- •1. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •2. Область эффективного применения и особенности гидравлических расчетов бурения с продувкой воздухом
- •3. Выбор оптимальной производителъности буровых насосов
- •4. Основные направления автоматизации процесса бурения скважин
- •5. Чto такое сбалансированное бурение, его приемущества и недостатки, область применения
- •6. Условия работы бурильной
- •7.Особенности бурения в ммп.
- •8. Принцип рациональной отработки буровых долот
- •9. Область применения и особенности гидравлических расчетов при бурении с аэрированными буровыми растворами
- •10. Расчет характеристик забойных двигателей
- •11. Определение предельно допустимой скорости спуска и подъема бур. Труб.
- •12. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •13.Принципы расчета и компоновки бур. Колонны.
- •14. Методы борьбы с самопроизвольным искривлением скважин.
- •15. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •16. Отклоняющие компоновки
- •17. Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •18. Контроль положения ствола скважины в пространстве.
- •19. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •20. Критерии оптимизации режимов бурения.
- •21.Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •22.Проблемы бурения скв. На сероводородосодержащих м/р
- •23 Бурение с применением на гибких трубах. Особенности их конструкции. Область применения , преимущества и недостатки.
- •24. Шаблонирование бурильных, обсадных труб и ствола скважины. Цель и способы шаблонирования.
- •25. Какие факторы и как влияют на очистку забоя от выбуренной породы.
- •26. Гив, его устройство, функция отдельных элементов.
- •27.Условие транспортирования шлама по стволу вертикальных и горизонтальных стволов.
- •28.Особенности промывки Горизонтальных стволов, требования к бпр, виды бпр.
- •29.Оптимизация расхода пж, критерии, область их применения
- •30.Загрязнение околоскважинных зон пластов (осзп) при бурении.
- •31.Влияние подводимой к долту мощности на процесс и показатели бурения
- •32.Влияние расхода бур.Р-ра на процесс и показатели бурения
- •34.Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •35. ОсОбенности бурения роторным способом
- •36.Особенности турбинного способа бурения.
- •37. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •38. Основные нагрузки, действующие на колонну (бурильную) при роторном способе бурения.
- •39. Основные нагрузки, действующие на бурильную колонну при бурении зд. Эпюры, их их распределение по длине колонны.
- •40. Техника и технология бурения с отбором керна.
- •41. Профилактика самопроизвольного искривления скважин.
- •42. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •43. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •44. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •45. Отклонители, конструкции, место установки(при ротор и зд).
- •46. Основные определения при искривлении скважин: зенитный угол, азимут, кривизна, интенсивность искривления, девиация, апсидальная плоскость.
- •47. Выбор кнбк для бурения участков – вертикального, набора зенитного угла, стабилизации, падения зенитного угла.
- •48. Основы управления искривлением скважин с помощью центрирующих устройств.
- •49 Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •50. Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •51. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •52. Работы по исправлению кривизны с целью попадания в круг допуска
- •53. . Бурение при сбалансированном давлении, область его применения. Оборудование и приборы, применяемые при этом.
- •54. Роторное управление системы. Принцип действия. Область применения.
- •55. Телеметрические системы в бурение. Каналы связи. Область применения.
22.Проблемы бурения скв. На сероводородосодержащих м/р
Бурение скв. в этих м/р связано с большими трудностями. Сероводород может существенно нарушить процессы вскрытия, крепления и освоения скв. При этом есть опасность отравления обслуживающего персонала, возникновение взрывов и пожаров, коррозии БК и бур-го оборудования, аварий. При заканчивании скв. нашла применение комплексная защита, включающая нанесение покрытий, использование ингибиторов, труб и оборудования из стали и сплавов наименее подверженных влиянию сероводорода. Попадая в бур.р-р на водной основе, сероводород вызывает снижение pH до 5-6, что влечет за собой резкое изменение свойств р-ра (коагуляция, деструкция и т.д.). При попадании сероводорода в бур.р-ры стабилизированные УЩР, КМЦ, гипаном, крахмалом значительно повышается УВ и СНС, pH при этом снижается, что приводит к пастообразному состоянию и соответственно к образованию сальников и прихватов.
Признаки поступления сероводорода:
- снижение pH и показателя тиксотропных свойств;
- увел-ние показателя реологических и фильтрационных свойств;
- изменение цвета р-ра (зеленая окраска).
Сероводород вызывает разрушение труб и оборудования в результате электрохимической, общей коррозии и водородного охрупчивания . Сталь теряет пластичность при содержании водорода в количестве 7-12см3 на 100г металла. При вскрытии пластов с высоким содержанием сероводорода следует опасаться разрушения металла. Особенно опасным является водородное расслоением и растрескивание, возникающая на отдельных участках, в то время как остальная поверхность остается неповрежденной.
23 Бурение с применением на гибких трубах. Особенности их конструкции. Область применения , преимущества и недостатки.
В 1980 г была разработана технология подземного ремонта скв. без их глушения, поскольку последнее весьма негативно сказывается на их дебите. Она основана на применении вместо обычных НКТ с резьбовыми муфтовыми соединениями длинной, гладкой, гибкой непрерывной стальной трубы диаметром 30-40мм наматываемый на барабан. Эта труба подается в скв. и извлекается из нее с помощью инжектора с гидроприводом выполняющего роль талевой системы и лебедки. Устье скв. герметизируется лубрикатором, допускающим избыточное Р в скв. до 70 МПа. Инжектор удерживает гибкую непрерывную трубу (ГНТ) за счет трения с помощью захватов, плотно обхватывающих ее с 2-х сторон. Подъем и спуск ГНТ происходит непрерывно с помощью гидромоторов со скоростью до 1,2 м/с. Извлеченный из скв. ГНТ сгибается и равномерно наматывается на барабан. При сохранении дебитов скв. койлтюбинговые установки позволили в 3-4 раза повысить производительность труда ремонтных, в 2-3 раза снизить затраты на ремонт скв. В 1995г на основе койлтюбинговых установок была создана комбинированная установка для бурения и заканчивания скв. со спуском ЭК. Она содержит полный комплект оборудования (барабан, направляющий желоб, инжектор, лубрикатор, ПВО) для работы в скв. на ГНТ, а также вышку высотой 25м, с талевой системой и лебедкой для спуска обсадных и лифтовых НКТ, сборки БК. Надежная герметизация устья скв. лубрикатором и наличие комплекта ПВО с max Рраб 35МПа позволяет безопасно вскрывать прод.пласты на депрессии. Эти установки широко применяются для вскрытия прод.пластов горизонтальным стволом (одним или несколькими) на депрессии. В компоновку низа БК входит: 1) гидравлические трубки 2) эл.кабель 3) соединительная муфта для ГНТ 4) направляющий инструмент 5) предохранительный разъединитель 6) немагнитные переводники 7) измерительный прибор с источником гамма-излучения 8) немагнитные УБТ 9) немагнитный двойной переводник
с обратным клапаном 10) ВЗД с регулируемым кривым переводником 11) долото.
В целом бурение на ГНТ с депрессией на пласт перспективна.
Достоинства: 1) предупреждается загрязнение прод.пласта в процессе первичного вскрытия ; 2) исключение поглощений и прихватов.3) увел-ся в 2-3 раза мех.скорость и проходка на долото; 4) обеспечивается высокая точность проводки ствола скв. по проектной территории
5) по мере вскрытия можно сразу получить информацию о их литологии, насыщенности и продуктивности.