- •1. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •2. Область эффективного применения и особенности гидравлических расчетов бурения с продувкой воздухом
- •3. Выбор оптимальной производителъности буровых насосов
- •4. Основные направления автоматизации процесса бурения скважин
- •5. Чto такое сбалансированное бурение, его приемущества и недостатки, область применения
- •6. Условия работы бурильной
- •7.Особенности бурения в ммп.
- •8. Принцип рациональной отработки буровых долот
- •9. Область применения и особенности гидравлических расчетов при бурении с аэрированными буровыми растворами
- •10. Расчет характеристик забойных двигателей
- •11. Определение предельно допустимой скорости спуска и подъема бур. Труб.
- •12. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •13.Принципы расчета и компоновки бур. Колонны.
- •14. Методы борьбы с самопроизвольным искривлением скважин.
- •15. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •16. Отклоняющие компоновки
- •17. Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •18. Контроль положения ствола скважины в пространстве.
- •19. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •20. Критерии оптимизации режимов бурения.
- •21.Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •22.Проблемы бурения скв. На сероводородосодержащих м/р
- •23 Бурение с применением на гибких трубах. Особенности их конструкции. Область применения , преимущества и недостатки.
- •24. Шаблонирование бурильных, обсадных труб и ствола скважины. Цель и способы шаблонирования.
- •25. Какие факторы и как влияют на очистку забоя от выбуренной породы.
- •26. Гив, его устройство, функция отдельных элементов.
- •27.Условие транспортирования шлама по стволу вертикальных и горизонтальных стволов.
- •28.Особенности промывки Горизонтальных стволов, требования к бпр, виды бпр.
- •29.Оптимизация расхода пж, критерии, область их применения
- •30.Загрязнение околоскважинных зон пластов (осзп) при бурении.
- •31.Влияние подводимой к долту мощности на процесс и показатели бурения
- •32.Влияние расхода бур.Р-ра на процесс и показатели бурения
- •34.Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •35. ОсОбенности бурения роторным способом
- •36.Особенности турбинного способа бурения.
- •37. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •38. Основные нагрузки, действующие на колонну (бурильную) при роторном способе бурения.
- •39. Основные нагрузки, действующие на бурильную колонну при бурении зд. Эпюры, их их распределение по длине колонны.
- •40. Техника и технология бурения с отбором керна.
- •41. Профилактика самопроизвольного искривления скважин.
- •42. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •43. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •44. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •45. Отклонители, конструкции, место установки(при ротор и зд).
- •46. Основные определения при искривлении скважин: зенитный угол, азимут, кривизна, интенсивность искривления, девиация, апсидальная плоскость.
- •47. Выбор кнбк для бурения участков – вертикального, набора зенитного угла, стабилизации, падения зенитного угла.
- •48. Основы управления искривлением скважин с помощью центрирующих устройств.
- •49 Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •50. Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •51. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •52. Работы по исправлению кривизны с целью попадания в круг допуска
- •53. . Бурение при сбалансированном давлении, область его применения. Оборудование и приборы, применяемые при этом.
- •54. Роторное управление системы. Принцип действия. Область применения.
- •55. Телеметрические системы в бурение. Каналы связи. Область применения.
7.Особенности бурения в ммп.
Два вида ММП:1.-породы которые сформировались и уплотнились при +tо, а уже потом замерзли.2-г.п. сформи-ые при - tо (минер. частицы связаны только при помощи льда).Если при разб. ММП применяются ПЖ с +tо, то породы в приствольной зоне постепенно нагреваются и оттаивают. Радиус зоны растепления тем больше, чем больше tо и время воздействия ПЖ (R может достигать неско-о метров).
При растеплении пород 2-го типа возникают специфические осложнения:
по мере того как тает лед, освобождающиеся мин. частицы(песок,галька) сыпятся в ствол сква-ы и потоком ПЖ выносятся на днев. поверх-ть, при этом в сква-не образ. полость.
При растеплении нередки случаи обваливания г.п., что является причиной прихвата БК.Наблюдаются случаи проседания пород вокруг ствола сква-ы на глубину до неск. метров, что может привести к авариям с обсад. колонной после завершения бур. работ.
При длит. простое сква-ы - tо восстанавливаются в ПЗС. При замерзании воды в этой зоне возможно повреждении ОК(смятие,обрыв)
Основ.
методами предотвращения названных
ослож-й в ММП 2-го типа явл. сохранение
- tо
стенок сква-ы.Это может быть достигнуто
охлаждением ПЖ до t=-2..5оС.
Можно свести к min
растеп-ие пород, если бурить с продувкой
воздухом или промывкой с охлаж. аэрир.ПЖ.
Также желательно
теплопроводность
ПЖ ее вязкость.
После разбур. толщи ММП ствол необ-мо укрепить ОК и тем самым исключить возможность дальнейшего осыпания г.п. Башмак этой колонны следует опустить не менее 100 в устой. породе с +tо.
8. Принцип рациональной отработки буровых долот
Продолжительность бурения скважин и ее стоимость в значительной степени зависят от рациональной эксплуатации буровых долот. Чем большую проходку мы получаем на одно долото, тем меньше времени затрачивается на СПО, связанные со сменой сработанного долота, что необходимо учитывать при бурении на больших глубинах.
Работа бурового долота на забое оценивается механической скоростью проходки и проходкой на одно долото, а работа колонковых долот оценивается процентом выноса керна. Механическая скорость, проходка на долото и процент выноса керна (для колонковых долот) зависят от правильного выбора типа долота для разбуривания той или иной горной породы с определенными механическими свойствами, параметров выбранного режима бурения и условий эксплуатации долот.
1) долотная база – составляется ведомость осмотра долот и готовится комплект долот для СКВ.(где небольшой интервал – долота «похуже», где полностью срабатывается долото - хорошие)
2) подготовка к спуску долот – проверяется соответствие РТК и проводится осмотр состояния долота (состояние и размеры резьбы, диаметр долота, состояние шарошек, которые должны легко проворачиваться от руки, осевой и радиальный люфты опор, состояние и размеры промывочных каналов. Для проверки диаметра долота используется специальное кольцо-шаблон, которое должно быть на каждой буровой.)
3) спуск в СКВ. - ограничение скорости спуска в зоне башмаков, голов колонн и интервалов посадок; - до забоя за 1 свечу спуск с промывкой.
4) бурение – приработка долота G=1/4 [G] при рот. бур.=30 мин. при Турб.=10 мин.
- уточняют G в процессе бурения: ступенчато изменяют G (>5 раз) и смотрят, когда Vм= max
5) определение времени отказа (подъема) долота
- отказ по вооружению: VM КОН=(0,4..0,5)VM нач или Vр→ max
- отказ по опоре МКР КОН ≤ 1,3МКР НАЧ (лучше отказ по опоре, чем по вооружению) - отказ по системе промывки любое ΔР=>stop
Отрабатываются до отказа одной из функциональных систем. Время рац-ной работы долота может быть меньше его работы до отказа. Определяется по Vрейс max и min стоимость.После подъема долото осматривается , результаты работы долота и описание его износа по коду заносят в паспорт.
