
- •1. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •2. Область эффективного применения и особенности гидравлических расчетов бурения с продувкой воздухом
- •3. Выбор оптимальной производителъности буровых насосов
- •4. Основные направления автоматизации процесса бурения скважин
- •5. Чto такое сбалансированное бурение, его приемущества и недостатки, область применения
- •6. Условия работы бурильной
- •7.Особенности бурения в ммп.
- •8. Принцип рациональной отработки буровых долот
- •9. Область применения и особенности гидравлических расчетов при бурении с аэрированными буровыми растворами
- •10. Расчет характеристик забойных двигателей
- •11. Определение предельно допустимой скорости спуска и подъема бур. Труб.
- •12. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •13.Принципы расчета и компоновки бур. Колонны.
- •14. Методы борьбы с самопроизвольным искривлением скважин.
- •15. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •16. Отклоняющие компоновки
- •17. Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •18. Контроль положения ствола скважины в пространстве.
- •19. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •20. Критерии оптимизации режимов бурения.
- •21.Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •22.Проблемы бурения скв. На сероводородосодержащих м/р
- •23 Бурение с применением на гибких трубах. Особенности их конструкции. Область применения , преимущества и недостатки.
- •24. Шаблонирование бурильных, обсадных труб и ствола скважины. Цель и способы шаблонирования.
- •25. Какие факторы и как влияют на очистку забоя от выбуренной породы.
- •26. Гив, его устройство, функция отдельных элементов.
- •27.Условие транспортирования шлама по стволу вертикальных и горизонтальных стволов.
- •28.Особенности промывки Горизонтальных стволов, требования к бпр, виды бпр.
- •29.Оптимизация расхода пж, критерии, область их применения
- •30.Загрязнение околоскважинных зон пластов (осзп) при бурении.
- •31.Влияние подводимой к долту мощности на процесс и показатели бурения
- •32.Влияние расхода бур.Р-ра на процесс и показатели бурения
- •34.Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •35. ОсОбенности бурения роторным способом
- •36.Особенности турбинного способа бурения.
- •37. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •38. Основные нагрузки, действующие на колонну (бурильную) при роторном способе бурения.
- •39. Основные нагрузки, действующие на бурильную колонну при бурении зд. Эпюры, их их распределение по длине колонны.
- •40. Техника и технология бурения с отбором керна.
- •41. Профилактика самопроизвольного искривления скважин.
- •42. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •43. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •44. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •45. Отклонители, конструкции, место установки(при ротор и зд).
- •46. Основные определения при искривлении скважин: зенитный угол, азимут, кривизна, интенсивность искривления, девиация, апсидальная плоскость.
- •47. Выбор кнбк для бурения участков – вертикального, набора зенитного угла, стабилизации, падения зенитного угла.
- •48. Основы управления искривлением скважин с помощью центрирующих устройств.
- •49 Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •50. Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •51. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •52. Работы по исправлению кривизны с целью попадания в круг допуска
- •53. . Бурение при сбалансированном давлении, область его применения. Оборудование и приборы, применяемые при этом.
- •54. Роторное управление системы. Принцип действия. Область применения.
- •55. Телеметрические системы в бурение. Каналы связи. Область применения.
1. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
Совокупность параметров, существенно влияющих на процесс и показатели бурения, которые можно регулировать в процессе бурения, наз. режимом бурения.
Параметры бурения:
- текущая (мгновенная) мех. скорость,
- проходка на долото,
- стойкость долота,
- осредненная мех. скорость за 1 долбление,
- рейсовая скорость,
-техническая скорость,
-коммерческая,
-цикловая.
Существует 4 метода проектирования:
Метод аналогии. самый приближенный, грубый. Прим-ся тогда, когда остальные методы неприменимы. Режим выбирается по аналогии с режимами ранее пробуренных СКВ.(выбор способа, типа долот, проектир-е работ по борьбе с ослож-ми...). Режим будет уточняться с бурением каждой новой скважины.
Расчетный метод. В основу совершенствования режима принимается результаты изучения разреза м/р в процессе бур. первых скв.
Статистический метод. Основной. Необх-мо достаточное кол-во инф-ии о парам. бурения СКВ., ранее пробур. на этой площади. Далее разрез разбивается на режим. пачки, с пом различ. критериев по ф-лам рассчит-ся оптим. значения парам. бурения.
Метод адаптационной оптимизации. Непосредств. в пр-ссе бур-я с пом датчиков получают инф-ю о режимных параметрах, о св-вах г.п., величине давления и т.д. По мере изм-я забойных парам,(вскрыли другой пласт, изм-е давл-я и т.д.) происх. изм-е режимных параметров. Т.о. режим как бы адаптируется к изменяющимся условиям в процессе бурения.
При проектировании оптимального режима бурения пользуются уравнением кот-я описывает зависимость работы долота от всей совокупности факторов(геолог.,технолог.,субъективные).На практике используют частные решения.Выделяют аналитические модели (мат.описание зависимостей параметров режима работа долота и его показатели от геом.характеристик долота и показателей мех.св-в г.п.), эмпирические модели (параметры кот-х опр-ся по промысловым данным).Выделяют из эмпирических интегральные (описывают зависимость итоговых результатов долота от осн. факторов) дифференциальный (описывает результаты работы долота и его изнашивание во времени)
2. Область эффективного применения и особенности гидравлических расчетов бурения с продувкой воздухом
В качестве газообразных агентов применяются воздух, смесь воздуха с отработанными газами двигателей внутреннего сгорания и антикоррозионными добавками, природный газ, смесь природного газа и отработанных газов двигателей внутреннего сгорания.
Для продувки скважин воздух применяется при бурении устойчивых пород и отсутствии значительных водопроявленнй высоконапорных пластов газа и нефти, при вскрытии газоносных и нефтеносных пластов с низким давлением.
При бурении с продувкой воздухом необходимо обеспечить достаточно высокую скорость восходящего потока. На поверхность шлам выносится в виде пыли, однако на забое при разрушении породы долотом будут образовываться и крупные куски породы, для удаления которых потребуется большая подъемная сила.
«+»: высокое качество вскрытия продуктивного пласта
высокая скорость мех. бурения (отсутствие фильтрационной корки, хорошее охлаждение шарошек долота, интенсивная очистка забоя от шлама)
шлам выносится на поверхность не загрязняя ПЖ => доп.контроль за процессом бурения
«-»: бурение в мало или непроницаемых породах
высокая взрывоопасность при бурении газоносных пластов
надо ставить герметизирующее устройство
затруднение
при борьбе с обвалами
Особенности гидравлического расчета:
1) зависимость расхода воздуха от глубины
Qmin=15Sкп+aL, a=f(VМ,Pc,Dг).
2)
-
расход приведенный к НУ
Т0=273◦С
3) ρсмеси=ρшлφ+ρГ(1-φ), => Рс= f(φ).
φ - объемное содержание выбур.пород.
ρ – плотность газошламовой смеси
О
бласть
применения: бурение сухих разрезов
(малопроницаеиые пласты с АНПД)
Плотность на 2 порядка меньше плотности жидкости