производственного процесса

Различают методы организации производственного процесса поточные, партионные и единичные.

Поточный метод характеризуется расчленением производственного процесса на операции, четкой специализацией рабочих мест на выполнении определенных операций, параллельным выполнением операций на рабочих местах, расположением оборудования по ходу технологического процесса, высоким уровнем непрерывности, наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда с операции на операцию. Все это обеспечивает высокую эффективность поточных методов производства. Наибольшее распространение поточный метод получил в массовых и крупносерийных производствах.

Партионный метод имеет характерные черты: запуск в производство изделий партиями, обработка одновременно продукции нескольких наименований, закрепление за рабочим местом выполнения нескольких операций, широкое применение специализированного и универсального оборудования, расположение оборудования по группам однотипных станков. Наибольшее распространение партионный метод получил в серийном и мелкосерийном производстве и заготовительных цехах массового и крупносерийного производства. По показателям экономической эффективности данный метод уступает поточному методу, однако он позволяет более полно учитывать требования рынка.

Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах, применяется при изготовлении уникального оборудования и при выполнении отдельных видов ремонтов.

Характерные черты единичного производства: неповторяющаяся номенклатура продукции, использование универсального оборудования и специальной оснастки, расположение оборудования по группам однородных станков, разработка укрупненной технологии, использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации, высокая доля ручного труда, сложная система материально-технического обеспечения и, как следствие невысокий уровень эффективности производства. Для повышения эффективности единичного метода организации производства необходимо развивать стандартизацию, унификацию деталей и узлов, внедрять групповые методы обработки.

Применяемые методы организации производственного процесса во времени можно разделить на три вида в зависимости от способа передачи предмета труда с одной технологической операции на другую: последовательный, параллельный, последовательно-параллельный.