Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РГЗ МСС для БХ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.76 Mб
Скачать
    1. Указания по выполнению задания по подшипникам качения

1. Для определения посадки следует подсчитать интенсивность радиальной нагрузки:

, где

– интенсивность радиальной нагрузки;

R– радиальная нагрузка H;

b– ширина кольца м;

–коэффициент, зависящий от характера нагрузки;

– коэффициент, учитывающий ослабление посадочного натяга при полом вале или тонкостенном корпусе;

– коэффициент неравномерности распределения радиальной нагрузки R между рядами роликов и двухрядных роликоподшипниках.

Коэффициент определяем по табл.5.1

Таблица 5.1

Характер нагрузки

Значения

Нагрузка с умеренными толчками и вибрацией. Перегрузка до 150%

1

Нагрузка с сильными ударами и вибрацией. Перегрузка до 300%

1,8

Если в задаче дан сплошной вал и массивный корпус, то коэффициент =1.

Если в задаче полый вал или тонкостенный корпус, то коэффициент надо искать по таблице 5.2.

Таблица 5.2

или

Для вала

Для корпуса

Свыше

До

>

Для всех подшипников

-

0,4

0,7

0,8

0,4

0,7

0,8

-

1

1,2

1,5

2,3

1

1,4

1,7

2,3

1

1,6

2

3

1

1,1

1,4

1,8

Примечание. d и D– соответственно диаметры внутреннего и наружного колец подшипника; – диаметр отверстия полого вала; – диаметр наружной поверхности тонкостенного корпуса.

Для того чтобы найти коэффициент , необходимо подсчитать выражение

, где

А– осевая нагрузка.

Пользуясь табл. 5.3, находим коэффициент .

Таблица 5.3

Свыше

-

0,2

0,4

0,6

1

До

0,2

0,4

0,6

1

-

1

1,2

1,4

1,6

2

Пользуясь формулой (1) и данными таблиц 5.1, 5.2, 5.3 подсчитаем Fr .

2. Опираясь на данные табл. 5.4 ,по интенсивности нагрузки найдем поле допуска для отверстия в корпусе.

Квалитет зависит от класса точности. Для классов точности подшипника 0 и 6 применяют поля допусков 7 квалитета для отверстий корпусов и 6 квалитета для валов; для 5 и 4 классов точности вал обрабатывается по 5 квалитету, а отверстие по 6; для 2 класса точности, вал обрабатывается по 4, а отверстие по 5 квалитету.

Таблица 5.4

Диаметр d отверстия внутреннего кольца подшипника, мм

Допускаемые значения PR,

Поля допусков для валов

свыше

до

js

k

m

N

18

80

180

360

80

180

360

630

До 3000

>>5500

>>7000

>>9000

3000- 13500

5500- 20000

7000- 30000

9000- 34000

13500- 16000

20000- 25000

30000- 35000

34000- 45000

16000- 30000

25000- 40000

35000- 60000

45000- 80000

Диаметр D наружного кольца, мм

Поля допусков для корпусов

свыше

до

K

M

N

P

50

180

360

630

180

360

630

1600

До 8000

>>10000

>>12000

>>16000

8000- 10000

10000-15000

12000-20000

16000-25000

10000-13000

15000-20000

20000-26000

25000-35000

13000-25000

20000-33000

26000-40000

35000-55000

3. Для местно - нагруженного кольца находим поле допуска в табл. 5.5.

Таблица 5.5

Размеры посадочных диаметров

Посадка

От

До

На вал

В корпус

Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией

-

80

260

500

80

260

500

1600

h

g, f

g, f

f

H

G

G

P

Нагрузка с ударами и вибрацией

-

80

260

500

80

260

500

1600

h

h

g

g

H

H

G

G

4. По данным табл. найдем предельный отклонения.

5. Отклонения для полей допусков внутреннего и наружного колец подшипника качения найдем из табл.5.4. Отклонения ищем в графах, где обозначено dn1 или Dm .