5. Характеристика технологічного обладнання

5.1 Розташування на планах поверхів технологічного обладнання.

На підприємстві працює спрощена схема розташування виробничих потужностей, яка передбачає розташування обладнання на одному рівні. Для забезпечення данного розміщення конструкцією заводу передбачено наявність відповідних будівельних конструкцій заданої висоти.

Розглянемо розташування обладнаннябезпосередньо у робочійбудівлікомбікормовогозаводу.Сировина розвантажується самоскидами у завальну яму, звыідкишнековим транспортером подається на норію. Транспортер кріпиться стаціонарно до підлоги за допомогою стального кріплення, за рахунок такого кріплення зменшується період демонтажу окремих частин машини, або повного демонтажу. Норія кріпиться аналогічно до попереднього транспортера. Наступним обладнанням є система очистки і транспорту до основного відділення, знаходяться машини на першому поверсі, прикріплені шарнірно до підлоги. Виробниче відділення являє собою цегляну конструкцію, висотою 7 метрів, розмірами 8/12 м. тут розміщений основний комплекс обладнання який можна поділити на два яруса, що можливо за допомого металевих конструкцій, що являються собою перехідні майданчики і сходи.

В вертикальній площині заводу розміщений транспортний ліфт.

5.2 Обладнання для транспортування.

5.2.1 Стрічкові транспортери.

Стрічкові транспортери призначені для перенесення на незначні відстанні тарної або безтарної продукції, або напівфабрикатів. Відрізняються між собою за конструктивними особливостями лише зміно транспортуючого елемента, залежно від виду продукції, яку необхідно транспортувати.

Комбікормове виробництво характеризується наявністю сипких продуктів і напівфабрикатів, для яких використовуються стрічкові транспортери з прогумованою армованою стрічкою. Конструктивна схема счтрічкового транспортеру передбачає наявність рами з листової зварної сталі, що розміщена на зафіксованих зварним зєднанням опорах. В данному виробництві здебільшого використовують стаціонарні опари з бетонним зафіксованим фундаментом, що пояснюється відсутністю необхідності до гнучкості лінії виробництва, так як технологічна схема здебільшого спроектована на конкретні види продукції, які є незмінними впродовж великого проміжку часу. Такий вид фіксації надає велику кількість переваг, зокрема зниження вібрації та шуму, що спостерігається на незафіксованому обладнанню. На рамі позміщенні основні робочі органи - два барабана, що обертаються, між якими натянутий тяговий орган - стрічка. Один із барабанів - ведучий, отримує обертальний момент від елктро двигуна, який зєднується із барабану шарнірно за допомогою валу. Між електродвигуном і барабаном змонтований механізм приводу, який складається із редуктора, що змінює обертовий момент і фрикційної передачі, яка слугує запобіжним заходом для запобігання перенавантаження і руйнування елементів машини. Інший барабан - ведений отримує обертальний рух через стрічку від ведучого барабана. На веденому барабані закріплений натяжний пристрій, за допомогою якого здійснюється натяг стрічки. Довжина стрічки може мати значні розміри і тому вона провисає під дією сили тяжіння і особливостями будови, тому для запобігання цього негативного фактору конструкцією передбачено пнаявність підтримуючих пристроїв. Підтримуючими пристроями можуть бети направляючі роликитаким чином можна за допомогою зміни кута нахилу роликів змінювати продуктивність машини. Як альтернативний підтримуючий елемент може використовуватись підтримуюча площина із листової сталі овальної форми розміщена по довжині верхньої частини стрічки. Особливістю данного виду транспортерів е можливість встановелння конька, за допомогою якого можна здійснювати вивантаження продукту в будь якому місці на стрічки. Коньок є рухомим і може вільно пересуватись за допомогою роликів по всій довжині стрічки.