6.2. Экономический анализ производственных запасов
Обеспеченность предприятия материальными ресурсами в значительной степени определяет его экономику. Материально-техническое обеспечение производства, бережливость и строгий учет расходуемых материалов, поддержание оптимальных запасов по номенклатуре и ассортименту — все это является базой для организации устойчивой и ритмичной работы [14].
Потребность в материальных ресурсах на предприятии определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.
Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:
в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.
Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:
,
(6.1.)
где Здн – запасы сырья и материалов, в днях;
Зmi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,
Pдi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.
Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период на количество календарных периодов:
,
(6.2.)
где MРi – суммарный расход i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период;
Д – количество календарных периодов.
В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.
Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.
Выпуск продукции зависит не только от достаточности объемов поставляемых материальных ресурсов по договорам, но и от полноты, своевременности и комплектности их реализации. Проверка выполнения планов по комплектности и срокам поставок имеет очень большое значение, так как при выполнении плана по общему объему поставок предприятия-поставщики часто нарушают их сроки и комплектность.
Анализ запасов материальных ресурсов. В основе производственных отношений по обеспечению материальными ресурсами лежит договорная система. Своевременность и качество выполнения договорных обязательств также являются задачей анализа. Источниками информации для проведения анализа служат договоры на поставку товарно-материальных ценностей, данные учета по их выполнению.
При анализе выполнения плана поставок материальных ресурсов необходимо проверить прогрессивность и обоснованность норм, лежащих в основе расчетов, учитывая при этом собственные источники пополнения запасов необходимых материально-технических ресурсов. Коэффициенты и обобщающий показатель удовлетворения потребности в материальных ресурсах отчетного года сравнивают с соответствующими показателями предыдущего года. При ухудшении рассматриваемых показателей разрабатывают мероприятия по улучшению обеспечения предприятия материальными ресурсами. В процессе анализа проверяют своевременность и полноту предъявленных претензий к поставщикам при нарушении договоров поставки по объему, ассортименту и качеству материалов.
Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана материально-технического снабжения по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок [11].
Для оценки ритмичности поставок используются показатели:
- коэффициент неравномерности поставок материалов:
, (6.3.)
где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);
f – план поставки за те же периоды;
- коэффициент вариации:
,
(6.4.)
где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана;
k – количество анализируемых периодов;
-
средний объем поставки материалов за
период.
Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.
Большое влияние на выполнение производственной программы оказывает качество потребляемых в производстве сырья и материалов. Изменение качества материалов отражается на процессе производства. Поэтому при анализе материально-технического снабжения следует проверить качество поступивших в отчетном периоде материалов, изучить причины поступления материалов пониженного качества, выяснить, какие меры принимались отделом снабжения для получения материалов надлежащего качества.
Запасы материальных ценностей на предприятии включают запасы текущего хранения, страховые и сезонные.
Текущие запасы обеспечивают бесперебойное снабжение рабочих мест в период между очередными поступлениями материалов. Их величина изменяется от максимума в момент поступления до минимума перед очередным поступлением.
Страховые запасы материалов предназначены для восполнения текущих запасов в период перебоев в снабжении по причинам нерегулярной отгрузки или задержки в пути отгруженных материалов.
Сезонные запасы сырья, материалов и топлива создаются на предприятии в том случае, если сезонные условия производства или транспортировки временно исключают возможность регулярного снабжения.
Анализ состояния производственных запасов проводят путем сравнения фактических запасов с нормативными по номенклатуре и ассортименту. Соответствие фактических запасов нормативам будет играть положительную роль только в том случае, если нормативы по всем видам запасов определены с учетом особенностей организации и технологии производства.
Методику анализа обеспеченности предприятия запасами материалов можно рассмотреть на примере наиболее важной части производственного запаса текущего. На каждом предприятии устанавливается норматив производственного запаса в днях потребности по всем видам сырья, материалов и топлива. Норматив запасов в абсолютном выражении в натуральных измерителях исчисляется умножением установленного норматива запаса в днях на плановый объем среднесуточного потребления конкретных видов сырья, материалов и топлива.
В качестве основных источников информации используются данные о нормах запасов в абсолютном выражении и в днях запаса, которые должны проставляться в карточках складского учета и в регистрах отдела снабжения, и данные о фактических запасах, которые также указываются в карточках складского учета.
Учитывая высокую значимость запасов для любого предприятия, проводят их текущий анализ по данным складского учета. При этом изучают изменение объемов запасов по номенклатуре и структуре (ассортименту), динамику запасов и степень обеспечения потребностей производства. При экспресс-анализе на складах можно ограничиться рассмотрением следующих показателей:
средняя величина запасов (наличие на начало плюс наличие на конец периода, деленное пополам);
продолжительность оборота на складе (отношение наличия материалов на складе к объему выдачи их со склада в единицу времени); показывает, какой период времени пройдет до того, как материалы на складе будут полностью использованы;
оборачиваемость склада (величина, обратная продолжительности оборота; показывает, насколько часто полностью обновляется содержимое склада);
ошибки и отказы в поставках (определяют удельный вес некорректных поставок в общем их числе; к некорректным относят поставки неполные, с опозданием, с браком, преждевременные и др.) [14].