6.1.2 Расчет трудоемкости ремонтных работ и численности ремонтного и дежурного персонала для мостового крана с гибким подвесом траверсы

По нормативам периодичности и продолжительности, приведенных в таблице 6.1 рассчитываются нормативы [23].

Трудоемкости каждого вида текущего и капитального ремонтов агрегата определяются по формуле:

, (6.1)

где – трудоемкость i-го текущего ремонта,

– нормативы трудовых затрат на одну единицу ремонтной сложности при соответствующем виде ремонта (Т₁, Т₂, Т_3, К);

К_РС – категория ремонтной сложности оборудования, (таблица 6.1) К_РС = 120.

Для технологического оборудования металлургических предприятий принимаем по ТОиР:

Трудоемкости каждого вида текущего и капитального ремонта агрегата составит:

а) без учета поправочных коэффициентов:

б) с учетом поправочных коэффициентов:

, (6.2)

где К₁ =1,15 – поправочный коэффициент, зависящий от срока службы,

К₃ = 1,2 – поправочный коэффициент ремонта оборудования с учетом температуры окружающей среды.

Суммарная трудоемкость текущих ремонтов за год эксплуатации (без Т₂, Т₃ и капремонта) определяется по формуле:

, (6.3)

где n_1i – количество текущих ремонтов i-го вида в год эксплуатации без капремонта.

а) без учета поправочных коэффициентов:

б) с учетом поправочных коэффициентов:

Суммарная трудоемкость в год проведения капремонта:

, (6.4)

где n_2i – количество текущих ремонтов i – го вида в год проведения капремонта.

а) без учета поправочных коэффициентов:

б) с учетом поправочных коэффициентов:

Средняя трудоемкость ремонтов машины за год определяется по формуле:

, (6.5)

где - трудоемкость текущих ремонтов по видам (Т₁, Т₂, Т₃) и капремонта (К) соответственно,

n_1, n_2, n₃ - количество текущих ремонтов Т₁, Т₂, Т₃ соответственно, n₁ = 50, n₂ = 9, n₃ = 0,5;

Т_ц – продолжительность ремонтного цикла, лет.

а) без учета поправочных коэффициентов:

б) с учетом поправочных коэффициентов:

По средней годовой трудоемкости определяется среднегодовая численность ремонтного персонала (Ч_р) на ремонт данной машины:

, (6.6)

где Т_ф – годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч., Т_ф = 1948;

К_и – коэффициент использования рабочего времени, К_и = 0,8.

а) без учета поправочных коэффициентов:

для ремонта данной машины.

б) с учетом поправочных коэффициентов:

для ремонта данной машины принимаем 3 чел./год.

Численность дежурного персонала определяется по методике ВНИИОчермета, для данного случая численность дежурного персонала определяется по формуле:

, (6.7)

где – трудоемкость текущих ремонтов за год эксплуатации,

R – коэффициент, учитывающий подготовительные работы и трудоемкость ремонта отдельных механизмов общецехового назначения, неучтенные в величине нормативной трудоемкости, R = 1,3;

N_отр – отраслевой норматив численности дежурного персонала,

чел./1000 N_отр = 0,250/1000.

тогда для одной машины примем 1 человека.