2.2. Обґрунтування виробничого процесу

При обґрунтуванні виробничого процесу враховують, що це процес перетворення сировини в готову продукцію. Виробничий процес складається з множини технологічних і нетехнологічних операцій.

Технологічні операції являють собою безпосередню зміну сировини – направлені на виготовлення продукції. Їх сукупність утворює технологічний процес виробництва.

Нетехнологічні операції являють собою необхідні за техніко-організаційними причинами перерви в технологічному процесі. Сюди відносять час на внутрішнє транспортування сировини і продуктивний час внутрішньозмінних і міжзмінних перерв, час технічного контролю та інше.

Розрахуємо складові частини виробничого процесу.

Технологічний процес виробництва

Технологічний процес – це основна частина виробничого процесу, яка об’єднує методи виготовлення продукції шляхом зміни стану, властивостей, форм і розмірів матеріалів, сировини і напівфабрикатів. Кожен технологічний процес представляється у вигляді технологічної схеми, в якій спосіб виробництва викладається у формі послідовного опису технологічних операцій, які проходять на певному обладнанні.

Розробку технологічного процесу починають з аналізу деталей, які входять у виробничу програму для виявлення повторюваності і технологічної надійності.

Деталі об’єднують у групи за особливостями конструкції, матеріалами заготовки, габаритними розмірами, точністю обробки. Для кожної виділеної групи існують типові, поопераційні технологічні карти.

Розрахунок складових частин продукції і групування деталей виконується в таблиці 5, виходячи з питомих витрат на одиницю продукції і виробничоїпрограми.

Таблиця 5

Специфіка складових частин виробів за рухом

Групи складових частин виробів	Питомі витрати на одиницю продукції						Загальні витрати на виробничу програму, одиниць						Всього на виробничу програму, од.
	A	B	C	D	E	A		B	C	D	E
Деталі кріплення	246	292	508	412	278	35670		39128	58420	56856	45592	235666
Симетричні деталі обертання	81	218	144	74	53	11745		29212	16560	10212	8692	76421
Корпусні деталі	1	1	1	1	1	145		134	115	138	164	696
Площинні деталі	13	325	49	25	13	1885		43550	5635	3450	2132	56652
Фігурні деталі	117	13	43	29	12	16965		1742	4945	4002	1968	29622

Будуємо загальну технологічну схему виробничого процесу за стадіями.

Вибір типу виробництва

Тип виробництва визначають для кожної складової групи виробів. Тип виробництва характеризується коефіцієнтом закріплення операцій за одним робочим місцем, або одиницею обладнання:

,

де

N_о – число різних операцій,

Ч_рм – число робочих місць, на яких використовуються ці операції.

Залежність від типу виробництва, від величини коефіцієнта серійності наведена в нормативній літературі:

• для масового типу виробництва К = 1;

• для серійного типу виробництва 1 < К < 40;

• для одиничного типу виробництва К > 40.

Таблиця 6

Залежність типу виробництва від річного обсягу випуску (од) і маси деталей в (кг.)

Маса деталей, кг	Тип виробництва
	одиничне	серійне	масове
< 1,0	<1000	1000...100000	>100000
1...5	<500	500...75000	>75000
5...10	<300	300...50000	>50000
> 10	<200	200...25000	>25000

Використовуючи дані нормативної таблиці встановлюється тип виробництва кожної групи складових частин виробів в табл. 7.

Таблиця 7

Типи виробництва кожної групи деталей

Групи складових частин виробів	Маса деталі, кг	Загальна кількість на виробничу програму, од.	Тип виробництва
Деталі кріплення	1.5	235666	Серійне
Симетричні деталі обертання	4.6	76421	Серійне
Корпусні деталі	480	696	Серійне
Площинні деталі	16	56652	Серійне
Фігурні деталі	11	29622	Серійне

Висновок:серійне виробництво характерезиється одночасним виготовленням на підприємстві широкої номенклатури однорідної продукції,випуск якої повторяється протягом тривалого часу.Найбільше поширення має в машинобудуванні і металообробці.часто вносяться зміни в конструкторську і технологічну підготовку виробництва.