План:

Введение…………………………………………………………………………………….…………….…ст.2

1. Вентиляторные установки главного проветривания как объект автоматизации…………………………………………………………………….………ст.3-6

2. Требования, предъявляемые к схемам и аппаратуре автоматизации вентиляторных установок……………………………………………………….….ст.6-8

3. Назначение аппаратуры УКАВ-М………………………………………………............ст.9

4. Техническая характеристика аппаратуры автоматизации УКАВ-М…ст.9

5. Комплектность аппаратуры автоматизации УКАВ-М ……………………ст.10

6. Принцип действия аппаратуры УКАВ-М …………………………………..ст.10-16

7. Список используемой литературы ………………………………………………….ст.17

Введение

Вентиляция занимает ответственное место в производственном процессе на шахте, так как возможность ведения горных работ, здоровье и производительность труда рабочих в значительной степени зависят от состояния проветривания горных выработок.

Механизация и автоматизация технологического процесса, увеличение мощности и глубины угольных шахт, концентрация производства и интенсификация горных работ сопровождаются значительным увеличением выделений в атмосферу вредных примесей, пыли, газа и тепла.

На режим проветривания шахты отрицательно влияет как недостаток воздуха, вызывающий повышение концентрации метана и ухудшение климатических условий в выработках, так и избыток воздуха, приводящий к повышению пылеобразования и охлаждающего действия воздушного потока, увеличению утечек и возрастанию расхода электроэнергии.

Разнообразие и сложность схем шахтного проветривания, большая длина и разветвленность вентиляционной сети, недостаточная изученность воздушно-газового режима, сложность получения достоверной информации о параметрах шахтной атмосферы и ряд других специфических шахтных условий значительно усложняют разработку эффективных методов и средств борьбы с рудничным газом и пылью, высокими температурами и влажностью в горных выработках.

1.Вентиляторные установки главного проветривания как объект автоматизации

Система проветривания угольной шахты включает в себя вентиляционную сеть, главную вентиляторную установку, вентиляторы местного проветривания, средства контроля содержания метана в шахтной атмосфере и калориферные установки.

Автоматизация вентиляторных установок в настоящее время сводится к применению дистанционного управления вентиляторами и устройствами реверсирования струи воздуха с пульта, установленного в месте нахождения постоянного дежурного персонала, и осуществлению необходимых видов контроля работы установки.

В настоящее время большинство рудничных вентиляторов оборудовано не­регулируемым электрическим приводом. Для нерегулируемого привода крупных вентиляторов с потребляемой мощностью свыше 350 кВт применяются, как правило, высоковольтные синхронные электродвигатели, на напряжение 6 или 10 кВ, что обусловлено их высокими энергетическими и эксплуатационными характеристиками: высоким коэффициентом полезного действия, опережающим коэффициентом мощности; высокой надежностью вследствие относительно большого воздушного зазора между ротором и статором.

Вентиляторы средней мощности (от 100 до 350 кВт) оснащаются низковольт­ными синхронными двигателями или асинхронными двигателями с фазным ротором на номинальное напряжение 0,38 кВ. Для привода вентиляторов мощностью до 100 кВт применяют в основном асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором на напряжение 0,38 кВ.

При удалении вентиляторной установки на расстояние свыше 500м от диспетчерского пункта экономически выгодно вместо обычной многоприводной системы дистанционного управления, сигнализации и контроля применять телемеханические системы, позволяющие по минимальному числу линий связи передать большое количество команд и слов. Особенно выгодно использование

телемеханических систем управления вентиляторами флангового проветривания в связи со значительной удаленностью их от диспетчерского пункта.

Схемы автоматизации вентиляторных установок главного проветривания должны обеспечивать дистанционное управление из помещения диспетчерского пункта и местное из машинного зала, а также возможность работы вентиляторов в автоматическом режиме, без постоянного обслуживающего персонала. При этом схема должна обеспечивать автоматические контроль и регистрацию всех основных параметров работы вентиляционной установки и автоматическую световую и звуковую сигнализацию при возникновении аварийных ситуаций.

Аппаратура автоматизации должна обеспечивать: частичное регулирование производительности вентиляторов путем поворота лопаток направляющего аппарата; реверс вентиляционной струи без остановки вентилятора; автоматическое включение резервного агрегата при выходе из строя работающего.

Аппаратура автоматизации должна обеспечивать полное защитное отключение вентиляторной установки в следующих случаях:

-при коротких замыканиях и перегрузках в электрической сети, а также замыканиях на землю;

-при асинхронном режиме работы синхронного двигателя; при затянувшемся пуске двигателя;

- при отключении напряжения питания на время более 10с, при наложении тормоза во время работы вентилятора;

- при нарушениях режима работы в системе маслосмазки вентиляторов; при повышении температуры подшипников двигателя и вентилятора.

Система блокировок схемы автоматизации должна исключать:

• одновременную работу двух вентиляторов, если это не предусмотрено технологической схемой, самопроизвольный запуск электропривода вентилятора;

• включение вентилятора при несоответствующем выбранному режиму положения ляд в воздушных каналах;

• включение электроприводов ляд и шиберов во время работы вентилятора;

• задание двух видов управления одновременно; перестановку ляд при работающем двигателе.

Система автоматизации должна обеспечивать непрерывный контроль поло­жения ляд и шиберов, направляющего и спрямляющего аппаратов, депрессии и производительности вентилятора, температуры подшипников электродвигателя и вентилятора, положения тормоза, тока ротора и статора приводного двигателя, напряжения питания электропривода.

Установка вентиляторов главного проветривания должна обеспечивать:

• непрерывную и бесперебойную подачу в шахту необходимого количества воздуха; возможность регулирования производительности при наличии резерва ее не менее 20 от наибольшей подачи;

• переход с работы одного вентилятора на другой и при необходимости их совместную работу;

• возможность опрокидывания вентиляционной струи за время не более 10 мин при сохранении дебита не менее 60% от нормального;

• необходимый контроль параметров режима работы;

• устойчивую и экономичную работу при простоте и удобстве эксплуатации.

Аппаратура автоматизации вентиляторов главного проветривания должна обеспечивать:

• возможность использования ее для различных типов вентиляторов и схем проветривания;

• представление и расшифровку информации о причинах аварий; автоматическое включение резервного агрегата при аварийном останове или выходе из строя работающего;

• частичное регулирование производительности вентилятора дистанционным поворотом лопаток направляющего аппарата;

• высокие технико-экономические показатели при эксплуатации; простоту в обслуживании при профилактических осмотрах и ремонтах и высокую ремонтопригодность.