- •1. Понятие предприятия, цели и направления деятельности
- •2. Организационно-правовые формы предприятий
- •3.Правовые основы функционирования предприятий
- •4. Внешняя и внутренняя среда предприятия
- •1. Экономическая сущность производственных фондов
- •2. Классификация, структура и оценка основных производственных фондов
- •3. Воспроизводство основных производственных фондов
- •4. Износ основных фондов
- •5. Амортизация основных фондов
- •6. Производственная мощность предприятия
- •7. Эффективность использования основных фондов
- •I. Обобщающие показатели использования ос:
- •3. Показатели эффективности использования обс
- •4. Управление оборотными средствами
- •Тема 4. Нематериальные ресурсы и активы
- •1. Нематериальные ресурсы
- •2. Нематериальные активы
- •1. Классификация и структура персонала предприятия
- •2. Показатели, характеризующие персонал предприятия
- •3. Планирование численности работников и производительности труда
- •3. По нормам обслуживания.
- •Тема 6 и 7
- •1. Сущность и функции заработной платы
- •3. Состав и структура фонда оплаты труда
- •1. Понятие себестоимости
- •2. Классификация затрат на производство и реализацию продукции
- •Тема 8. Организация производства
- •2. Классификация типов производства
- •3.Производственная структура предприятия. Организационные типы построения производственной структуры управления
- •Тема 9. Коммерческая деятельность предприятия: механизм ценообразования. Ценовая политика машиностроительных предприятий.
- •1.Понятие цены продукции (товара машиностроения). Функции цены в рыночной экономике.
- •2.Рыночный механизм ценообразования.
- •3.Методы ценообразования.
- •4.Спрос и предложение. Равновесная цена.
- •5.Экономический и маркетинговый подходы к цене и ценообразованию.
- •6.Государственное регулирование цен: Сфера и масштабы.
- •Тема 10 финансы предприятия.
- •1.Экономическая сущность прибыли, дохода и рентабельности.
- •2. Роль и функции прибыли в деятельности предприятия.
- •3. Факторы роста рентабельности и увеличения прибыли.
- •Предельные издержки, предельный доход и максимизация прибыли предприятий в краткосрочном периоде.
- •Порядок образования, распределения и использования предпринимательского дохода и прибыли.
- •Налогообложение предприятий.
- •Тема 11
- •2. Экспортно-импортные операции.
- •3.Таможенные пошлины и таможенная стоимость при осуществлении вэд.
- •Расчет таможенной стоимости
- •4.Налоги, применяемые при осуществлении экспортно-импортных операций.
- •Тема 12. Организация и финансирование инвестиционно-инновационной деятельности предприятия
- •Законы развития технических систем.
- •Организация инвестиционно-инновационной деятельности предприятия
- •Роль инвестиций в инновационной деятельности предприятия
- •Виды и структура инвестиций
- •Финансирование и кредитование инновационной деятельности
- •Тема 13
- •Тема 13 вопрос 1
- •Тема 13 вопрос 2
- •4 Показатели общей, и сравнительной экономической эффективности, методы их расчета.
- •6 Современные подходы к определению экономической эффективности научно-технических нововведений
- •7 Экономическая оценка инвестиций и финансовой состоятельности предприятия.
- •Тема 14
- •2 Характеристика форм организации производства в пространстве
- •3. Организация производственного процесса во времени
- •Согласование пропускной способности отдельных участков по мощности
- •4. Разработка планировки участков.
- •8. Расчет цикла поточной линии 9. Составление план-графика работы линии. 10. Разработка рациональной планировки линии
- •Метод групповой организации производства
- •1. Конструктивно-технологическая классификация деталей.
- •Показатели эффективности организации производства.
- •Тема 15
- •1. Хозяйственные процессы и сущность управления на предприятиях машиностроения.
- •2. Функции управления.
- •3. Организационные структуры управления предприятием.
- •4. Управление производственным процессом.
Метод групповой организации производства
Тип производства: серийное Условия применения: ограниченная номенклатура; конструктивно и технологически однородные изделия; изготовление повторяющимися партиями.
Приемы организационного построения производственного процесса:сосредоточение на участке различных видов технологического оборудования для обработки группы деталей по унифицированному технологическому процессу; подетальная специализация производственных подразделений; запуск деталей в производство партиями по специально разрабатываемым графикам; параллельно-последовательное прохождение партий деталей по операциям; выполнение на участках (в цехах) технологически завершенного комплекса работ.
Основные стадии организации группового производства.
1. Конструктивно-технологическая классификация деталей.
2. Определение потребности в оборудовании. (См. организация индивидуального производства)
3. Рассчет средних коэффициентов загрузки оборудования по группам Кзj и участку в целом Кз.у
4. Определение числа производственных участков устанавливается в зависимости от нормы управляемости для мастеров.
5. Определение степени замкнутости производственных участков (оценка эффективности группового производства)
7. Разработка планировки цеха (участка).
6. Разработка маршрутной карты производственного процесса (графического изображения последовательности всех операций, включая перемещение материалов и их ожидание).
9.Метод организации синхронизированного производства (точно вовремя). Основан в 60-е годы в компании «Toyota». Метод интегрирует ряд традиционных функций организации ПП:1оперативного планирования, 2контроля складских запасов, 3управления качеством продукции. Суть метода:1отказ от производства продукции крупными партиями 2создание группового, непрерывно-поточного многопредметного производства, 3на всех стадиях производственного цикла требуемый узел или деталь поставляется к месту последующей операции точно в необходимое время. Основные правила организации ПП «точно вовремя»: изготовление продукции мелкими партиями; формирование серий деталей и применение групповой технологии в целях сокращения времени наладки оборудования; преобразование кладовых материалов и полуфабрикатов в буферные склады; переход от цеховой структуры производства к предметно-специализированным подразделениям; передача функций управления непосредственно исполнителям; план-график выпуска устанавливается только для сборочного участка, который определяет количество и порядок запуска деталей в производство; ни одна деталь не изготавливается до того, как возникает потребность в ней на окончательной сборке. Принципы правления ходом производственного процесса:1объем, номенклатура и сроки выполнения задания определяются участком (рабочим местом) последующей ступени производства; 2ритм выпуска задается участком, замыкающим производственный процесс; 3возобновление цикла изготовления на участке начинается лишь в том случае, если получен соответствующий заказ; 4с учетом сроков сдачи деталей (сборочных единиц) рабочий заказывает такое количество заготовок (комплектующих), которое необходимо для выполнения полученного задания; 5доставка комплектующих к рабочему месту осуществляется в сроки и в количествах, установленных в заявке; 6комплектующие, узлы и детали подаются к моменту сборки, 7отдельные детали подаются к моменту сборки узлов;8заготовки подаются к началу изготовления деталей; 9за пределы участка передается только годная продукция. 10функции оперативного управления ПП передаются непосредственным исполнителям. 11в качестве средства передачи информации о потребностях в деталях используется карта «канбан».
детали и карты «канбан» между участками движутся в контейнерах.