Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КП _АТП.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
5.25 Mб
Скачать

1.2 Анализ технических характеристик подвижного состава проектируемого автотранспортного предприятия

Для выполнения своего функционального назначения – оказания автотранспортных услуг по перевозке пассажиров и грузов предприятие планируется укомплектовать современным высокопроизводительным подвижным составом. Для повышения эффективности управления эксплуатацией автомобилей три автоколонны АТП укомплектованы однотипным подвижным составом: грузовыми автомобилями ГАЗ-3302, автобусами ПАЗ-320402 и автопоездами в составе автотягачей МАЗ-6430 с полуприцепами МАЗ-97580.

Для грузовых автомобилей ГАЗ-3302 выполняющих перевозки в черте г. Тверь характерно движение в условиях III категории эксплуатации (асфальтобетонные, цементобетонные и приравненные к ним дороги в больших городах (более 100 тыс. жителей).

Для автобусов ПАЗ-330402 выполняющих пассажиские перевозки в пригородной зоне (до 50 км) г. Тверь характерно движение в условиях II категории эксплуатации (асфальтобетонные, цементобетонные и приравненные к ним дороги в пригородной зоне).

Автопоезда МАЗ-6430 эксплуатируются при выполнении междугородних перевозок по асфальтобетонным, цементобетонным и приравненным к ним магистралям федерального значения за пределами пригородной зоны.

Такая схема эксплуатации позволяет оптимизировать организацию планово-предупредительную систему технического обслуживания и ремонта подвижного состава АТП.

1.2.1 Техническая характеристика грузового автомобиля ГАЗ-3302

Л егкий в управлении, динамичный, удобный грузовик ГАЗ-3302 имеет прочную и надежную конструкцию, прост в обслуживании и широко используется как подвижной состав автотранспортных предприятиях, так и городских частных предпринимателей, так и на селе, где он подчас служит универсальным транспортным средством для решения большого количества транспортных задач (рисунок 1.3).

Рисунок 1.3 – Малотоннажный грузовик «ГАЗ-3302»

На грузовой платформе размещается груз весом до полутора тонн. Погрузка мелкотарного груза без использования средств механизации максимально облегчена - высота пола платформы всего один метр. Груз от атмосферных осадков защищает тент. Конструкция кабины обеспечивает хорошие условия труда и эргономику управления для водителя этого автомобиля. Передние дисковые тормоза позволяют обеспечить быстрое и безопасное замедление автомобиля на любой скорости. Небольшое усилие на руле и малый радиус поворота обеспечивают машинам высокую маневренность даже в плотном городском потоке. Габаритные размеры и основные технические характеристики автомобиля приведены в с оответственно на рисунке 1.4 и в таблицах 1.3 и 1.4.

Рисунок 1.4 – Условные обозначения габаритных размеров ГАЗ-3302

Таблица 1.3 - Габаритные размеры модификаций ГАЗ-3302

Модель

3302 борт / 3302 шасси

33027 борт/ 33027 шасси (4х4)

330202борт/ 330202 шасси (удлиненная база)

A) Габаритная длина, мм

5480/5140

5480/5140

6616/6130

B) Габаритная ширина по зеркалам;

по кабине;

по бортовой платформе, мм

2380;

1998;

2066

2380;

1998;

2066

2380;

1998;

2066

C) Габаритная высота по кабине;

по тенту, мм

2120;

2570

2120;

2570

2120;

2570

D) Передний свес, мм

1030

1030

1030

E) Колесная база, мм

2900

2900

3500

F) Задний свес, мм

1550/1210

1550/1210

2086/1600

G) Ширина колеи передних колес, мм.

1700

1720

1700

H) Ширина колеи задних колес, мм

1560

1560

1560

I) Дорожный просвет между осями/ Ground clearance , мм.

170

190

170

Окончание таблицы 1.3

Модель

3302 борт / 3302 шасси

33027 борт/ 33027 шасси (4х4)

330202борт/ 330202 шасси (удлиненная база)

J) Внутренняя длина грузовой платформы, мм

3056

3056

4166

K) Внутренняя ширина грузовой платформы, мм

1978

1978

1978

L) Внутренняя высота грузовой платформы по борту, мм

380

380

380

M) Внутренняя высота грузовой платформы по тенту, мм

1565

1565

1565

N) Погрузочная высота, мм

960

1060

960

Таблица 1.4 – Основные технические характеристики модификаций ГАЗ-3302

Модель

3302 борт / 3302 шасси

33027 борт/ 33027 шасси (4х4)

330202борт/ 330202 шасси (удлиненная база)

Колесная формула

4х2

4х4

4х2

Общее число мест

3

3

3

Масса снаряжённого автомобиля, кг * - с дизельным двигателем

1850 (1950)*

2100(2200)*

2100 (2200)*

Полная масса автомобиля, кг * - с дизельным двигателем

3500

3500

Минимальный радиус поворота, м (по оси следа переднего внешнего колеса)

5,5

7.5

6,7

Шины

175 R 16, 185/75 R 16

195 R16

175 R 16, 185/75 R 16

Общее описание транспортного средства

Автомобиль бортовой с двухдверной металлической кабиной. Платформа металлическая с откидными боковыми и задним бортами, со съёмным тентом

Сцепление

Однодисковое, сухое, с гидравлическим приводом

Коробка передач

Механическая, пятиступенчатая.

Передаточные числа: I – 4,05; II – 2,34; III – 1,395; IV – 1,0; V – 0,849; 3 X – 3,51

Раздаточная коробка (для автомобилей типа 4х4)

Механическая, двухступенчатая, с понижающей передачей, с межосевым дифференциалом с принудительной блокировкой. Постоянный привод на передний и задний мосты. Передаточные числа: 1,07; 1,86

Главная передача

Коническая, гипоидная. Передаточные числа: 5,125 и 4,55 (для автомобилей типа 4х2 с двигателем УМЗ-4215, ЗМЗ-40522, ГАЗ-5601, 5602) и для 4х4 с двигателем УМЗ

Подвеска

Передняя

Зависимая, рессорная,

Окончание таблицы 1.4

Параметры

Показатели

Подвеска

Задняя

Зависимая, рессорная, с телескопическими амортизаторами, со стабилизатором поперечной устойчивости или без него

Рулевое управление

С гидроусилителем

Рулевой механизм типа «винт-шариковая гайка» с встроенным гидроусилителем. Передаточное число – 17,3

. Рулевая колонка с двухшарнирным рулевым валом и компенсатором, с механизмом регулировки рулевого колеса

Без гидроусилителя

Рулевой механизм типа «винт-шариковая гайка». Передаточное число – 23,09

Тормозная система

Рабочая

Передние тормозные механизмы – дисковые, задние – барабанные. Привод гидравлический, двухконтурный, с вакуумным усилителем и регулятором давления в заднем контуре.

Запасная

Каждый контур рабочей тормозной системы

Стояночная

Тросовый, с приводом на тормозные механизмы задних колёс

Стояночная

Тросовый, с приводом на тормозные механизмы задних колёс

Приведенные выше технико-эксплуатационные показатели малотоннажных грузовиков ГАЗ-3302 особенно эффективны для организации перевозок в городских условиях при доставке грузополучателям малых партий грузов

1.2.2 Технические характеристики автопоезда МАЗ 6430 с полуприцепом МАЗ-97580

В связи с выгодным расположением г. Тверь на панъевропейской магистрали М-10 очевидно, что будут востребованы транспортные услуги в сфере междугородных и международных автомобильных перевозок. Кроме этого важным фактором обуславливающим целесообразность наличия автоколонны большегрузных автопоездов МАЗ 6430 с полуприцепом МАЗ-97580 (рисунок 1.5) является возрастающие объемы промышленного производства в г. Тверь.

Приобретение автопоездов белорусского производства обусловлено близостью города размещения проектируемого автотранспортного предприятия к Минскому автозаводу, что существенно снижает издержки на гарантийное обслуживание и возможный ремонт автомобилей, позволяет получить эксклюзивный пакет услуг по сервисному сопровождению эксплуатации приобретенных автопоездов.

Основные технические характеристики автотягача МАЗ 6430 с полуприцепом МАЗ-97580 представлены в таблицах 1.5 и 1.6.

Рисунок 1.5 - Автопоезд в составе седельного тягача МАЗ – 6430

с полуприцепом МАЗ-97580

Таблица 1. 5 - Технические характеристики седельного тягача МАЗ-6430

Параметры

Показатели

Модель двигателя:

ЯМЗ-6581.10 (ЕВРО-3)

Мощность двигателя, кВт/л.с.:

294/400

Коробка передач (число передач):

ZF 16S1650 (16) / 16JS200TA (16)

Размер шин:

315/80R22,5 295/80 R22,5

Тип кабины:

большая

Высота ССУ, мм:

1250 / 1350 / 13 080

Тип задней подвески:

пневматическая или рессорная

Объем топливного бака, л.:

500

Распределение массы и нагрузок

на передний мост, кг:

7100 / 7300 / 7250

на заднюю тележку, кг:

19000 / 23000 / 26000

Технически допустимая полная масса автопоезда, кг:

44 000 / 52 000 / 65 000

Окончание таблицы 1.5

Параметры

Показатели

Технически допустимая полная масса автомобиля, кг:

26 100 / 30 300 / 33 250

Допустимая нагрузка на ССУ, кг:

15900 / 20000 / 22900

Модель автомобиля:

МАЗ-6430А9

Модель двигателя:

ЯМЗ-650.10 (ЕВРО-3)

Мощность двигателя, кВт/л.с.:

303/412

Коробка передач (число передач):

ZF 16S1650 (16) / 16JS200TA (16)

Модель двигателя:

ЯМЗ-6581.10 (ЕВРО-3)

Мощность двигателя, кВт/л.с.:

294/400

Коробка передач (число передач):

ZF 16S1650 (16) / 16JS200TA (16)

Размер шин:

315/80R22,5 295/80 R22,5

Тип кабины:

большая

Высота ССУ, мм:

1250 / 1350 / 13 080

Таблица 1.6 Технические характеристики полуприцепа МАЗ-97580

Параметры

Показатели

Площадь платформы

33,8

Объем платформы

89

АБС

установлен Wabco

Подвеска

пневматическая

Шины

385/65 R22.5 Matador

Количество осей / колес

3/6+1

Платформа и кузов

тентовая платформа, задний полог

Борта

сэндвич-панели

"МАЗ-Купава"

из анодированного алюминевого профиля

Допустимая масса, кг

перевозимого груза

27900

снаряженного прицепа

6700

полуприцепа полная

34600

Допустимая масса приходящаяся на

седельное устройство, кг

10600

тележку, кг

24000

Окончание таблицы 1.6

Параметры

Показатели

Внутренние размеры платформы, мм

длина

13620

ширина:

2480

высота:

2650

Таким образом, использование в конструкции автопоездов МАЗ6430 современных силовых установок, высокоэффективных средств активной и пассивной безопасности движения обеспечивает рентабельной эксплуатации подвижного состава, как в междугородных, так и в международных перевозках

1.2.3 Технические характеристики автобуса ПАЗ-330402

Город Тверь – динамично развивающийся областной центр, где идет комплексная застройка микрорайонов Радужный, Брусилово, Мамулино., формируются новые пассажиропотоки. Поэтому весьма актуальным является комплектование одной из автоколонн автобусами средней вместимости ПАЗ-330402 производства Павловского авбусного завода.

Рисунок 1.7 – Автобус ПАЗ-3204

Таблица 1.7 - Технические характеристики седельного тягача ПАЗ-320402

Параметры

Показатели

Количество сидений

25

Полная вместимость

43

Полная (разрешенная) масса, кг

10000

Масса снаряженного автобуса, кг

5580

Распределение снаряженной массы, кг

2640*/2940

Распределение полной массы, кг

3500*/6500

в числителе – распределение массы через шины передних колес,

в знаменателе – через шины задних колес

Габаритные размеры, мм :

- длина

- ширина

- высота

7600

2410

2880

База, мм

3800

Колея передних колес, мм

1940

Колея задних колес

(между серединами сдвоенных шин), мм

1690

Угол свеса, град., не менее:

-передний

-задний

21

11

Внешний габаритный радиус поворота

по зеркалам, м, не более

8,9

Максимальная скорость, км/ч,

допустимое отклонение ±5 %

100

Контрольный расход топлива автобуса с полной массой, л/100 км, не более:

– на скорости 60 км/ч

– на скорости 80 км/ч

17,0

21,5

Модель двигателя

Cummins 4ISBe 185В

Тип

Дизельный, четырехтактный, с туpбонаддувом и охлаждением наддувочного воздуха.

Способ смесеобразования

Непосредственный впрыск топлива

Число и расположение цилиндров

4, рядное, вертикальное

Рабочий объем цилиндров, л

4,46

Порядок работы цилиндров

1-3-4-2

Степень сжатия

17,3

Номинальная мощность, кВт

136

Номинальная частота вращения, мин-1

2500

Продолжение таблицы 1.7

Параметры

Показатели

Максимальный крутящий момент, нетто, Н·м

550

Частота вращения при максимальном крутящем моменте, мин-1

1700

Система смазки

Под давлением от масляного насоса и разбрызгиванием

Система питания

С аккумуляторной системой впрыска типа Common Rail

Система наддува

C воздушным охлаждением наддувочного воздуха

Воздушный фильтр

Воздухоочиститель с бумажным фильтрующим элементом

Система охлаждения дизеля

Жидкостная, закрытого типа, с принудительной циркуляцией жидкости, термостатом и расширительным бачком

Средства облегчения пуска двигателя

Жидкостной подогреватель и блок подогрева воздуха при пуске

Система выпуска отработавших газов (для автобуса экологического класса 3)

Один глушитель без нейтрализатора

Система выпуска отработавших газов (для автобуса экологического класса 4)

Система избирательной каталитической нейтрализации (SCR) с глушителем-нейтрализатором и компонентами для впрыска реа­гента AdBlue

Трансмиссия

Сцепление

Однодисковое, диафрагменное, типа MF 362 или гидротрансформатор

Привод сцепления

Гидравлический с пневмогидроусилителем

Коробка передач

Механическая, пятиступенчатая, синхронизированная, или авто­матическая (для ПАЗ-320412)

Модель коробки перемены передач (для автобуса экологического класса 3)

ZF S5-42; ZF S5-600ВО; СААЗ: 136.А3; СААЗ: 136.М3

Модель коробки перемены передач (для автобуса экологического класса 4)

СААЗ 136.А3; СААЗ 136.М3, или гидромеханическая Allison 2000 или 2100 Series (для ПАЗ-320412)

Передаточные числа коробок перемены передач

ZF: S5-42: I– 5,72; II– 2,94; III– 1,61; IV– 1,00; V– 0,76; З.х.– 5,24 ZF: S5-

Привод коробки передач

Механический, кулисного типа или тросовый

Карданная передача

Открытого типа с двумя валами и промежуточной опорой

Задний мост

Ведущий, неразрезной с полностью разгруженными полуосями

Главная передача

Одноступенчатая, гипоидная

Передаточное число редуктора

4,55

Подвеска

Продолжение таблицы 1.7

Параметры

Показатели

Подвеска задняя

Зависимая на продольных по­луэллиптических рессорах с дополнительными пружинами. Концы рессор установлены в резиновые опоры. Два аморти­затора.

Подвеска пеpедняя

Зависимая на продольных полу-эллиптических рессорах.

Концы рессор установлены в резиновые опоры. Два аморти­затора.

Амоpтизатоpы

Телескопического типа, гидравлические, двустороннего действия

Колеса

Дисковые, 6,75х19,5

Шины

Пневматические, бескамерные, размерностью 245/70R19,5, с до­рожным рисунком протектора

Рулевое управление

Рулевой механизм

МАЗ-64229-3400010-60 с гидроусилителем.

Усилитель рулевого привода

Гидравлический цилиндр, действует на рулевую сошку

Тип передачи рулевого механизма

Винт, шариковая гайка-pейка, зубчатый сектоp

Передаточное число

23,55

Привод насоса гидроусилителя

от вала пневмокомпрессора

Тормозное управление

Рабочая тормозная система

С пневматическим раздельным приводом на передние и задние тор­мозные механизмы, с антиблокировочной системой тормозов (АБС)

Стояночная тормозная система

Тормозные механизмы рабочей тормозной системы заднего мос­та. Привод механический, действует от пружинных энергоаккумуляторов с пневматическим управлением от тормозного крана.

Запасная тормозная система

Каждый контур рабочей тормозной системы

Вспомогательная тормозная система

Моторный тормоз

Продолжение таблицы 1.7

Параметры

Показатели

Тормозные механизмы

Колодочные, барабанного типа с кулачковым разжимным меха­низмом и автоматической компенсацией износа колодок

Электрооборудование

Система электрооборудования

Однопроводная, отрицательная клемма источника питания со­единена с "массой" через механический выключатель

Номинальное напряжение в сети

24 (28) В

Генератор

Переменного тока с встроенным регулятором напряжения

Аккумуляторная батарея

Две, ёмкостью не менее 100 А·ч каждая

Освещение наружное

Фары ближнего света, фары дальнего света и габаритные огни, габаритные фонари передние и задние, фонари освещения но­мерного знака, фонари заднего хода, противотуманный фонарь, боковые маркерные огни, световозвращатели задние

Освещение внутреннее

Плафоны освещения салона, подножек и рабочего места водителя

Сигнализация световая

Указатели поворотов передние и задние, повторители боковые указателей поворотов, сигналы "стоп"

Сигналы звуковые

Два, электрические, низкого и высокого тона

Выключатель приборов и стартера

С противоугонным устройством

Кузов

Тип

Вагонной компоновки, сварной, несущей конструкции

Основание кузова

Рамного типа, сварное

Каркас кузова и панели

Каркас из стальных труб прямоугольного сечения. Панели боко­вин и крыши стальные. Наружные панели передка и задка стек-лопластиковые с клеевым креплением к каркасу.

Пол

Фанера со специальной пропиткой, закрытая линолеумом

Двери служебные (пассажирские)

Двухстворчатые или одностворчатые, поворотные с пневматиче­ским приводом, имеющим дистанционное электрическое управ­ление с рабочего места водителя, из салона и снаружи автобуса

Окончание таблицы 1.7

Параметры

Показатели

Сиденья пассажирские

Мягкие, нерегулируемые по углу наклона спинки

Сиденье водителя

Регулируемое, с механической подвеской изменяемой жесткости

Рабочее место водителя

Кабина водителя полузакрытого типа. Может быть выполнена в двух исполнениях: без двери или с водительской дверью. Кабина имеет системы обдува и омывания ветровых стекол; системы отопления и вентиляции: естественной через форточку и прину­дительной через передний отопитель; зеркала заднего вида; рем­нем безопасности; противосолнечной шторкой

Окна

Два ветровых окна – стекла трехслойные. Окна боковин и заднее окно – стекла закаленные.

Стеклоочиститель

Двухщеточный, электрический, двухскоростной, с дополнитель­ным прерывистым режимом

Омыватель

Электрический

Вентиляция

Естественная, приточно-вытяжная через форточки боковых окон, люки в крыше. Опционно устанавливаются крышные вен­тиляторы.

Отопление

Три отопителя салона (4 для ПАЗ-320412), получающие тепло от системы охлаждения двигателя и жидкостного подогревателя

Аварийные выходы

Второе и четвертое окно левой боковины, окно задней части ку­зова, служебные двери и два аварийных люка в крыше

Место установки огнетушителя

На полу справа от сиденья водителя и под правым задним пас­сажирским сиденьем около задней двери.

Место установки медицинской аптечки

В специальном кожухе на перегородке водителя.

Оборудование кузова, устанавливаемое по заказу потребителя

Противотуманные фары, внешние зеркала с электрообогревом, акустический комплекс, теле-видео аппаратура, система ГЛОНАСС или ГЛОНАСС/GPS, тахограф, ремни безопасности на пассажирских сиденьях, пассажирские сиденья с регулируе­мыми спинками

Поэтому, благодаря представленным в таблице 1.7 конструктивным параметрам, несмотря на серьезный натиск зарубежных производителей автобусов среднего класса, автобус ПАЗ-330402 обеспечивает серьезную конкурентоспособность подвижного состава этого типа при организации маршрутных перевозок пассажиров на городских улицах при гарантированной производителем базовой себестоимости эксплуатации автобуса - 17 руб./км.

1.3 Организация труда и технология работ

Работоспособное состояние подвижного состава автотранспортного предприятия обеспечивается проведением технического обслуживания и текущего ремонта и соблюдения государственных стандартов, правил технической эксплуатации подвижного состава автомобильного транспорта, и правил дорожного движения.

Своевременное и качественное выполнение технического обслуживания в установленном объеме обеспечивает высокую техническую готовность подвижного состава снижает потребность в ремонте.

Техническое обслуживание предназначено для поддержания подвижного состава в работоспособном состоянии и надлежащем внешнем виде; обеспечения надежности и экономичности работы, безопасности движения, защиты окружающей среды, уменьшения интенсивности изнашивания деталей, предупреждения отказов и неисправностей, а также для выявления их с целью своевременного устранения. Техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, проводимым принудительно в плановом порядке, как правило, без разборки и снятия с репорта агрегатов, узлов и деталей. Техническое обслуживание проводится по плану-графику, утвержденному главным инженером предприятия.

Ремонт предназначен для восстановления и поддержания работоспособности подвижного состава автомобильного подвижного состава, устранения отказов и неисправностей, возникших в работе или выявленных при техническом обслуживании. Ремонтные работы выполняются как по потребности, после появления соответствующего отказа или неисправности, так и принудительно по плану, через определенный пробег или время работы подвижного состава. Второй вид ремонта является планово-предупредительным.

Техническое обслуживание подразделяется на следующие виды:

ежедневное техническое обслуживание ЕО);

первое техническое обслуживание (ТО-1);

второе техническое обслуживание (ТО-2);

сезонное техническое обслуживание (СО).

Ежедневное техническое обслуживание включает контроль направленный на обеспечение безопасности движения, а также работы по поддержанию надлежащего внешнего вида, заправку топливе маслом и охлаждающей жидкостью, а для некоторых видов транспортных средств, строительных машин - санитарную обработку кузова. Мойка производится по потребности в зависимости от климатических и сезонных условий с целью обеспечения санитарных требований и надлежащего внешнего вида. Ежедневное обслуживание выполняется после работы подвижного состава с линии. Контроль технического состояния перед выездом на линию, а также при смене водителей на линии осуществляется ими за счет подготовительно-заключительного времени.

ТО-1 и ТО-2 включают контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные и другие работы, направленные предупреждение и выявление неисправностей, снижение интенсивности ухудшения параметров технического состояния транспортных средств, строительных и специальных машин, экономию топлива и других эксплуатационных материалов.

Сезонное техническое обслуживание проводится 2 раза в год включает работы по подготовке подвижного состава автомобильного транспорта, строительных и специальных машин к эксплуатации в холодное и теплое время года. Сезонное обслуживание включает операции по демонтажу и монтажу навесного оборудования, используемого сезонно, по консервации машин и навесного оборудования перед постановкой их на длительное хранение, по расконсервации оборудования перед вводом его в эксплуатацию. Сезонное обслуживание совмещается преимущественно с ТО-2 и текущим ремонтом с соответствующим увеличением трудоемкости.

Текущий ремонт по характеру производства работ подразделяется на ремонт, выполняемый в процессе эксплуатации, т.е. на самой машине, и на ремонт снятых с машин агрегатов и узлов. При текущем ремонте производятся разборочно-сборочные, слесарные, сварочные и другие работы, связанные с заменой отдельных деталей (кроме базовых) узлов и агрегатов, которые должны после ремонта в безотказно работать до очередного ТО-2.

Потребность в текущем ремонте выявляется в результате проведения контрольно-диагностических работ и наблюдения за работой машин на линии.

Работы по ремонту агрегатов, узлов и систем специальных машин осуществляются специализированными бригадами. Профессиональный и квалификационный состав бригад рабочих устанавливается в каждом конкретном случае в зависимости от принятой технологии работ, мощности производственной базы, организации производства и режима работы предприятия. Каждой бригаде на основании заявки на текущий ремонт выдается нормированное задание. Выдача нормированных заданий бригадам производится ежедневно.

Каждое рабочее место должно быть оснащено картой комплексной организации труда, в которой указаны наиболее рациональные методы и приемы труда, последовательность выполнения работ, условия, нормы и системы оплаты труда, порядок обслуживания рабочего места, требования к исполнителям. Работы на рабочих местах выполняются рабочими соответствующей квалификации, ознакомленными с правилами производства и техники безопасности.

Эффективная организация работ по поддержанию технически исправного состояния подвижного состава невозможна без соответствующей производственно-технической базы автотранспортного предприятия, укомплектованной современным технологическим оборудованием и производственным персоналом соответствующей численности и профессиональной квалификации. Расчету технологической мощности производственно-технической базы проектируемого предприятия посвящен второй раздел данной выпускной квалификационной работы.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]