
- •Курсовая работа
- •Содержание
- •1. Введение
- •2. Проектирование производственных норм для рабочего процесса
- •2.1. Подготовка нормали заданного строительно-монтажного процесса
- •2.1.1. Вид работы или продукции и установленные требования к ее качеству (допуски)
- •Правила маркировки
- •Правила транспортирования и хранения
- •2.1.2. Материалы, изделия и конструкции
- •2.1.3. Орудия труда
- •2.1.4. Состав работы и технология строительно-монтажного процесса
- •2.1.5. Организация рабочего места
- •2.1.6. Приемы выполнения элементов (операций) строительно-монтажного процесса
- •2.2. Проектирование технически обоснованных производственных норм
- •2.2.1. Исходные данные
- •2.2.2. Выбор измерителя продукции
- •2.2.3. Приведение измерителей элементов процесса к главному измерителю продукции
- •2.2.4. Синтез элементных затрат
- •2.2.5. Определение количественного и квалификационного состава рабочих
- •2.2.6. Моделирование рабочего процесса.
- •Цикл 1.
- •Цикл 2.
- •Цикл 3.
- •2.2.7. Определение затрат на пзр
- •Определение нормируемых затрат на регламентируемые перерывы
- •2.2.9. Проектирование производственных норм
- •3. Список используемой литературы.
Цикл 2.
|
ОР |
ТП |
4М |
8,0375 |
0,395 |
3М |
8,0025 |
0,43 |
3Т |
8,1825 |
0,25 |
5К |
5,030 |
3,4025 |
Критический путь 8,4325 мин.
Цикл 3.
|
ОР |
ТП |
4М |
8,1075 |
1,325 |
3М |
8,4325 |
1 |
3Т |
8,6825 |
0,75 |
5К |
6,030 |
3,4025 |
Критический путь 9,2175 мин.
По данным графиков составляется результирующая таблица.
Таблица 12. Показатели работы исполнителей.
Профессия и разряд исполнителя |
Шифр исполнителя |
Продолжительность, мин. |
Продолжительность технологических перерывов |
|||
рабочего периода |
средняя рабочего цикла |
в рабочем периоде |
в одном цикле (в среднем) |
|||
мин |
% |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
монтажник IV р. |
4М |
330,37 |
8,47 |
16,34 |
0,42 |
4,94 |
монтажник III р. |
3М |
330,37 |
8,47 |
17,34 |
0,44 |
5,25 |
такелажник III р. |
3Т |
330,37 |
8,47 |
9,75 |
0,25 |
2,95 |
крановщик V р. |
5К |
330,37 |
8,47 |
131,20 |
3,36 |
39,71 |
Итого рабочие |
991,10 |
- |
43,43 |
1,11 |
4,38 |
|
Итого машины |
330,37 |
- |
131,2 |
3,36 |
39,71 |
Оценка организации труда производится путём сравнения результирующих показателей, полученных по эталонному, оптимальному и графическому вариантам.
Таблица 13. Оценка вариантов организации труда.
№ п/п |
Показатели |
Варианты состава исполнителей |
||
эталонный |
оптимальный |
графический |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Средняя продолжительность рабочего периода, мин. |
342,3 |
347,685 |
330,37 |
2 |
Удельный вес перерывов, %, у: |
52,13 |
13,17 |
4,38 |
- рабочих |
||||
-машин |
0 |
1,55 |
39,71 |
|
3 |
Коэффициент использования машин на собственных машинных операциях в рабочем периоде |
0,063 |
0,062 |
0,066 |
4 |
Средний разряд рабочего процесса |
3,27 |
3,45 |
3,33 |
5 |
Средний разряд звена рабочих |
3 |
3,33 |
3,33 |
Лучшим считается вариант, в котором показатели 1 и 2 минимальные, показатель 3 максимальный, а разница между показателями 4 и 5 минимальная.
По данным таблицы отчетливо видно, что целесообразнее применять разработанную графическую модель, так как при ней минимальны средняя продолжительность рабочего периода и продолжительность перерывов, а коэффициент использования машин на собственных машинных операциях в рабочем периоде максимален. Кроме того средний разряд рабочего процесса и средний разряд звена рабочих равны.