
- •Классификация скважин
- •3. Цикл строительства скважин, содержание цикла.
- •4. Понятие о способе бурения, история возникновения и развития способов бурения.
- •Современные способы бурения и их краткая характеристика.
- •7. Функциональная схема традиционно применяемых бу для вращательного бурения
- •8. Назначение и состав бурильной колонны
- •9. Бурильные трубы стальные, легкосплавные и из других материалов; их типы и соединительные элементы к ним
- •10. Ведущие бурильные трубы, убт. Способы крепления труб и соединительных элементов
- •11. Резьбы на трубах, бурильных замках и других элементах бурильной колонны
- •12. Достоинства и недостатки различных типов бурильных труб, других элементов колонны
- •13. Бурение вертикальных скважин, понятие о самопроизвольном искривлении, причины и последствия самопроизвольного искривления
- •14. Понятие о принудительном искривлении скважин, параметрах искривления, наклонно направленном бурении, профиле направленных скважин
- •15. Профили плоскостного и пространственного типов, типовые профили плоскостного типа, их достоинства и недостатки.
- •16. Новые типы профилей для скважин с большими смещениями забоя и с гор-ым окончанием
- •18. Режим бурения. Основные понятия, определения, параметры режима бурения и показатели работы долота. Понятие о технологии бурения
- •4. Бурение и крепление скважины.
- •5. Оборудование устья, испытание скважины на приток, сдача скважины в эксплуатацию.
- •6. Демонтаж буровой установки, транспортировка на новую точку, восстановление буровой площадки, рекультивация земель.
- •20. Зависимость мгновенной и средней механической скорости бурения, проходки на долото, стойкости долота и рейсовой скорости от осевой нагрузки на долото при бурении различных по твердости пород
- •22. Влияние пластических и абразивных свойств горных пород на показатели работы бурения
- •26. Влияние расхода промывочной жидкости на на процесс и показатели бурения, понятие о совершенной очистке забоя
- •27. Совместное влияние расхода бр и осевой нагрузки на процесс и показатели бурения
- •28. Понятие о гидромониторной струе высокой турбулентности, гидромониторном эффекте и его использовании.
- •29. Понятие о структуре потока бр в призабойной зоне при гидромониторной промывке, их влияние на процесс и показатели бурения
- •31. Понятие о дифференциальном и угнетающем давлениях, их влияние на процесс и показатели бурения.
- •32. Понятие об ассиметричной промывке забоя и ее влияние на процесс и показатели бурения.
- •33. Влияние подводимой к долоту механической и гидравлической мощности на процесс и показатели бурения
- •34. Влияние проницаемости пород на забое скважины и параметров бр: вязкости, водоотдачи, смазывающих свойств. Теплоемкости и теплопроводности на процесс и показатели бурения
- •36. Изменение механической скорости бурения во времени в однородных и неоднородных по твердости и абразивности гп.
- •40. Приборы контроля параметров и управление параметрами роторного бурения. Достоинства и недостатки, области применения роторного способа бурения .
- •41. Способы бурения забойными двигателями. Роль отечественных ученых в разработке бурения без вращения бурильных труб. Основные требования к забойным двигателям, гзд и электробуры.
- •42. Турбинный способ бурения и его особенности. Принцип работы турбин и турбобуров. Краткая история создания турбобура. Основные узлы турбобура.
- •43. Классификация современных турбобуров по различным признакам.
- •44. Энергетические характеристики турбин, их определение и перерасчет для проектного бр.
- •45. Влияние осевой опоры на характеристики турбобуров. Взаимосвязь параметров режима турбинного бурения
- •56. Бурение взд. Конструкция, особенности кинематики.
- •57. Рабочие характеристики взд и их графическое представление
- •58. Особенности технологии бурения винтовыми зд
9. Бурильные трубы стальные, легкосплавные и из других материалов; их типы и соединительные элементы к ним
Классификация бурильных труб
1.По категории скважин, для бурения которых они преимущественно предназначены:
1) бурильные трубы для структурно-поискового бурения (как правило, меньших размеров) и капитального ремонта скважин;
2) бурильные трубы для эксплуатационного и геолого-разведочного бурения.
2.По способу бурения:
1) бурильные трубы для роторного бурения;
2) бурильные трубы для бурения с гидравлическими забойными двигателями (ГЗД);
3) бурильные трубы для электробурения.
3.По назначению:
1) бурильные трубы;
2) ведущие бурильные трубы;
3) утяжеленные бурильные трубы
4) бурильные трубы для ликвидации аварий.
4. По материалу:
1) стальные бурильные трубы;
2) легкосплавные бурильные трубы;
5. По магнитным свойствам:
1) бурильные трубы из магнитных материалов;
2) бурильные трубы из немагнитных материалов ( дюрали, немагнитной стали).
6. По прочности материала труб:
1) обычной прочности (для стальных труб – из сталей различных групп прочности);
2) повышенной прочности .
7 .По способу соединения между собой трубы можно подразделить на:
1) бурильные трубы сборной конструкции.
2) бурильные трубы цельной конструкции (беззамковые бурильные трубы).
В связи с появлением в последнее время длинномерных гибких труб бурильные трубы можно также классифицировать по этому признаку.
8.П о способу составления колонны бурильных труб как:
1) бурильные трубы стандартной длины;
2) непрерывные бурильные трубы.
9.По фактическому состоянию труб в процессе их эксплуатации:
1) бурильные трубы 1-го класса;
2) бурильные трубы 2-го класса;
3) бурильные трубы 3-го класса
Бурильная труба состоит из трубной заготовки и присоединительных концов (замковой муфты и замкового ниппеля). Последние соединяются с трубной заготовкой либо посредством трубной резьбы (профиль по ГОСТ 631) и представляют собой бурильную трубу сборной конструкции, либо посредством сварки. Для свинчивания в свечи на присоединительных концах нарезается замковая резьба по ГОСТ 5286 (на ниппеле наружная, на муфте внутренняя). Для увеличения прочности соединений концы трубных заготовок «высаживают», т.е. увеличивают толщину стенки.
Стальные бурильные трубы с приваренными замками предназначены преимущественно для роторного способа бурения, но также используются и при бурении с забойными гидравлическими двигателями.
ТБП выпускают в соответствие с ГОСТ Р 50278 трех разновидностей:
- ПВ – с внутренней высадкой;
- ПК – с комбинированной высадкой;
- ПН - с наружной высадкой.
Легкосплавные бурильные трубы (ЛБТ) по ГОСТ 23786-79 применяют при бурении с использованием забойных гидравлических двигателей. Низкая плотность материала –2,78 г/см куб. (у стали 7,85 г/см куб) позволяет значительно облегчить бурильную колонну без потери необходимой прочности. Для изготовления трубных заготовок ЛБТ используется дюраль Д16 (сплав из системы «Алюминий-Медь-Магний»), для повышения износостойкости упрочняемая термообработкой и получившая шифр Д16Т. Предел текучести Д16Т составляет 330 Мпа. Бурильные замки для ЛБТ изготовляют согласно ТУ 39-0147016-46-93 из стали марки 40ХН (предел текучести 735 МПа) облегченной конструкции - ЗЛ
Основные параметры ЛБТ , наиболее распространенные в Западной Сибири :
- условные диаметры труб 114, 129, 147 мм ;
- -условная толщина стенки 9; 11, 13, 15, 17 мм;
- - типоразмеры замков ЗЛ-140 , ЗЛ-152, ЗЛ-172, (где 140, 152, 172, – наружный диаметр бурильного замка) , соответственно для труб с условным диаметром 114, 129, 147;
- присоединительная резьба, соответственно, З-121; З-133; З-147;
-средневзвешенная масса одного погонного метра таких труб приблизительно равна 16 кг.
Условное обозначение трубы бурильной из сплава Д16Т условным диаметром 147 мм и условной толщиной стенки 11 мм :
Д16Т-147Х11 ГОСТ 23786-79
Кроме пониженной массы у ЛБТ есть еще ряд достоинств. Во-первых, наличие гладкой внутренней поверхности, что снижает гидравлические сопротивления примерно на 20% по сравнению со стальными бурильными трубами одинакового сечения. Чистота внутренней поверхности ЛБТ достигается прессованием при изготовлении. Во-вторых, диамагнитность, что позволяет зенитный угол и азимут скважины замерять инклинометрами, спускаемыми в бурильную колонну.
Однако ЛБТ имеют и ряд недостатков: нельзя эксплуатировать БК при температурах выше 150 градусов Цельсия, так как прочностные свойства Д16Т начинают снижаться. Недопустимо их эксплуатировать также в агрессивной (кислотной или щелочной среде).
ПЕРЕВОДНИКИ, их назначение, типы и классификация.
Переводники предназначены для соединения элементов БК с резьбами различных типов и размеров. Переводники разделяются на три типа :
1) Переводники переходные (ПП), предназначенные для перехода от резьбы одного размера к резьбе другого. ПП имеющие замковую резьбу одного размера называются предохранительными.
2) Переводники муфтовые (ПМ) для соединения элементов БК, расположенных друг к другу ниппелями.
3) Переводники ниппельные (ПН) для соединения элементов БК, расположенных друг к другу муфтами.
Переводники каждого типа изготовляют с замковой резьбой как правого, так и левого направления нарезки.
Пример условного обозначения переводника типа ПП с резьбами муфтовой З-147, ниппельной З-171:
П- 147/171 ГОСТ 7360-82
То же, но с левой резьбой:
П- 147/171 –Л ГОСТ 7360-82
Бурильные замки состоят из замкового ниппеля и замковой муфты. На одном конце замковых деятелей нарезается трубная резьба для присоединения их к трубе, а на другом — крупная резьба, называемая замковой для соединения замковых деталей между собой. Для соединения труб с высаженными концами применяют замки трех типов: ЗН, ЗШ и ЗУ — соответственно с нормальным, широким и увеличенным проходным отверстием. Замки ЗН предназначены для труб исключительно с высадкой внутрь, а ЗШ и ЗУ — и с высадкой внутрь, и с высадкой на¬ружу в зависимости от диаметра труб.