2.4. Типы производств

В соответствии с ГОСТ 14.004 – 83 в зависимости от номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий современное производство подразделяется на различные типы: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется широтой номенклатуры и малым объемом выпуска изделий. При этом под объемом выпуска подразумевается количество изделий определенных наименований, типоразмера и исполнения, изготавливаемых предприятием или его подразделениями в течение планируемого интервала времени. На предприятиях единичного производства количество выпускаемых изделий и размеры операционных партий заготовок, поступающих на рабочее место для выполнения технологической операции, исчисляются штуками и десятками штук; применяется универсальное оборудование; квалификация рабочих очень высокая, так как от нее в значительной мере зависит качество выпускаемой продукции; низкий уровень механизации и автоматизации; высокая стоимость продукции.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии или серии различают мелко-, средне-, и крупносерийное производство. Объем выпуска предприятий серийного типа колеблется от десятков и сотен до тысяч регулярно повторяющихся изделий. При этом в производстве используется универсальное и специализированное, в ряде случаев автоматическое, оборудование. Средняя квалификация рабочих выше, чем в массовом производстве, но ниже, чем в единичном, так как наряду с рабочими высокой квалификации, работающими на сложном универсальном оборудовании, и наладчиками используются рабочие-операторы, работающие на настроенном оборудовании.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение длительного времени. При этом, как правило, используется специальное высокопроизводительное автоматическое оборудование, автоматические линии и автоматизированные производственные системы, управляемые от ЭВМ. Средняя квалификация рабочих в современном массовом производстве ниже чем в единичном и серийном производствах, так как на настроенных станках и автоматическом оборудовании могут работать рабочие-операторы сравнительно низкой квалификации.

В учебных целях примем следующие объемы выпуска ПП для различных типов производства:

1 – 10 штук  единичное производство;

10 – 100 штук  мелкосерийное производство;

100 – 1000 штук  серийное производство;

1000 – 10000 штук  крупносерийное производство;

свыше 10000 штук  массовое производство.

2.5. Виды технологических процессов

В настоящее время принята следующая классификация видов технологических процессов (ТП):

1. По методу разработки и применению:

- единичные,

- типовые.

2. По назначению:

- рабочие,

- перспективные.

3. По степени детализации технологических документов:

- маршрутные,

- операционные,

- маршрутно-операционные.

Единичный ТП – ТП изготовления изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, применяется для типа производства от серийного до массового.

Типовой ТП – ТП изготовления изделий одной классификационной группы (одинаковой конструктивное оформление и требования по точности и качеству), применяется для единичного и мелкосерийного производства.

Рабочий ТП – ТП, выполняемый по рабочей технологической и конструкторской документации, опирается на производственную базу конкретного предприятия.

Перспективный ТП – ТП, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства которых ещё предстоит освоить.

Маршрутный ТП – ТП с последовательностью операций без содержания переходов и назначенных режимов, что выполняет рабочий высокой квалификации. Применение – единичное производство.

Операционный ТП – ТП, в котором содержание операций включает переходы и режимы, определяемые и назначаемые технологом. Применение – крупносерийное и массовое производство.

Маршрутно-операционный ТП – ТП, в котором содержание некоторых операций не содержит переходов и режимов, а выполняются эти операции чаще всего по типовым технологическим процессам или технологическим инструкциям. Применение – серийное производство.

При выборе вида технологического процесса необходимо помнить о том, что технологический процесс должен обеспечить точность, надежность и экономичность выпускаемой продукции.

2.6. Порядок разработки технологического процесса

Разработку технологического процесса изготовления ПП необходимо проводить в следующей последовательности:

1. Разработка маршрутного технологического процесса.

2. Детальная разработка операций – разбиение на переходы, выбор и назначение приспособлений, инструментов, измерительных устройств т.п.

3. Назначение, выбор или расчет режимов.

4. Определение методов и средств контроля.

5. Оформление технологической документации.

3. Оформление технологической документации

3.1. Состав технологических документов

Технологический процесс состоит их комплекта технологических документов, которые должны соответствовать Единой Системе Технологических документов (ЕСТД). ЕСТД – это свод государственных стандартов, в которых указаны правила оформления различных технологических документов.

Обязательными документами являются:

1. Титульный лист

2. Карта технических требований и требований техники безопасности (КТТБ).

3. Маршрутная карта (МК).

Кроме перечисленных документов техпроцесс может содержать:

• операционные карты (ОК),

• комплектовочные карты (КК),

• карты эскизов (КЭ),

• ведомость материалов (ВМ),

• ведомость оснастки (ВО),

• технологическая инструкция (ТИ).

Титульный лист – содержит наименование техпроцесса и узла (детали), ФИО разработчика и проверяющего, согласующие подписи.

КТТБ – содержит перечень требований техники безопасности и пожарной безопасности при проведении работ по ТП (или ссылки на соответствующие инструкции по видам работ), а также технические требования, общие для всего техпроцесса.

МК – описывает техпроцесс изготовления и контроля изделия по всем операциям в технологической последовательности с указанием оборудования.

ОК – описывает операцию по переходам с указанием технологической оснастки, режимов, норм времени.

КК – содержит перечень деталей и материалов, поступающих на каждую операцию.

КЭ – графическая иллюстрация техпроцесса (эскизы, графики, таблицы, схемы и т.п.)

ВМ – ведомость норм расхода материалов по операциям техпроцесса

ВО – перечень приспособлений и инструментов по операциям техпроцесса.

ТИ – описывает специфические приемы работ (например приготовление клея и т. п.), методику контроля, настройки, регулировки.