11.5. Технико-экономические показатели работы складов

На складах совершается огромное количество технологичес­ких операций, большие затраты труда и средств. Поэтому рабо­та складов должна изучаться, анализироваться с целью повы­шения качества и эффективности их работы.

Эффективность работы складов может определяться по ряду оценочных показателей, основными из которых являются:

складской товарооборот;

складской грузооборот;

коэффициент использования площади склада;

коэффициент использования объема склада;

производительность труда работников склада;

себестоимость переработки 1 т груза;

уровень механизации складских работ.

Складской товарооборот — количество реализованных скла­дом товаров в стоимостном выражении за определенный проме­жуток времени {год, квартал, месяц, день).

Складской грузооборот — натуральный показатель, харак­теризующий трудоемкость работы склада. Он определяется ко­личеством переработанных тонн, кубических метров грузов и рассчитывается путем деления складского товарооборота на среднюю стоимость 1 т, 1 м³ груза, т.е.

Т скл

Г скл = ------------

С

где Г скл - годовой грузооборот; Т скл – складской годовой товарооборот; С – стоимость 1 т груза.

В грузообороте различают понятия грузопоток и грузопере-работка.

Грузопоток определяется количеством груза, проходящего через участок в единицу времени, и характеризует процесс пере­мещения грузов не только с количественной, но и с организаци­онной точки зрения.

Грузопереработка включает количество перегрузок в про­цессе перемещения груза.

Коэффициент переработки — отношение грузопереработки к грузообороту, характеризует качество технологического про­цесса (чем он ниже, тем лучше организация технологического процесса).

Производительность труда складских работников (П) оп­ределяется как отношение товарооборота или грузооборота на одного работника в единицу времени:

Т скл (Г скл)

П = ---------------------

Ч * t

где Ч — число работников склада; .t - единица времени для расчета (час, день, смена, год).

Себестоимость переработки тонны груза (С_п) представляет совокупность затрат живого и овеществленного труда на складе, свидетельствующий об эффективности применяемых схем тех­нологического процесса. Она определяется по формуле:

З _эксп

С_{п = ---------------------}

Г скл

где З _{эксп –} годовые эксплуатационные затраты по переработке грузов, р.; Г скл – годовой грузооборот склада, т.

Уровень механизации (У_м) складских работ определяется как отношение объема механизированных работ к общему объе­му выполняемых на складе работ:

Г мех

У м = ---------------* 100 %,

Г скл

где, Г мех – объем механизированного грузооборота, т.; Г скл – общий объем переработанного складом груза, т.

Коэффициент использования площади склада — это отно­шение полезной (предназначенной для хранения) площади к об­щей площади склада.

Коэффициент использования объема склада — это отноше­ние объема стеллажей и штабелей с товарами к общему объему склада.

Чем выше эти показатели, тем ниже себестоимость перера­ботки и выше эффективность складского процесса в целом.

Окупаемость капитальных вложений (О) определяется от­ношением общего объема капитальных вложений (К) к средне­годовой прибыли (П_р):

К

О = ------------

Пр

Применение указанных показателей на практике позволяет определить эффективность складских технологических процес­сов, направления их рационализации, повышения производи­тельности труда, ускорения обращения товаров.