
- •Основы устройства и эксплуатации
- •И. А. Скворцов.
- •152 Мм гаубицы 2а65 207 От автора
- •Часть 1. Основы конструкции устройства гаубицы 2а65 и боеприпасов к ней
- •1. Назначение
- •2. Тактико-технические данные
- •3. Общее устройство гаубицы
- •3.1. Принцип действия основных механизмов
- •3.2. Назначение и описание конструкции основных механизмов
- •3.2.1. Ствол
- •3.2.2. Затвор
- •3.2.3. Действие затвора, полуавтоматики и спуска
- •3.2.4. Люлька
- •3.2.5. Противооткатные устройства
- •3.2.6. Прицельные приспособления
- •3.2.7. Механизм заряжания
- •3.2.8. Ограждение
- •3.2.9. Верхний станок
- •3.2.10. Механизмы наведения
- •3.2.12. Электрооборудование
- •3.2.13. Уравновешивающий механизм
- •3.2.14. Нижний станок
- •3.2.15. Станины и сошники
- •3.2.16. Домкрат с поддоном
- •3.2.17. Ходовая часть и тормоз колес
- •3.2.18. Гидроаппаратура
- •3.2.19. Запасные части, инструмент и принадлежности (зип)
- •4. Боеприпасы
- •4.1. Снаряды
- •4.1.1. Действие осколочно-фугасного снаряда
- •4.2. Взрыватели
- •4.2.1. Взрыватель ргм-2
- •4.2.2. Головной взрыватель в-90
- •4.2.3. Радиовзрыватель ар-5
- •4.3. Гильзы
- •4.4. Капсюльная втулка кв-4
- •4.5. Метательный заряд
- •4.6. Обтюрирующее устройство
- •4.7. Маркировка и упаковка
- •4.7.1. Маркировка снарядов
- •4.7.2. Маркировка зарядов
- •4.7.3. Маркировка ящиков (укупорки)
- •4.8. Применяемые выстрелы
- •4.9. Боекомплект. Сортировка и подготовка боеприпасов к стрельбе
- •Подготовка боеприпасов к стрельбе включает:
- •4.10. Измерение температуры зарядов.
- •Часть 2. Боевая служба гаубицы 2а65
- •1. Общие указания
- •2. Требования безопасности
- •2.1. Указания требований безопасности при работе с гаубицей
- •2.2. Указания требований безопасности при совершении марша
- •2.3. Указания требований безопасности при подготовке и ведении стрельбы
- •2.4. Указания требований безопасности при проведении технического обслуживания
- •2.5. Указания требований безопасности при работе с жидкостью пож-70
- •2.6. Указания требований безопасности при работе с рчс
- •2.7. Указания требований безопасности при обращении с боеприпасами
- •3. Состав орудийного расчета 152 мм гаубицы 2а65 и его обязанности
- •4. Перечень полевой экипировки и имущества
- •5. Осмотр гаубицы и проверка работы механизмов
- •6. Подготовка гаубицы 2а65 к стрельбе и маршу
- •6.1. Проверка канала ствола
- •6.2. Проверка затвора, ограждения и лотка
- •6.2.1. Проверка затвора и ограждения
- •6.2.2. Проверка лотка.
- •6.3. Проверка противооткатных устройств
- •6.3.1. Проверка тормоза отката
- •6.3.2. Проверка накатника
- •6.4. Проверка уравновешивающего механизма
- •6.5. Проверка прицельных приспособлений
- •7. Выбор и подготовка огневой позиции
- •8. Занятие огневой позиции
- •9. Перевод изделия 2а65 из походного положения в боевое
- •10. Боевая работа командира орудия и расчета до открытия огня
- •11. Определение индивидуальных поправок орудия и учет их при ведении огня
- •11.1. Порядок расчета индивидуальных поправок орудия в уровень (прицел)
- •11.2. Порядок расчета индивидуальных поправок орудия, вводимых в угломер
- •11.3. Порядок расчета индивидуальной поправки орудия в установку взрывателя (трубки)
- •11.4. Порядок использования индивидуальных поправок командиром 152-мм гаубицы 2а65 при ведении огня
- •12. Наводка и ведение огня из гаубицы 2а65
- •12.1. Особенности стрельбы из гаубицы 2а65.
- •12.2. Прямая и полупрямая наводка
- •12.2.1. Определение дальности
- •12.2.2. Прямая и полупрямая наводка с использованием механического прицела и орудийной панорамы
- •12.2.3. Прямая и полупрямая наводка с использованием оптического прицела
- •12.2.4. Порядок подачи и исполнения команд при стрельбе прямой наводкой
- •12.3. Непрямая наводка
- •12.4. Особенности наведения орудия ночью и в других условиях ограниченной видимости
- •13. Порядок заряжания гаубицы и производство выстрела
- •14. Наблюдение за изделием 2а65 во время стрельбы, возможные неисправности и способы их устранения
- •14.1. Наблюдение за гаубицей во время стрельбы
- •14.2. Характерные неисправности и методы их устранения
- •Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей, устраняемых силами расчета
- •15. Перевод орудия из боевого положения в походное
- •16. Виды, цели и периодичность проведения технического обслуживания гаубицы 2а65
- •16.1. Техническое обслуживание
- •16.2. Общие указания по техническому обслуживанию изделия 2а65
- •16.3. Виды и периодичность технического обслуживания
- •16.4. Перечень работ, выполняемых при различных видах технического обслуживания изделия
- •Перечень работ, выполняемых при различных видах технического обслуживания изделия
- •17. Особенности эксплуатации гаубицы в особых условиях
- •18. Хранение гаубицы 2а65, понятие о консервации и расконсервации
- •Карточка огня 3-го орудия 1-ой батареи
- •Запись стрельбы командира орудия
- •Запись исчисленных установок для стрельбы орудия
- •План окопа для 152-мм гаубицы 2а65
- •Выписка из сборника нормативов по боевой подготовке вс республики беларусь для воинских частей и подразделений ракетных войск и артиллерии Норматив № 2
- •Норматив № 3
- •Норматив № 4
- •Норматив № 5
- •Норматив № 6
- •Норматив № 8
- •Норматив № 12
- •Норматив № 13
- •Список используемых источников:
- •Основы устройства и эксплуатации
- •152 Мм гаубицы 2а65 Учебно-практическое пособие для студентов, обучающихся на кафедре боевого применения артиллерии вф бгу
3.2.16. Домкрат с поддоном
Домкрат с поддоном является третьей точкой опоры лафета при стрельбе. В походном положении домкрат отведен вверх и используется как опора для качающейся части гаубицы.
Домкрат состоит из гидроцилиндра, поддона, трубопроводов. Поддон является опорной плитой и служит для равномерного распределения давления на грунт от усилия, возникающего при подъеме (вывешивании) гаубицы домкратом и выстреле.
Гидроцилиндр предназначен для вывешивания гаубицы с отрывом колес от грунта и передачи через поддон на грунт сил, возникающих при выстреле. Он состоит из опоры, цилиндра, штока и двуноги.
Опора имеет проушины с отверстиями для соединения с нижним станком, два прилива, в которых собраны ВЕНТ. 1 и 2. В приливах имеются отверстия, к которым подсоединяются трубопроводы.
Цилиндр ввинчен в опору. Шток вставлен до упора в цилиндр с двумя комплектами уплотнений. Гидроцилиндр соединен с нижним станком осью. На оси закреплены крестовины, предназначенные для подвода масла в гидроцилиндр. В верхней части крестовины расположен вентиль для выпуска воздуха из системы.
Двунога закреплена на нижнем станке и соединена с домкратом стопорами.
Трубопроводы служат для подачи масла от распределительной коробки гидроаппаратуры к гидроцилиндру.
3.2.17. Ходовая часть и тормоз колес
Ходовая часть предназначена для обеспечения передвижения гаубицы при транспортировании и состоит из колесного движителя и подвески.
Колесный движитель представляет собой два колеса, соединенных с подвеской (ходом с подрессориванием). Каждое колесо состоит из обода, пневматической шины модели ИЯВ-12Б (БИ-243), ступицы с тормозным барабаном.
Подвеска тормозного типа размещена внутри нижнего станка и предназначена для смягчения толчков и ударов, передающихся от неровностей и гашения колебаний дорожного покрытия при транспортировании гаубицы.
Основными элементами ее являются правый и левый кривошипы, две полуоси, две торсионные муфты, два торсиона и три втулки.
Полуось на одном конце имеет головку со шлицами внутри. Другой конец полуоси представляет собой ступенчатый цилиндр с тремя шейками. Шейка большего диаметра имеет шпоночные пазы для тормозного диска, две другие шейки предназначены для установки подшипников ступицы колеса.
Кривошипы на одном конце имеют патрубки со шлицами, на другом – опорный выступ, которым они упираются в опорные поверхности на нижнем станке.
Тормозная муфта – пустотелый ступенчатый цилиндр с двумя шейками на концах, одна из которых заканчивается буртом. Торсионная муфта между шейками имеет шлицы. Шейками она входит во втулки, а наружными шлицами – в полуось, шарнирно соединяя ее с нижним станком.
Во внутренние шлицы муфт и шлицы кривошипов вставлены торсионы.
Для ограничения хода подрессоривания внутри боковых окон лобовой коробки на горизонтальных площадках установлены резиновые буфера. На боковых стенках лобовой коробки крепятся втулки, на которых установлен механизм выключения подрессоривания гаубицы.
Для торможения колес гаубица имеет колодочные тормоза. Тормоза расположены внутри тормозных барабанов колес на кронштейнах с дисками, закрепленными на полуосях ходовой части.
Затормаживание гаубицы производится пневматическим или ручным приводом.
С помощью пневматического привода торможение гаубицы осуществляет водитель одновременно с торможением тягача. Ручной привод служит для затормаживания колес на стоянке и при постановке гаубицы на огневой позиции.
Тормозное устройство колес с приводами состоит из правого и левого кронштейнов с дисками, колодок, тормозных камер, ресивера, клапана и крана управления, соединительной арматуры, рычагов, рукояток и других деталей.
Торможение колес пневматическим приводом от тягача во время движения может быть осуществлено при следующих условиях:
соединительная головка воздушного рукава в сборе правильно соединена с замком тягача;
ручка крана ручного управления тормозами «прицепа» установлена вдоль станины так, что указатель на ручке находится против отметки ДВИЖ. на корпусе клапана;
штуцер, служащий для спуска конденсированной воды из ресивера, надежно закрыт накидной гайкой с прокладкой и не имеет просачивания воздуха из ресивера.
В движении компрессор тягача непрерывно подает воздух по рукаву в клапан.
Поступивший в верхнюю полость тормоза воздух отжимает поршень впускного клапана со штоком, с закрепленной на нем манжетой от верхней крышки и по образовавшемуся зазору проходит под манжету в среднюю полость, а затем через отверстие в корпусе клапана поступает в корпус ресивера.
Давление воздуха в корпусе ресивера повышается до тех пор, пока не станет равным давлению воздуха, поступающего от компрессора тягача. Давление воздуха над манжетой и под ней выравнивается, но так как площадь манжеты, на которую действует давление воздуха, сверху больше, чем снизу, за счет поршня клапанов, результирующее усилие, действующее на манжету, будет направлено к низу.
Шток поршня с закрепленными на нем впускным и выпускным клапанами опускается. Впускной клапан садится на корпус клапана и изолирует среднюю полость тормоза, соединенную с ресивером, от нижней полости, соединенной с тормозными камерами. Выпускной клапан, опускаясь, сообщает нижнюю полость и тормозные камеры с атмосферой.
Таким образом, когда гаубица не заторможена, в соединительном рукаве и ресивере давление воздуха равно давлению воздуха, подаваемого компрессором тягача.
При нажатии на тормозную педаль в кабине тягача давление в магистрали, соединявшей тягач с гаубицей, падает (срабатывает тормозной кран на тягаче). При этом падает давление и в верхней полости тормоза, тогда поршень клапанов с закрепленной на нем манжетой благодаря подпору воздуха из средней полости, соединенной с ресивером, поднимается вверх.
При поднятии поршня клапанов со штоком открывается впускной клапан между средней полостью, соединенной с ресивером, и нижней полостью, соединенной с тормозными камерами, и закрывается выпускной клапан, сообщающий нижнюю полость с атмосферой. Сжатый воздух из ресивера через нижнюю полость по шлангам поступает к тормозным камерам.
Под действием сжатого воздуха резиновые диафрагмы прогибаются, происходит перемещение штоков в сборе тормозных камер и закрепленных в вилках рычагов. Рычаги разворачивают кулачки, которые, воздействуя на ролики, разводят колодки и прижимают накладки к тормозным барабанам. Происходит торможение колес.
При отпускании тормозной педали штоки тормозных камер под действием пружин перемещаются в первоначальное положение, одновременно с ними перемещаются приводные рычаги, которые поворачивают кулачки колодочных тормозов, и их пружины сводят колодки, в результате чего образуются зазоры между накладками и тормозными барабанами колес.
Колеса гаубицы растормаживаются. В тормозных камерах устанавливается давление, величина которого зависит от давления воздуха в подводящей магистрали. Чем меньше давление в подводящей магистрали, тем больше давление в тормозных камерах и тем сильнее подтормаживание колес гаубицы. При отцеплении гаубицы от тягача (по прибытии на огневую позицию или при случайном отделении гаубицы от тягача) колеса гаубицы затормаживаются, так как происходит падение давления в подводящей магистрали, соединяющей гаубицу с тягачом.
Чтобы выключить тормоз, необходимо повернуть ручку крана ручного управления тормозами, установленную на пробке крана, на 180° так, чтобы указатель ручки установился против отметки ОТТОРМ. Через канал пробки крана ресивер соединяется с верхней полостью тормоза колес. При этом давление воздуха в верхней и в средней полости, а также в ресивере уравновешивается. Но так как площади манжеты, на которые действует давление воздуха со стороны верхней и средней полости, разные, то результирующее усилие на манжету поршня со штоком, впускного и выпускного клапанов будет направлено вниз.
Поршень со штоком перемещается вниз, впускной клапан перекрывает сообщение ресивера с нижней полостью, одновременно выпускной клапан открывается и сообщает тормозные камеры с атмосферой и тем самым оттормаживает гаубицу.
Торможение гаубицы можно произвести переключением ручки для выпуска воздуха (при наличии давления воздуха в ресивере). Для этого надо повернуть ручку на 90°, т. е. установить ее перпендикулярно станине так, чтобы указатель на ручке находился против отметки ТОРМ на корпусе клапана. В этом случае пробка перекроет оба отверстия, соединяющие верхнюю полость с подводящей магистралью и с ресивером, и своим каналом в корпусе соединит верхнюю полость с атмосферой, создав условия для действия пневматического тормоза.
Для ручного торможения необходимо рукоятки ручного привода тормозов обоих колес оттянуть на себя до отказа, при этом защелки фиксаторов ручного привода, переместившись по сектору, под действием пружины западут на один из зубьев своих секторов и будут удерживать рукоятки в установленном положении. Одновременно рукоятки, соединенные с приводными рычагами, поворачиваясь, перемещают их, а они в свою очередь разворачивают кулачки, которые воздействуют на ролики. Ролики разводят колодки и прижимают накладки к тормозным барабанам колес. Таким образом происходит торможение колес.