- •1. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •2. Область эффективного применения и особенности гидравлических расчетов бурения с продувкой воздухом
- •3. Выбор оптимальной производителъности буровых насосов
- •4. Основные направления автоматизации процесса бурения скважин
- •5. Чto такое сбалансированное бурение, его приемущества и недостатки, область применения
- •6. Условия работы бурильной
- •7.Особенности бурения в ммп.
- •8. Принцип рациональной отработки буровых долот
- •9. Область применения и особенности гидравлических расчетов при бурении с аэрированными буровыми растворами
- •10. Расчет характеристик забойных двигателей
- •11. Определение предельно допустимой скорости спуска и подъема бур. Труб.
- •12. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •13.Принципы расчета и компоновки бур. Колонны.
- •14. Методы борьбы с самопроизвольным искривлением скважин.
- •15. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •16. Отклоняющие компоновки
- •17. Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •18. Контроль положения ствола скважины в пространстве.
- •19. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •20. Критерии оптимизации режимов бурения.
- •21.Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •22.Проблемы бурения скв. На сероводородосодержащих м/р
- •23 Бурение с применением на гибких трубах. Особенности их конструкции. Область применения , преимущества и недостатки.
- •24. Шаблонирование бурильных, обсадных труб и ствола скважины. Цель и способы шаблонирования.
- •25. Какие факторы и как влияют на очистку забоя от выбуренной породы.
- •26. Гив, его устройство, функция отдельных элементов.
- •27.Условие транспортирования шлама по стволу вертикальных и горизонтальных стволов.
- •28.Особенности промывки Горизонтальных стволов, требования к бпр, виды бпр.
- •29.Оптимизация расхода пж, критерии, область их применения
- •30.Загрязнение околоскважинных зон пластов (осзп) при бурении.
- •31.Влияние подводимой к долту мощности на процесс и показатели бурения
- •32.Влияние расхода бур.Р-ра на процесс и показатели бурения
- •34.Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •35. ОсОбенности бурения роторным способом
- •36.Особенности турбинного способа бурения.
- •37. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •38. Основные нагрузки, действующие на колонну (бурильную) при роторном способе бурения.
- •39. Основные нагрузки, действующие на бурильную колонну при бурении зд. Эпюры, их их распределение по длине колонны.
- •40. Техника и технология бурения с отбором керна.
- •41. Профилактика самопроизвольного искривления скважин.
- •42. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •43. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •44. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •45. Отклонители, конструкции, место установки(при ротор и зд).
- •46. Основные определения при искривлении скважин: зенитный угол, азимут, кривизна, интенсивность искривления, девиация, апсидальная плоскость.
- •47. Выбор кнбк для бурения участков – вертикального, набора зенитного угла, стабилизации, падения зенитного угла.
- •48. Основы управления искривлением скважин с помощью центрирующих устройств.
- •49 Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •50. Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •51. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •52. Работы по исправлению кривизны с целью попадания в круг допуска
- •53. . Бурение при сбалансированном давлении, область его применения. Оборудование и приборы, применяемые при этом.
- •54. Роторное управление системы. Принцип действия. Область применения.
- •55. Телеметрические системы в бурение. Каналы связи. Область применения.
26. Гив, его устройство, функция отдельных элементов.
Вес на крюке и нагрузка на долото измеряются с помощью приборов, называемых индикаторами веса, которые могут был. гидравлическими (ГИВ) или электрическими (ЭИВ). Датчик индикатора веса устанавливается на неподвижном коше талевого каната или на приспособлении для его кроплении к фундаменту буровой. Фактически индикатор веса измеряет силу натяжения талевого каната, на котором подвешены подвижный блок талевой системы и бурильный инструмент.
Схема гидравлического индикатора веса показана на рис. 1. Датчиком прибора служит установленный на талевом канате трансформатор давления 2. ГИВ включает два показывающих манометра 3 и 4 и один записывающий 5. гидравлически связанных с трансформатором трубкой f, которая в свою очередь соединена с пресс-бачком через запорный вентиль 8. Вся система заполнена специальной незамерзающей жидкостью и монтируется на панели 9. Один манометр имеет шкалу от 0 до 100, а другой манометр (верньер) имеет только деления. При повороте стрелки основного прибора на одну сотую шкалы стрелка верньера поворачивается на 18°, что позволяет бурильщику легко наблюдать за изменениями нагрузки на талевую систему и вышку.
Трансформатор преобразует натяжение каната в давление жидкости. Для этого канат / пропускают между роликами трансформатора 2 с изгибом. При натяжении канат стремится выпрямиться, давит на подвижную тарелку трансформатора, которая отделена от жидкости мембраной, и создает давление в системе.
Паспортная характеристика одного из гидравлических индикаторов веса приведена на рис. 2. Из рис. 2 видно, что зависимость показании ГИВ от натяжения каната F слегка выпуклая и может быть заменена линейной с начальной ординатой.
Для приведения характеристики индикатора веса к виду, удобному для практического использования, освобождают талевую систему от бурильного инструмента. В этом случае сила F обусловлена только весом талевой системы. С помощью пресс-бачка в системе индикатора веса увеличивают давление так. чтобы стрелка показывающего прибора показывала 10 делений. Эту величину принимают в качестве условного нуля и рассчитывают зависимость F oт Рш.
При бурении вертикальных скважин, особенно роторным способом, силой трения можно пренебречь. При бурении наклонно направленных скважин, и особенно горизонтальных участков, эта сила достаточно велика. Надежные методы ее расчета отсутствуют, а поэтому нагрузка на долото с достаточной точностью может быть определена только при телеметрическом контроле. Сравнение показаний телеметрической системы и индикатора веса дают возможность судить о состоянии ствола скважины и силе трения
.
27.Условие транспортирования шлама по стволу вертикальных и горизонтальных стволов.
Для транспортирования шлама в вертикальном стволе необходимо чтобы скорость восходящего потока ПЖ в КП Uж была выше на 10-15% скорости оседания самых крупных частиц Uос, отсюда минимально необходимый для подъема частиц шлама расход ПЖ:
Q>=(1,15-1,1)Uoc*Sкп
При бурении гор-ных стволов скв. все частицы шлама стремятся опуститься на нижнию стенку скв. Возможны 2 механизма транспортировки шлама:
1) перенос частиц во взвешенном состоянии
2) если средняя величина поперечных пульсаций скорости будет меньше скорости оседания тв.частиц, то тв.фаза начнет оседать на нижнию стенку скв., образуя наносы. Осевшие частицы могут перемещаться по поверхности наноса, если сила воздействия на частицу со стороны ж. будет больше сил сопротивлений движению частицы. Такой механизм наз-ся перемещением во влекомом состоянии.
1) Uж больше в широкой части ствола
Uж>(18-20)Uос – условие транспортирования во взвешенном сост.
Fж- сила воздействия на частицу со стороны ж.
Fтр- сила сопротивления движению частицы
S-площадь проекции частицы на дно канала
FАРХ- сила Архимеда
f- коэф.трения
