5.4 Обладнання для подрібнення

У технології приготування кормів основними машинами є подрібнювачі ударної дії — молоткові дробарки. Простота пристрою, висока надійність в роботі, компактність установки, динамічність робочих режимів, високі швидкості робочих органів і безпосереднє з'єднання валу машини з електродвигуном зумовили можливість широкого застосування їх у всіх галузях народного господарства.

Разом з цим молотковим дробаркам властиві істотні недоліки: висока енергоємність, нерівномірність гранулометричного складу отримуваного продукту з підвищеним вмістом переподрібнених частинок, інтенсивний знос робочих органів.

Дробарка складається з корпусу із завантажувальною головкою, молоткастого барабана з шарнірно підвішеними молотками, решета і дек. Залежно від організації робочого процесу в робочій камері розрізняють дробарки відкритого або закритого типів. У дробарках відкритого типу матеріал з дробильної камери швидко віддаляється, не замикаючи при своєму переміщенні колу. У таких дробарках подрібнюється головним чином крупнокусковий, крихкий, сухий і такий, що не мажеться матеріал (гранули, мів, черепашки, сіль). Основним механічним чинником процесу є вільний удар молотка по шматках значної маси. У дробарках закритого типу решето і деки охоплюють весь барабан, і матеріал, що поступив в дробильну камеру, при своєму переміщенні здійснює багатократні кругові рухи, розташовуючись в камері у вигляді рихлого продукто-повітряного шару. Тут матеріал подрібнюється шляхом багатократної ударної дії молотків і стирання при проході їх в середовищі рухомого шару.

Дробарки, що встановлюються в потокових лініях цехів або агрегатів, включаються в загальну схему подачі матюкала і відведення продукту шляхом аспірації. Дробарки, використовувані на фермах як одиничні установки, обладнали системою трубопроводів, циклонами і фільтрами- пиловловлювачами, які в сукупності утворюють замкнуту пневмосистему. Це сприяє знепилюванню приміщень, зменшує вибухонебезпеку і в цілому покращує умови охорони праці в приміщеннях. До робочих органів, що змінюють якісний стан того, що переробляється відносять молотки, решета і деки; до допоміжних механізмів, що забезпечують безперервність протікання технологічного процесу, — транспортери-живильники, бункеры з дозаторами, вентилятори, циклони, фільтри, систему трубопроводів і вивантажні транспортери. Молотки дробарок бувають пластинчасті і об'ємні. Пластинчасті молотки з двома отворами можуть бути прямокутними, із ступінчастими кінцями і фігурними.

У кормодробарках вітчизняного виробництва застосовують пластинчасті молотки (прямокутні або із ступінчастими кінцями).

Для подрібнення зерна і м'яких продуктів використовують тонкі молотки завтовшки 2.. .3 мм, а для стеблових кормів — завтовшки 6.. .8 мм і вище. При подрібненні крупнокускових матеріалів (качани, стрижні качанів, макуха) і сухої листостебельной січки (при виробництві трав'яної муки) застосовують товщі молотки (8... 12 мм).

Молотки виготовляють з марганцевистої сталі з наплавленням робочих кромок сормайтом. Залежно від матеріалу і термообробки молотки служать від 72 до 280 ч.