- •1. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •2. Область эффективного применения и особенности гидравлических расчетов бурения с продувкой воздухом
- •3. Выбор оптимальной производителъности буровых насосов
- •4. Основные направления автоматизации процесса бурения скважин
- •5. Чto такое сбалансированное бурение, его приемущества и недостатки, область применения
- •6. Условия работы бурильной
- •7.Особенности бурения в ммп.
- •8. Принцип рациональной отработки буровых долот
- •9. Область применения и особенности гидравлических расчетов при бурении с аэрированными буровыми растворами
- •10. Расчет характеристик забойных двигателей
- •11. Определение предельно допустимой скорости спуска и подъема бур. Труб.
- •12. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •13.Принципы расчета и компоновки бур. Колонны.
- •14. Методы борьбы с самопроизвольным искривлением скважин.
- •15. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •16. Отклоняющие компоновки
- •17. Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •18. Контроль положения ствола скважины в пространстве.
- •19. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •20. Критерии оптимизации режимов бурения.
- •21.Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •22.Проблемы бурения скв. На сероводородосодержащих м/р
- •23 Бурение с применением на гибких трубах. Особенности их конструкции. Область применения , преимущества и недостатки.
- •24. Шаблонирование бурильных, обсадных труб и ствола скважины. Цель и способы шаблонирования.
- •25. Какие факторы и как влияют на очистку забоя от выбуренной породы.
- •26. Гив, его устройство, функция отдельных элементов.
- •27.Условие транспортирования шлама по стволу вертикальных и горизонтальных стволов.
- •28.Особенности промывки Горизонтальных стволов, требования к бпр, виды бпр.
- •29.Оптимизация расхода пж, критерии, область их применения
- •30.Загрязнение околоскважинных зон пластов (осзп) при бурении.
- •31.Влияние подводимой к долту мощности на процесс и показатели бурения
- •32.Влияние расхода бур.Р-ра на процесс и показатели бурения
- •34.Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •35. ОсОбенности бурения роторным способом
- •36.Особенности турбинного способа бурения.
- •37. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •38. Основные нагрузки, действующие на колонну (бурильную) при роторном способе бурения.
- •39. Основные нагрузки, действующие на бурильную колонну при бурении зд. Эпюры, их их распределение по длине колонны.
- •40. Техника и технология бурения с отбором керна.
- •41. Профилактика самопроизвольного искривления скважин.
- •42. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •43. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •44. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •45. Отклонители, конструкции, место установки(при ротор и зд).
- •46. Основные определения при искривлении скважин: зенитный угол, азимут, кривизна, интенсивность искривления, девиация, апсидальная плоскость.
- •47. Выбор кнбк для бурения участков – вертикального, набора зенитного угла, стабилизации, падения зенитного угла.
- •48. Основы управления искривлением скважин с помощью центрирующих устройств.
- •49 Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •50. Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •51. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •52. Работы по исправлению кривизны с целью попадания в круг допуска
- •53. . Бурение при сбалансированном давлении, область его применения. Оборудование и приборы, применяемые при этом.
- •54. Роторное управление системы. Принцип действия. Область применения.
- •55. Телеметрические системы в бурение. Каналы связи. Область применения.
15. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
Все технические средства предназначенные для принудительного искривления скважин основываются на создания отклоняющей силы на долоте (процесс фрезерования стенки скважин) и перекоса оси долота относительно оси скважины (процесс асимметричного разрушения забоя). Для создания этих сил на долоте применяют отклоняющие компоновки.
Сущность бурения наклонных скважин с помощью турбобура или электробура заключается в том, что для набора кривизны используется неподвижность колонны бурильных труб. При этом в нижней части бурильной колонны установкой над забойным двигателем или на корпусе двигателя простых отклоняющих приспособлений создают постоянно действующую на долото отклоняющую силу, перпендикулярную оси, что позволяет искривить ствол скважины по заданному азимуту при соответствующем ориентировании отклоняющего устройства.
Одним из таких способов является компоновка с кривым переводником.
Компоновка с кривым переходником применяется, когда необходимо обеспечить высокую интенсивность искривления при бурении скважин с углом искривления до 30° и более. Так как при использовании короткого кривого переводника не образуется достаточная упругая сила, над ним устанавливают утяжеленные бурильные трубы. Кривой переводник представляет собой толстостенный патрубок, ось нижней резьбы которого составляет угол 1—3° с корпусом. Длина кривого переводника колеблется в пределах 0,3—1 м. Интенсивность набора угла зависит от длинны забойного двигателя, над которым устанавливается кр. переводник.
Компоновка 1: Односекционный турбобур с установленным над ним кривым переводником. Эта компоновка характеризуется достаточно большим плечом отклонителя , 8-11 м и большим углом перекоса резьб КП – 2÷3,50. При использовании данной компоновки интенсивность искривления постепенно падает, а радиус кривизны возрастает.
Компоновка 2: Турбинные отклонители (ТО) или турбобуры со шпиндельным отклонителем (ШО), они должны иметь спец. муфту, соединяющую расположенные под углом валы двигателя и шпинделя и позволяющую передавать крутящий момент и осевое усилие. Эта компоновка имеют сравнительно небольшую длину нижнего плеча (1,5-2,5 м) и меньший угол в узле искривления (1—2°, чаще 1,5°), что обеспечивает, при прочих равных условиях, больший темп искривления и лучшую проходимость по прямолинейному стволу. Кроме того, при использовании двух турбинных секций данные отклонители позволяют создавать на долоте больший крутящий момент и, тем самым, большие нагрузки на долото. Эта компоновка обеспечивает более равномерное искривление ствола скважины.
16. Отклоняющие компоновки
Все технические средства управления искривлением скважин предназначены для создания отклоняющей силы на долоте (процесс фрезерования стенки скважин) и перекоса оси долота относительно оси скважины (процесс асимметричного разрушения забоя). Для создания этих сил на долоте применяют отклоняющие компоновки, главным элементом которых является кривой переводник (КП) КП - отрезок толстостенной трубы длиной 0,4-0,6 м, на обоих концах которого нарезаны специальные резьбы.
Причем резьбы нарезаны под углом друг к другу. Угол перекоса резьб: 1;1,5;2;2,5;3;3,5;4°
КП устанавливаются в различных местах между шпинделем и нижней секцией турбобура; реже нижней и верхней секциями; над одно секционным турбобуром; в нижней части объемного (винтового) двигателя, при бурении электробуром механизм искривления (МИ)
Необходимо отметить, что место установки КП значительно влияет на результаты работы отклоняющей компоновки (КНБК). Чем ближе к долоту находится КП, тем выше интенсивность набора параметров кривизны меньше радиус и наоборот.
При роторном способе бурения и качестве отклонителей применяются отклоняющие клинья (съемные и стационарные) и шарнирные отклонители.
Как правило, все отклонители, устанавливаемые на забойных двигателях требуют ориентирования по заданному азимуту.
В России широкое применение в качестве отклонителей находят винтовые забойные двигатели. При меньших габаритах (по сравнению с турбобурами) они обладают достаточной мощностью крутящим моментом и меньшей частотой вращения, что выгодно их отличает от турбобуров. Винтовые двигатели являются основными забойными двигателями отклонителями и за рубежом.
Современные забойные двигатели- отклонители
1) турбинные - ОТС ОТ ШО - специально сконструированные
2) турбобуры с кривыми переводниками
3) винтовые типа Д1 Д2; для горизонтального бурения ДГ,
4) электробуры с МИ типа Э 170-8: 3185-8; Э215-8; Э240-8; Э250-16