
- •Введение
- •1. Общие сведения по выполнению Домашнего задания
- •Содержание домашнего задания
- •Порядок выполнения домашнего задания
- •Содержание отчета
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Материалы печатных плат
- •2.2. Точность изготовления пп
- •2.3. Методы изготовления пп
- •2.3.1. Субтрактивные методы
- •2.3.1.1. Химические методы (позитивный и негативный)
- •2.3.1.2. Метод фрезерования (оконтуривание проводников)
- •2.3.2. Комбинированные методы
- •2.3.2.1. Комбинированные позитивный и негативный методы
- •2.3.2.2. Тентинг-метод
- •2.3.3. Аддитивные методы
- •2.3.4. Полуаддитивный метод с дифференциальным травлением
- •2.4. Типы производств
- •2.5. Виды технологических процессов
- •3.2. Правила оформления обязательных технологических документов
- •3.2.1. Титульный лист
- •Комплект документов на технологический процесс изготовления печатной платы усилителя постоянного тока
- •3.2.2. Кттб (гост 3. 1118-82)
- •3.2.3. Маршрутная карта (гост3.1118-82)
- •3.2.4. Оформление перечня используемого технологического оборудования
- •Проектирование технологического процесса изготовления печатной платы
- •Список литературы
Проектирование технологического процесса изготовления печатной платы
по курсу:
«Технология производства РЭС»
Вариант № ……
Выполнил: …………….
Группа: ……………
Проверил: ……………
г. Калуга
200… г.
Приложение 3
Вид материала |
Марка |
Толщина |
Назначение |
||
фольги, мкм |
материала, мм |
||||
Гетинакс фольгированный |
ГФ-1(2)-35 |
35 |
1,0 – 3,0 |
ОПП, ДПП |
|
ГФ-1(2)-50 |
50 |
||||
общего назначения ГОФ-1(2)-50Г |
50 |
||||
влагостойкий ГОФВ-1(2)-35 |
35 |
||||
Стеклотекстолит нефольгированный |
с адгезионным слоем СТЭК |
- |
1,0 – 1,5 |
||
с катализатором СТАМ |
- |
0,7 – 2,0 |
|||
Стеклотекстолит фольгированный |
СФ-1(2)-35 |
35 |
0,5 – 3,0 |
||
СФ-1(2)-50 |
50 |
||||
нагревостойкий |
СФ-1(2)Н-35 |
35 |
|||
СФ-1(2)Н-50 |
50 |
||||
огнестойкий |
СФО-1(2)-35 |
35 |
|||
СФО-1(2)-50 |
50 |
||||
тонкий |
ФДМ-1(2)А |
18, 35 |
0,2 – 0,35 |
МПП, ГПП |
|
ФДМЭ-1(2)А |
18, 35 |
0,1 – 0,2 |
|||
травящийся |
ФТС-1(2)-18 |
18 |
0,08 – 0,5 |
||
ФТС-1(2)-35 |
35 |
0,1 – 0,2 |
|||
теплостойкий, армированный алюминиевым протектором |
СТПА-5-1 |
5 |
0,1 – 2,0 |
ОПП, ДПП |
|
СТПА-5-2 |
|||||
теплостойкий и негорючий |
СТНФ-1(2)-18 |
18 |
0,1 – 3,0 |
ДПП, МПП |
|
СТНФ-1(2)-35 |
35 |
||||
теплостойкий |
СТФ-1(2)-18 |
18 |
|||
СТФ-1(2)-35 |
35 |
||||
Фторопласт фольгированный |
ФФ-4 |
50 |
1,5 – 5,0 |
ОПП, ДПП |
|
армированный ФАФ-4Д |
50 |
0,5 – 3,0 |
ГПК |
||
Полистирол и его сополимеры с наполнителями |
ПТ-3 (5, 7, 10, 16) |
50 |
1,0 – 1,5 |
ПП СВЧ, ОПП, ДПП, МПП |
|
СТ-3 (5, 7, 10, 16) |
50 |
1,0 - 15 |
|||
Лавсан фольгированный |
ЛФ-1(2) |
35 |
0,05 |
ГПП, ГПК |
|
50 |
0,1 |
||||
Полиимид фольгированный |
ПФ-1(2) |
35 |
0,05 |
ГПП, ГПК |
|
50 |
0,1 |
||||
Керамика алюмооксидная |
22ХС |
- |
0,5 – 2,0 |
ПП СВЧ, ОПП, ДПП, МПП |
|
Стеклоткань прокладочная |
СП-1-0,025 |
- |
0,025 |
МПП |
|
травящаяся СПТ-3-0,06 |
- |
0,06 |
|||
самозатухающая СПС-1 |
- |
0,1 |
|||
Фольга электролитическая |
общего назначения ФМЭГ-Н |
18 - 105 |
- |
СФ, ФТС |
|
пластичная ФМЭГ-ЛП |
35, 50 |
- |
ПФ, ЛФ |
||
нагревостойкая ФМЭГ-ЛН |
18, 35 |
- |
СТФ |
||
с хромовым покрытием ФМЭХ |
50 |
- |
ФФ-4,ФАФ |
Приложение 4
Обозначение |
Связующее (смола) |
Армирующий материал (наполнитель) |
Огнестойкость |
XXXPC |
Фенолоальдегид |
Бумага |
Нет |
FR-2 |
Фенолоальдегид |
Бумага |
Да |
FR-3 |
Эпоксидная смола |
Бумага |
Да |
FR-4 |
Эпоксидная смола |
Стеклоткань |
Да |
FR-5 |
Эпоксидная смола |
Стеклоткань |
Да |
FR-6 |
Полиэфир |
Стеклошпон |
Да |
G-10 |
Эпоксидная смола |
Стеклоткань |
Нет |
CEM-1 |
Эпоксидная смола |
Бумага + стеклоткань |
Да |
CEM-2 |
Эпоксидная смола |
Бумага + стеклоткань |
Нет |
CEM-3 |
Эпоксидная смола |
Стеклоткань + стеклобумага |
Да |
CEM-4 |
Эпоксидная смола |
Стеклоткань + стеклобумага |
Нет |
CRM-5 |
Полиэфир |
Стеклоткань + стеклобумага |
Да |
CRM-6 |
Полиэфир |
Стеклоткань + стеклобумага |
Нет |
CRM-7 |
Полиэфир |
Стеклобумага + стеклянная вуаль |
Да |
CRM-8 |
Полиэфир |
Стеклобумага + стеклянная вуаль |
Нет |
Приложение 5
Условное обозначение |
Номинальное значение основных параметров для класса точности |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
t, мм |
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
S, мм |
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
b, мм |
0,30 |
0,20 |
0,10 |
0,05 |
0,025 |
f |
0,40 |
0,40 |
0,33 |
0,25 |
0,20 |
Примечание. t - ширина печатного проводника; S - расстояние между краями соседних элементов проводящего рисунка; b - гарантированный поясок; f - отношение номинального значения диаметра наименьшего из металлизированых отверстий, к толщине печатной платы.
Приложение 6
Состав раствора, г/л |
Т, С |
Скорость травления, мкм/мин |
Полезная емкость, кг/м3 |
Регенерация раствора |
FeCl3 – 300…450 HCl - 50 |
20…60 |
25…35 |
50…60 |
Контактное выделение меди на стальных стружках, удаление гидроокиси железа центрифугированием и окислением Fe+2 до Fe+3 хлором, перекисью водорода или другим окислителем. |
(NH4)2S2O8 – 200…300 H2SO4 – 40…60 мл/л CuSO4 · 5H2O - 5 |
40…50 |
10…20 |
30…45 |
Введение персульфата аммония (150 кг/м3), охлаждение раствора до 4…5 C и фильтрация осадка CuSO4 + (NH4)2SO4. |
CuCl2 · 2H2O – 90…110 HCl – 180…200
CuCl2 · 2H2O – 60…70 (NH4)2CO3 – 210…230 NH4Cl – 100…120 |
25…40
25…40 |
20…25
20…25 |
150…160
150…160 |
Непрерывная регенерация путем введения окислителей (кислорода, газообразного хлора, перекиси водорода, гипохлоритов, хлоратов и др.) Электрохимическая регенерация при плотности тока 30…35 A/дм2. |
H2O2 (35%) – 150 мл/л H2SO4 – 40 мл/л
H2O2 (35%) – 150 мл/л HCl – 60 мл/л |
50…55
40…50 |
6…8
10…20 |
40…80
120…130 |
Удаление избытка соли меди фильтрацией или электрохимически и корректировка раствора смесью исходных веществ. Непрерывная регенерация перекисью водорода
|
CrO3 – 250…400 Na2SO4 – 40…60 H2SO4 (96%) – 100…200 |
40…60 |
3…5 |
35 |
Электрохимическая регенерация отфильтрованного раствора в электролизе с катионопроницаемой диафрагмой (анод – свинцовая пластина, катод – медная пластина, католит – 180 г/л H2SO4). |
NaClO2 (30%) – 150 мл/л NH4OH (28%) – 125 мл/л NH4HCO3 - 150 |
20…45 |
10…15 |
200 |
Регенерация окислителя затруднена, но возможна многократная корректировка раствора расчетным количеством хлорита натрия и 25%-ным раствором аммиака; избыточная медь выделяется при нейтрализации HCl. |
Приложение 7
Основной компонент травителя |
Резист |
||||||
Трафаретная краска |
Фото- резист |
Sn-Pb |
Sn |
Au Au-Ni |
Ni Sn-Ni |
Ag |
|
Хлорное железо |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
+ |
Персульфат аммония |
+ |
+ |
|
- |
+ |
- |
+ |
Хлорная медь |
+ |
+ 1 |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
Перекись водорода |
+ |
+ |
|
|
+ |
+ |
+ |
Хромовая кислота |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
- |
+ |
Хлорит натрия |
+ 2 |
+ 2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Смешанный состав хлорного железа и хлорной меди |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
+ |
Примечание. Принятые обозначения: (+) – резист не взаимодействует с травителем; (-) – резист взаимодействует с образованием растворимых соединений; () – резист взаимодействует с образованием нерастворимых соединений, удаляемых впоследствии осветлением; (1) – кроме фоторезиста на основе поливинилового спирта (ПВС); (2) – кроме резистов, удаляемых щелочью.
Приложение 8
Компоненты и технологические характеристики |
Номер раствора |
||
1 |
2 |
3 |
|
Медь сернокислая CuSO4·5H2O, г/л- источник ионов металла |
10…15 |
10…15 |
25…35 |
Калий-натрий виннокислый KNaC4H4O6·2H20, г/л - комплексообразователь |
50…60 |
|
|
Динатриевая соль тетрауксусной кислоты (трилон Б), г/л - буфер |
|
20…30 |
80…90 |
Гидроокись натрия NaOH, г/л |
10…15 |
13…15 |
40…60 |
Натрий углекислый Na2CO3, г/л |
2…4 |
|
20…30 |
Никель хлористый NiCl2·12H2O, г/л - уплотнитель пленки |
2…4 |
|
|
Формалин (37%) HCOH, мл/л - восстановитель |
10…15 |
10…20 |
20…30 |
Натрий серноватистокислый Na2S2O3, мг/л – стабилизатор |
1…2 |
|
|
Натрия диэтилдитиокарбомат, мг/л - стабилизатор |
|
20…30 |
|
Калий железосинеродистый K3Fe(CN)6, мг/л - стабилизатор |
|
30…40 |
100 |
Роданин, мг/л |
|
|
3…5 |
Метанол, г/л - смачиватель |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Величина pH |
12,6…12,8 |
12,8…13,0 |
12,6…12,8 |
Температура, С |
18…25 |
18…25 |
15…25 |
Продолжительность процесса до толщины 1 мкм, мин |
20…30 |
10…20 |
18…20 |
Плотность загрузки, дм2/л |
3…4 |
2…3 |
1…2 |
Примечание. В таблице представлены состав растворов и режимы химического меднения.
Приложение 9
Содержание операции |
Состав раствора
|
Концентрация |
Т, С |
Время обработки, мин |
Подготовка отверстий под металлизацию |
||||
Обработка в растворе разрыхления |
Деионизованная вода Swell 7100A Swell 7100B |
600 мл/л 200 мл/л 200 мл/л |
77…82 |
5…10 |
Промывка |
Ванна с водой Холодная проточная вода |
|
40…50 15…25 |
1 2 |
Подтравливание диэлектрика |
Деионизованная вода Desmear 7110A Desmear 7110B Desmear 7110C |
До 1 л 70…80 г/л 150 мл/л 6,5 г/л |
79…88 |
15…30 |
Обработка в растворе предварительной нейтрализации |
Серная кислота (5%) Перекись водорода (5%) |
700 мл/л 300 мл/л |
18…25 |
0,5 |
Обработка в растворе нейтрализации |
Дистиллированная вода Серная кислота (96%) Перекись водорода Neutraliser 7120 |
800 мл/л 100 мл/л 50 мл/л 50 мл/л |
20…25 |
1…3 |
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
15…25 |
4 |
Прямая металлизация |
||||
Очистка поверхностей |
Деминерализованная вода Cleaner/Conditioner DS-270 (очиститель/кондиционер) |
970 мл/л 30 мл/л
|
70 |
7 |
Промывка |
Ванна с холодной водой Холодная проточная вода |
|
15…25 15…25 |
0,5 2 |
Обработка в растворе предактиватора |
Предактиватор Predip DS-400 |
Готовый раствор |
20…25 |
0,5…1 |
Обработка в растворе активатора |
Предактиватор Predip DS-400 Активатор Activator DS-500 |
950 мл/л 50 мл/л |
42 |
7 |
Промывка |
Ванна с холодной водой Холодная проточная вода |
|
15…25 15…25 |
0,5 2 |
Обработка в растворе ускорителя |
Дистиллированная вода Ускоритель Intensifier DS-650L Ускоритель Intensifier DS-650P Ускоритель Intensifier DS-650C |
400 мл/л 430 мл/л 100 мл/л 10 мл/л |
45 |
4 |
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
15…25 |
2 |
Обработка в растворе стабилизатора |
Стабилизатор DS-800 |
Готовый раствор |
20…25 |
0,5…1 |
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
15…25 |
2 |
Обработка в растворе антиокислителя (в случае необходимости межоперационного хранения заготовок) |
Деминерализованная вода Antitarnish DS-850
|
950 мл/л 50 мл/л |
18…22 |
0,5
|
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
15…25 |
2 |
Сушка |
|
|
20…25 |
20…30 |
Приложение 10
Основа фоторезиста, марка |
Тип |
Разрешающая способность, линий/мм |
Диапазон максимальной спектральной чувствительности, нм |
Проявитель |
Раствор для удаления |
Срок хранения |
Поливиниловый спирт, ПВС |
Н |
40…50 |
350…420 |
Вода, 40 °С |
Калий гидроокись, 30…50 г/л |
3…5 ч. |
Поливинилцинномат, ФН-5ТК |
Н |
50 |
350…410 |
Трихлорэтилен – 70%, толуол – 30% |
Хлористый метилен – 75%, трихлорэтилен – 25% |
До 1 г. |
Диазосоединения, ФП-383 |
П |
75…100 |
480 |
Тринатрий фосфат, 3…5% |
Ацетон |
До 1 г. |
Примечание. Н – негативный фоторезист; П – позитивный фоторезист.
Приложение 11
Основа фоторезиста, марка |
Тип |
Толщина, мкм |
Разрешающая способность, линий/мм |
Диапазон максимальной спектральной чувствительности, нм |
Проявитель |
Раствор для удаления |
Срок хранения |
СПФ-2 |
Н |
20, 40, 60 |
100…150 |
320…400 |
Метил- хлороформ |
Хлористый метилен |
6 мес. |
СПФ-АС-1 |
Н |
20, 40, 60 |
100…150 |
320…400 |
Метил- хлороформ |
Хлористый метилен |
6 мес. |
СПФ-ВЩ |
Н |
20, 40, 60 |
100…150 |
320…400 |
Сода кальци- нированная, 10…20 г/л |
Калий гидроокись, 50…100 г/л |
6 мес. |
СПФЗ
|
Н |
90,110, 130 |
100…150 |
350…400 |
Метил- хлороформ |
Хлористый метилен |
6 мес. |
Примечание. Н – негативный фоторезист.
Приложение 12
Модель и страна изготовитель
|
Формат печати, мм |
Производительность, оттисков/ч |
Габаритные размеры, мм |
Автомат ОА-ЭОО, Россия |
400х200 |
900 |
1300х2000х1200 |
Автомат АШ-2, Россия |
380х220 |
600 |
1460х840х1100 |
Полуавтомат трафаретной печати ПТП-3, Россия |
400х330 |
800 |
1120х1025х1855 |
Автомат ДЛЦМ.3.209.001, Россия |
500х500 |
650 |
4500х1600х1400 |
Автоматическая линия сеткографической печати, Cuger, Германия |
620х650 |
1000 |
5000х1500х1450 |
Полуавтомат Minimatik, Швеция |
300х500 |
1000 |
1480х985х1150 |
ПолуавтоматGidra-2, фирма Argon, Италия |
510х760 |
500 |
1450х1450х1400 |
Приложение 13
Приложение 14