МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Коломенский институт

КАФЕДРА ПРОФИЛЬНЫХ ДИСЦИПЛИН

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Лабораторная работа

Определение основных параметров

одноприводного прямолинейного

ленточного конвейера

Методические указания (для студентов специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство»)

Коломна 2011г.

Содержание

1. Общие указания к выполнению лабораторных работ	3
2. Теоретические основы работы………….…………………………………	3
3. Методические указания к работе «Определение основных параметров одноприводного прямолинейного ленточного конвейера»……………….	4
Цель работы ………………………………………………………… 4 Исходные данные для расчета …………………………………….. 4 Расчетные параметры ………………………………………………. 5 Указания к проведению расчета …………………………………… 5 Определение ширины ленты ……………………………………. 5 Определение исходных данных для тягового расчета ……….. 6 Тяговый расчет …………………………………………………… 8 Определение мощности и выбор двигателя …………………… 16 4. Дополнительные вопросы для защиты лабораторной работы ………… 5. Список литературы…………………………………………………………. 19

1. Общие указания к выполнению лабораторной работы

Работа выполняется студентом согласно заданию (или варианту), выданному преподавателем.

Перед производством расчета необходимо:

- изучить конструкции конвейеров и принцип их действия;

- начертить схему ленточного конвейера, описать устройство конвейера, указать области применения конвейерного транспорта;

- ознакомиться с методикой расчета конвейера, при этом обратить особое внимание на порядок тягового расчета, определение силы тяги на элементарных участках, построение диаграммы натяжений тягового органа, выбор типа ленты в зависимости от перемещаемого материала.

2. Теоретические основы работы

Конвейеры (англ. conveyer – перевозить, convey – транспортер) – транспортная установка или машина непрерывного действия.

По грузонесущему элементу конвейеры разделяют на ленточные, пластинчатые, роликовые (рольганги), скребковые, ковшовые, винтовые (шнеки) и т.д.

По принципу действия – гравитационные, приводные (тяговые и вибрационные).

Конвейеры перемещают материал горизонтально и наклонно (сыпучие и кусковые материалы, штучные грузы, пластичные смеси растворов и бетонов).

Рис.1. Ленточный конвейер: а- общая схема; б- роликоопоры;

в- схема усилий в ветвях ленты в зоне приводного барабана.

Перемещение груза производится бесконечной прорезиненной лентой 4 (рис.1), огибающей два барабана – приводной 6 и натяжной 2. Движение ленты с грузом через загрузочное устройство 3 обеспечивается силой трения на поверхности ее контакта с приводным барабаном, вращение которому передается от электродвигателя 10 через редуктор 9. Обе ветви ленты поддерживаются от провисания катучими опорами 5 и 8 – установлены чаще под грузовой ветвью и реже – под холостой. В зоне загрузки материала они представляют прямые горизонтальные ролики (рис.1в).

Материал разгружают через барабан 6. Для увеличения тягового усилия рядом с приводным барабаном 6 устанавливают отклоняющий барабан 7, увеличивающий угол обхвата φ. От провисания ленты, увеличения тягового усилия – лента натягивается предварительно винтовым или натяжным грузовым устройством 1. Возможна промежуточная разгрузка с помощью наклонно установленного плужкового сбрасывателя 11.

Ширина ленты конвейеров В = 0,4-2 м. Скорость движения – 0,8-4 м/с (для штучных материалов V=0,5-1,5 м/с).

Для конвейеров специального назначения В = 3,2 м, V = 8 м/с. Ленты используют тканевые, прорезиненные, из нескольких слоев ткани (бельтинга) из хлопчатобумажных или синтетических волокон.

Конвейеры с покрывающей лентой, α до 60°. Тяжелый цепной мат.

Достоинства: высокая производительность – 1000-8000 т/ч, дальность транспортирования – 10 км (установив каскадом один за другим).

В строительстве используют стационарные и передвижные конвейеры (ленточные), перемещающие грузы на небольшие расстояния. Стационарными конвейерами оборудуют бетонные и железобетонные заводы, склады стройматериалов. Передвижные конвейеры длиной от 5 до 15 м на колесах.