
- •Лекция 2. Преобразователи давления
- •1. Понятие преобразователя
- •Датчики измерения параметров технологического процесса
- •Лекция 3. Электромагнитные устройства автоматики, электромагнитные реле
- •Лекция 6. Методы преобразования давления
- •Лекция 8. Магнитные усилители
- •2 Мембранные исполнительные механизмы
- •Лекция 9. Трансформаторы. План:
- •1.1 Общие сведения об электромашинных устройствах автоматики
- •1.2. Устройства и принцип работы машины постоянного тока
- •Контрольные вопросы
- •11. Реакция якоря. Тахогенераторы постоянного тока.
- •11.1 Реакция якоря
- •2.2 Тахогенераторы постоянного тока
- •С учетом (1.2) вращающий момент, развиваемый двигателем равен
- •3.6 Уравнение моментов.
- •12.2 Характеристики двигателя постоянного тока
- •13.2 Двигатели последовательного возбуждения
- •13.3 Двигатели смешанного возбуждения
- •Контрольные вопросы:
- •Дискретный привод с шаговыми двигателями
- •Лекция 13. Электрические машины переменного тока
- •1. Основные виды машин переменного тока
- •2. Устройство асинхронной машины.
Лекция 6. Методы преобразования давления
Датчик давления состоит (рис.1) из первичного преобразователя давления, в составе которого чувствительный элемент и приемник давления, схемы вторичной обработки сигнала, различных по конструкции корпусных деталей и устройства вывода. Основным отличием одних приборов от других является точность регистрации давления, которая зависит от принципа преобразования давления в электрический сигнал: тензометрический, пьезорезистивный, емкостной, индуктивный, резонансный, ионнизационный.
Рис.1 Блок-схема преобразователя давления в электричекий сигнал
Тензометрический метод
В настоящее время основная масса датчиков давления в нашей стране выпускаются на основе чувствительных элементов (рис.2), принципом которых является измерение деформации тензорезисторов, сформированных в эпитаксиальной пленке кремния на подложке из сапфира (КНС), припаянной твердым припоем к титановой мембране. Иногда вместо кремниевых тензорезисторов используют металлические: медные, никелевые, железные и др.
Рис.2 Упрощенный вид тензорезистивного чувствительного элемента
Принцип действия тензопреобразователей основан на явлении тензоэффекта в материалах. Чувствительным элементом служит мембрана с тензорезисторами, соединенными в мостовую схему. Под действием давления измеряемой среды мембрана прогибается, тензорезисторы меняют свое сопротивление, что приводит к разбалансу моста Уитстона. Разбаланс линейно зависит от степени деформации резисторов и, следовательно, от приложенного давления.
Следует отметить принципиальное ограничение КНС преобразователя – неустранимую временную нестабильность градуировочной характеристики и существенные гистерезисные эффекты от давления и температуры. Это обусловлено неоднородностью конструкции и жесткой связью мембраны с конструктивными элементами датчика. Поэтому, выбирая преобразователь на основе КНС, необходимо обратить внимание на величину основной погрешности с учетом гистерезиса и величину дополнительной погрешности.
К преимуществам можно отнести хорошую защищенность чувствительного элемента от воздействия любой агрессивной среды, налаженное серийное производство, низкую стоимость.
Пьезорезистивный метод
Практически все производители датчиков в России проявляют живой интерес к использованию интегральных чувствительных элементов на основе монокристаллического кремния. Это обусловлено тем, что кремниевые преобразователи имеют на порядок большую временную и температурную стабильности по сравнению с приборами на основе КНС структур.
Кремниевый интегральный преобразователь давления (ИПД, рис.3) представляет собой мембрану из монокристаллического кремния с диффузионными пьезорезисторами, подключенными в мост Уинстона. Чувствительным элементом служит кристалл ИПД, установленный на диэлектрическое основание с использованием легкоплавкого стекла или методом анодного сращивания.
Рис.3 Кремниевый интегральный преобразователь давления
Для измерения давления чистых неагрессивных сред применяются, так называемые, Low cost – решения (рис.4), основанные на использовании чувствительных элементов либо без защиты, либо с защитой силиконовым гелем.
Рис.4 Low Cost решение для пьезорезистивных чувствительных элементов с использованием защитного покрытия
Для измерения агрессивных сред и большинства промышленных применений применяется преобразователь давления в герметичном металло-стеклянном корпусе, с разделительной диафрагмой из нержавеющей стали, передающей давление измеряемой среды на ИПД посредством кремнийорганической жидкости (рис.5).
Рис.5 Преобразователь давления защищенный от измеряемой среды посредством коррозионно-стойкой мембраны
Основным преимуществом пьезорезистивных дачткиков является более высокая стабильность характеристик, по сравнению с КНС преобразователями. ИПД на основе монокристаллического кремния устойчивы к воздействию ударных и знакопеременных нагрузок. Если не происходит механического разрушения чувствительного элемента, то после снятия нагрузки он возвращается к первоначальному состоянию, что объясняется использованием идеально-упругого материала.
Ионизационный метод
В основе лежит принцип регистрации потока ионизированных частиц. Аналогом являются ламповые диоды (рис.10).
Рис.10 Ионнизацинный датчик вакуума
Лампа оснащена двумя электродами: катодом и анодом, — а также нагревателем. В некоторых лампах последний отсутствует, что связано с использованием более совершенных материалов для электродов. Корпус лампы выполнен из высококачественного стекла.
Преимуществом таких лам является возможность регистрировать низкое давление – вплоть до глубокого вакуума с высокой точностью. Однако следует строго учитывать, что подобные приборы нельзя эксплуатировать, если давление в камере близко к атмосферному. Поэтому подобные преобразователи необходимо сочетать с другими датчиками давления, например, емкостными. Помимо прочего, ионизационные лампы должны оснащаться дополнительными приборами, поскольку зависимость сигнала от давления является логарифмической.
Подводя итог, приведем основные достоинства и недостатки различных методов преобразования давления в электрический сигнал:
Достоинства |
Недостатки |
Тензометрический (КНС-преобразователи) |
|
1. Высокая спень защиты от агрессивной среды 2. Высокий предел рабочей температуры 3. Налажено серийное производство 4. Низкая стоимость |
1. Неустранимая нестабильность градуировачной характеристики 2. Высокие гистерезисные эффекты от давления и температуры 3. Низкая устойчивость при воздействии ударных нагрузок и вибраций |
Пьезорезистивный (на монокристаллическом кремнии) |
|
1. Высокая стабильность характеристик 2. Устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям 3. Низкие (практически отсутствуют) гистерезисные эффекты 4. Высокая точность 5. Низкая цена 6. Возможность измерять давление различных агрессивных средств |
1. Ограничение по температуре (до 150ºC) |
Ионнизационный |
|
1. Возможность измерение высокого вакуума 2. Высокая точность 3. Стабильность выходных параметров |
1. Нельзя использовать подобные приборы при высоком давлении (низкий вакуум является порогом) 2. Нелинейная зависимость выходного сигнала от приложенного давления 3. Высокая хрупкость 4. Необходимо сочетать с другими датчиками давления |
В большинстве случаев требуется несколько параметров преобразователей: точность, стабильность выходных характеристик, надежность, долговечность, низкая цена. Таким требованиям, как видно из вышеприведенной таблицы, удовлетворяют пьезорезистивные датчики давления и КНС-преобразователи. Выбрав КНС-преобразователи, вы получите надежные датчики работающие при высоких температурах (более 1500С), однако теряете в точности и стабильности выходных характеристик, по сравнению с преобразователями на монокристалличеком кремнии. Поскольку в основном требуется высокая стабильность выходных характеристик при невысоких температурах, то интегральные преобразователи давления являются в этом случае оптимальным решением, при невысокой цене.
Лекция 7. Усилители.
Выходные сигналы датчиков и других элементов во многих случаях оказываются слабыми и недостаточными для приведения в действие последующих элементов систем автоматического управления, например реле, не говоря уже о таких исполнительных устройствах, как электродвигатели и тяговые электромагниты. Поэтому возникает необходимость усиления сигналов управления, измерения и контроля с помощью усилителей.
Системы автоматики могут быть построены с использованием сигналов различной физической природы: электрических, механических, пневматических, гидравлических. Наибольшее распространение получил электрический сигнал: его удобно передавать на расстояние, обрабатывать и запоминать, преобразовывать в другие виды сигналов. Поэтому электрические элементы автоматики получили самое широкое распространение.
Одним из основных и важнейших видов электрических элементов являются электромеханические и магнитные элементы, использующие электрические и магнитные явления. Подавляющее большинство различных неэлектрических величин может быть преобразовано в электрический сигнал с помощью электромеханических и магнитных датчиков. Усиление электрических сигналов может быть обеспечено с помощью магнитных или релейных усилителей, построенных на электромагнитных реле. Наряду с магнитными большое распространение получили полупроводниковые усилители, являющиеся более перспективными. В процессе усиления порой возникает задача преобразования электрического сигнала. Для этой цели служат магнитные модуляторы и электронные схемы.
Усилителем называется устройство, предназначенное для увеличения мощности сигнала за счет энергии дополнительного источника питания, при этом выходная (усиленная) величина является функцией входного сигнала и имеет одинаковую с ним физическую природу. Усилители относятся к активным элементами автоматики.
В зависимости от вида энергии, получаемого от дополнительного источника питания, различают электрические, пневматические, гидравлические, механические и другие усилители.
В практике наиболее широкое применение находят электрические усилители, так как они обладают высокой чувствительностью, допускают сравнительно простую регулировку коэффициента усиления, хорошо сочетаются с электрическими исполнительными устройствами (двигателями, электромагнитами и т.п ).
По принципу действия электрические усилители делятся на две группы. Первую весьма большую группу составляют усилители, в основу которых положен нелинейный усилительный элемент(электронная лампа, транзистор, управляемая индуктивность, управляемая емкость). В таких усилителях маломощной входной сигнал управляет передачей гораздо большей энергии от источника питания в полезную нагрузку, присоединенную к выходу усилителя. В соответствии с типом управляющего (усилительного ) элемента различают ламповые, транзисторные, магнитные, диэлектрические усилители. Ламповые и транзисторные усилители часто объединяют название электронные усилители, так как принцип их действия основан на электронных процессах в вакууме и полупроводнике.
Вторую группу составляют усилители, в которых происходит преобразование энергии питания, отличной от вида энергии выходного и управляемого сигналов. Наиболее типичным для этой группы является электромашинный усилитель, в котором механическая энергия привода преобразуется в электрическую энергию.
По частоте усиливаемых сигналов различают усилители переменного тока, усиливающие сигналы в полосе от нижней рабочей частоты fH>0 до высшей рабочий частоты fB, но не усиливающие постоянную составляющую сигналов, усилители постоянного тока, усиливающие в полосе частот от нуля (fH=0) до fB как переменные составляющие сигнала, так и его постоянную составляющую.
Усилители, преобразующие изменения амплитуды или фазы гармонического сигнала в величину или полярность постоянного тока (напряжения), относятся к усилителям среднего значения тока (напряжения).
Управляющий (усилительный) элемент вместе с резисторами, конденсаторами и другими деталями схемы принято называть усилительным каскадом. При недостаточном усилении сигнала одним каскадом используется соединение нескольких каскадов, выполняющих роль предварительного усиления и обеспечивающих работу мощного выходного каскада. Исходя из этого различают однокаскадные многокаскадные усилители. Каскады нумеруется в возрастающем порядке от входа к выходу усилителя, при этом первый каскад от входа называется входным, а последний- выходным (оконечным).
Основными характеристиками и параметрами усилителей систем автоматического управления являются характеристика управления, динамические характеристики, коэффициент усиления мощности, входное и выходное сопротивление, коэффициент полезного действия (для выходных каскадов), уровень собственных шумов.
. Следует отметить, что от усилителя в ряде случаев требуется существенна нелинейная (релейная) зависимость между выходной и входной величинами. В релейном режиме практически может работать любой усилитель, при этом часто используется релейный режим работы электронных и магнитных усилителей. Так, например, транзисторные усилители и релейном режиме широко применяется в системах импульсного управления электродвигателя и электромагнитными механизмами.
Одним из важных параметров усилителя является коэффициент усиления по мощности. Который в установившемся режиме определяется соотношением Kp=∆Pвых / ∆Pвх,
Где Pвых , ∆Pвх –мощности выходного и входного сигналов.
Для усилителей напряжения и тока соответственно различают: коэффициент усиления по напряжению и току, которые в установившимся режиме определяются соотношением
Ku=∆Uвых/∆Uвх , Ki=∆Iвых/∆Iвх ,
Где Uвых,Uвх , Iвых, Iвх -напряжения и токи выходного и входного сигналов.
Общий коэффициент усиления многокаскадного усилителя определяется как проозведение коэф. усиления отдельных каскадов
k = k1k2 k3 …kn
В системах автоматического управления преимущественное применнение имеют электронные усилители на полупроводниковых приборах – транзисторные усилители, а также магнитные усилители.
В современных системах автоматики выражена тенденция к расширению использования транзисторных усилителей, которые в наибольшей степени отвечают таким основным требованиям , предьявляемые к усилителям, как высокая надежность, большой срок службы, малогоборитность и постоянная готовность к действию.