
- •Классификация скважин
- •3. Цикл строительства скважин, содержание цикла.
- •4. Понятие о способе бурения, история возникновения и развития способов бурения.
- •Современные способы бурения и их краткая характеристика.
- •7. Функциональная схема традиционно применяемых бу для вращательного бурения
- •8. Назначение и состав бурильной колонны
- •9. Бурильные трубы стальные, легкосплавные и из других материалов; их типы и соединительные элементы к ним
- •10. Ведущие бурильные трубы, убт. Способы крепления труб и соединительных элементов
- •11. Резьбы на трубах, бурильных замках и других элементах бурильной колонны
- •12. Достоинства и недостатки различных типов бурильных труб, других элементов колонны
- •13. Бурение вертикальных скважин, понятие о самопроизвольном искривлении, причины и последствия самопроизвольного искривления
- •14. Понятие о принудительном искривлении скважин, параметрах искривления, наклонно направленном бурении, профиле направленных скважин
- •15. Профили плоскостного и пространственного типов, типовые профили плоскостного типа, их достоинства и недостатки.
- •16. Новые типы профилей для скважин с большими смещениями забоя и с гор-ым окончанием
- •18. Режим бурения. Основные понятия, определения, параметры режима бурения и показатели работы долота. Понятие о технологии бурения
- •4. Бурение и крепление скважины.
- •5. Оборудование устья, испытание скважины на приток, сдача скважины в эксплуатацию.
- •6. Демонтаж буровой установки, транспортировка на новую точку, восстановление буровой площадки, рекультивация земель.
- •20. Зависимость мгновенной и средней механической скорости бурения, проходки на долото, стойкости долота и рейсовой скорости от осевой нагрузки на долото при бурении различных по твердости пород
- •22. Влияние пластических и абразивных свойств горных пород на показатели работы бурения
- •26. Влияние расхода промывочной жидкости на на процесс и показатели бурения, понятие о совершенной очистке забоя
- •27. Совместное влияние расхода бр и осевой нагрузки на процесс и показатели бурения
- •28. Понятие о гидромониторной струе высокой турбулентности, гидромониторном эффекте и его использовании.
- •29. Понятие о структуре потока бр в призабойной зоне при гидромониторной промывке, их влияние на процесс и показатели бурения
- •31. Понятие о дифференциальном и угнетающем давлениях, их влияние на процесс и показатели бурения.
- •32. Понятие об ассиметричной промывке забоя и ее влияние на процесс и показатели бурения.
- •33. Влияние подводимой к долоту механической и гидравлической мощности на процесс и показатели бурения
- •34. Влияние проницаемости пород на забое скважины и параметров бр: вязкости, водоотдачи, смазывающих свойств. Теплоемкости и теплопроводности на процесс и показатели бурения
- •36. Изменение механической скорости бурения во времени в однородных и неоднородных по твердости и абразивности гп.
- •40. Приборы контроля параметров и управление параметрами роторного бурения. Достоинства и недостатки, области применения роторного способа бурения .
- •41. Способы бурения забойными двигателями. Роль отечественных ученых в разработке бурения без вращения бурильных труб. Основные требования к забойным двигателям, гзд и электробуры.
- •42. Турбинный способ бурения и его особенности. Принцип работы турбин и турбобуров. Краткая история создания турбобура. Основные узлы турбобура.
- •43. Классификация современных турбобуров по различным признакам.
- •44. Энергетические характеристики турбин, их определение и перерасчет для проектного бр.
- •45. Влияние осевой опоры на характеристики турбобуров. Взаимосвязь параметров режима турбинного бурения
- •56. Бурение взд. Конструкция, особенности кинематики.
- •57. Рабочие характеристики взд и их графическое представление
- •58. Особенности технологии бурения винтовыми зд
29. Понятие о структуре потока бр в призабойной зоне при гидромониторной промывке, их влияние на процесс и показатели бурения
Структура потока – распределение скорости по величине и направлению, а также изменению величины давления в каждой точке пространства.
Механическая скорость проходки зависит от режима течения бурового раствора у поверхности забоя. Режим течения характеризуется числом Рейнольдса. При Rе 100-1000 механическая скорость не зависит от этого числа. При дальнейшем увеличении Re механическая скорость существенно возрастает, а при повышении числа Re более 100000 темп роста механической скорости начинает снижаться. При Rе = 1000000 достигается совершенная очистка забоя, и при дальнейшем его увеличении механическая скорость проходки практически не изменяется.
30. Гидромониторные насадки, их форма и параметры. Новые типы насадок. Понятие о пульсационных, волновых и вихревых насадках и создаваемых ими полях давлений и скоростей на забое и призабойной зоне скважины
Назначение гидромониторных насадок – создание высокоскростной струи, которая может разрушать горную проду.
∆Р=ρv2/2
Гидромониторная система промывки выполняется в долотах, предназначенных для разбуривания мягких и средней твердости горных пород, а также в долотах всех типов для низких и средних частот вращения, т.е. в долотах с опорами АУ, НУ и Н. При бурении скорость истечения жидкости из промывочных отверстий составляет 80—120 м/с. Для предупреждения эрозионного износа долота промывочные отверстия оборудуются гидромониторными узлами (ГМУ), а струи жидкости направляются непосредственно на забой. Очистка шарошек от шлама осуществляется отраженными от забоя потоками жидкости.
Долото с гидромониторной системой промывки и схема движения жидкости в призабойной зоне приведены на рис. 4.26, а. Гидромониторные струи жидкости направляются на периферийную часть забоя между периферийными конусами шарошек. Чтобы исключить воздействие струй непосредственно на шарошки, в лапах проштампован глубокий карман 1, из которого начинается подводящий канал 2. В нижней части подводящего канала выполнено гнездо для ГМУ. Основным элементом ГМУ является насадка 3, выполненная или из твердого сплава, или из минералокерамики. Преимущество гидромониторной системы - высокая энергия струи, позволяющая реализовать отрыв шлама на периферийной части забоя по первой схеме. В средней части забоя шлам отрывается под действием радиальных потоков жидкости.
Из схемы на рис. 4.26, а видно, что струя жидкости из насадки после воздействия на забой образует радиальный поток, который движется к центру забоя, очищая его от шлама. Там он встречается с радиальными потоками, создаваемыми двумя другими насадками, что заставляет жидкость двигаться вверх. Но движение вверх ограничено корпусом долота, а поэтому поток жидкости отклоняется к периферии и выходит в кольцевой зазор между корпусом долота и стенкой скважины рядом с движущейся вниз гидромониторной струей жидкости. Струя увлекает часть жидкости со шламом вниз к забою, который попадает под вооружение долота и вновь измельчается. Это свидетельствует о том, что движение жидкости в призабойной зоне гидромониторного долота организовано значительно хуже, чем у долота с обычной системой промывки. Улучшению организации потока способствуют приближение насадок к забою, а также выполнение системы промывки асимметричной.
Гидромониторный узел с креплением пружинным кольцом показан также на рис. 4.26, а. Он включает насадку 3, уплот¬нение насадки относительно корпуса 4 (резиновое кольцо) и крепление 5. Конструкция простая, но неудобная для смены насадок в условиях буровой.
На рис. 4.26, б показан гидромониторный узел конструк¬ции ОАО «Волгабурмаш», в котором крепление насадки 3 выполнено в виде резьбовой втулки 5, имеющей шлиц для ввинчивания и вывинчивания. Уплотнение ГМУ осуществлено прокладкой 4, размещенной между торцами втулки и гнезда. Нетрудно видеть, что такая конструкция ГМУ обеспечивает приближение насадки к забою и несколько улучшает органи¬зацию потоков жидкости в призабойной зоне.
Рис. 4.26. Гидромониторное долото и конструкции гидромониторных узлов