
- •Тема 11 пневмоприводы.
- •1. Применение, достоинства и недостатки
- •2. Система подготовки воздуха
- •3. Пневмодвигатели
- •5. Работа и статические характеристики пневмопривода
- •6. Особенности регулирования скорости пневмопривода
- •Устройство для зажима 2х заготовок
- •Пневматический винтовой зажим
- •Мобильный пневматический пресс
- •Пневматический малогабаритный пресс
- •Выталкиватель для листовых деталей
- •Механизированные подъемные устройства
- •Шарнирно-рычажные механизмы
- •Цанговые патроны
- •Вращающиеся пневматические цилиндры
- •Стационарные пневматические цилиндры
- •Пневматизированные слесарные тиски
Вращающиеся пневматические цилиндры
В качестве универсальных приводов к патронам и приспособлениям на токарных и револьверных станках целесообразно применять пневматические цилиндры (рис. 33).
Данные цилиндры двухстороннего действия выпускаются в одинарном и сдвоенном исполнении нескольких типоразмеров. Корпусные детали их, а также и поршни выполнены из алюминия, что делает цилиндры легкими.
Вращающиеся цилиндры соединяются с пневмосетью через воздухоподводящие муфты, которые изготовляются двух типов: для станков с числом оборотов шпинделя до 1200 об/мин и для максимального числа оборотов 2000 об/мин.
Рис. 17. Вращающийся пневматический цилиндр
Пневмоцилиндр состоит из корпуса 2 с крышкой 5, поршня 3 со штоком 6 и воздухоподводящей муфты 1.
При подаче сжатого воздуха через левое присоединительное отверстие воздухоподводящей муфты он попадает в правую полость цилиндра, и поршень со штоком перемещается в левое крайнее положение. При переключении распределительного крана воздух поступает в правое присоединительное отверстие, попадает в левую полость цилиндра и перемещает поршень вправо. Поршень и шток уплотнены резиновыми кольцами 4 круглого сечения. Необходимо учитывать, что у сдвоенных цилиндров этого типа тянущее усилие вдвое превышает толкающее. Это происходит, потому, что при тянущем движении штока сжатый воздух поступает в полости обоих поршней, а при толкающем движении - только в полость одного поршня.
Стационарные пневматические цилиндры
При проектировании стационарных пневматических цилиндров следует руководствоваться нормалями машиностроения,
Нормаль распространяется на пневматические стационарные цилиндры двухстороннего действия, предназначенные для технологической оснастки, средств автоматизации и механизации производственных процессов и различного оборудования.
В зависимости от способа крепления цилиндры могут быть выполнены: с удлиненными стяжками; с фланцевым креплением; на лапах; с шарнирным креплением.
Рис. 18. Стационарный пневматический цилиндр:
/ - передняя крышка; 2 - шток; 3 - гильза; 4 - поршень;
5 - задняя крышка; 6 - стяжка.
Следует предпочесть цилиндры с креплением удлиненными стяжками. Они (рис. 34) обладают большей универсальностью и допускают при помощи переходных деталей различные способы крепления на оснастке [3].
Уплотнение крышек и поршня со штоком выполняется кольцами круглого сечения. Шток с передней крышкой уплотнен манжетой V-образного профиля. Уплотнение поршня с гильзой осуществляется манжетами V-образного сечения (тип I) или круглого сечения (тип II). Уплотнение по типу I более сложное, его следует применять только в цилиндрах, имеющих ход поршня более 100 мм, или для поршней с диаметром, превышающим 200 мм.
Подвод воздуха в цилиндр осуществляется через крышки, которые имеют резьбовые присоединительные отверстия под футорки воздухопровода. Цилиндр собирается с помощью четырех стяжек 6. Длина стяжек позволяет использовать их концы и для крепления цилиндра на корпусе приспособления.