
- •6. Показатели бурения.
- •7. Понятие о режиме бурения, классификация режимов.
- •8. Влияние подводимой к долоту мощности на процесс и показатели бурения
- •9. Влияние осевой нагрузки на долото на процесс и показатели бурения.
- •10. Влияние частоты вращения долота
- •11. Влияние расхода бурового раствора
- •16,17,18. Влияние свойств бурового раствора.
- •19. Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •42,43,54,56,59. Расчет характеристик забойных двигателей
- •63. Наклонно-направленное бурение скважин
- •65. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •66. Общие закономерности искривления скважин
- •67. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •69. Отклоняющие компоновки
- •73. Кривой переводник его характеристика и работа с ним
- •74. Отклонитель то, принцип его работы
- •75. Отклонитель шо, принцип его работы.
- •76. Турбобуры с накладкой и с эксцентричным ниппелем.
- •79,80,81 Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •84. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •89,90. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •92. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •93,96. Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •94,95. Ксты скважин и принципы кустования. Принципы выбора кустовой площадки. Основные схемы размещения скв. В кусте.
- •97. Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •98. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •101. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •103. Бурильная колонна ее назначение и состав.
- •104,105. Условия работы бурильной колонны
- •135. Легкосплавные бурильные трубы
- •137. Утяжеленные бурильные трубы
- •138. Ведущие бурильные трубы
- •139. Переводники, их назначение, типы и классификация.
- •150. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •32. Показатели, определяющие качество колонкового инструмента.
- •126. Динамические осевые нагрузки, возникающие при спо.
- •Бурильные замки, их назначение, классификация, конструкция.
- •128. Влияние среды на износ бурильного инструмента.
- •134. Бурильные трубы с приварными замками.
- •136. Бурильные трубы для электробурения
- •Современные способы бурения и их краткая характеристика.
- •12. Влияние структуры потока бурового раствора на показатели бурения.
- •18. Влияние фильтратоотдачи бурового раствора на процесс и показатели бурения.
- •20. Понятие об изнашивании и износе долот. Причины и последствия изнашивания. Виды износа.
- •111. Силы сопротивления движению бурильной колонны скважине сложного профиля.
- •1. Буровые скважины, их назначение, конструкция, классификация.
- •106. Влияние давления и циркуляции жидкости на напряженное состояние колонны.
- •129. Бурильные трубы и их классификация
- •Промывочные системы буровых долот и их влияние на процесс и показатели бурения.
- •130. Бурильные трубы с высаженными концами и навинченными замками, их разновидности, конструкция, достоинства, недостатки.
- •Гидромониторный эффект и его полезное использование.
- •Пути улучшения очистки забоя. Новые типы насадок, их конструкция, создаваемые ими эффекты, влияние на процесс очистки забоя.
- •Влияние плотности бур раствора на процес и показатели бурения.
- •Влияние вязкости бур раствора на процесс и показатели бурения.
- •2. Цикл строительства скважин, содержание цикла.
- •24. Особенности изнашивания алмазных долот.
- •26. Закономерности изменения механической скорости бурения лопастными долотами во времени.
- •27. Зависимость изменения механической скорости бурения различных по твердости и абразивности пород шарошечными долотами от времени бурения.
- •Комплексное влияние различных факторов на процесс и показатели бурения.
- •3. Ударный способ бурения, его сущность.
- •4. Вращательный способ бурения, его сущность и разновидности.
- •50. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •51. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •63 . Рабочие характеристики тб с опорами скольжения.
- •Принципы компоновки бурильной колонны для различных способов бурения.
- •34.(47). Принципы нормирования расхода бур раствора при роторном бурении. Нс номограмма и ее построение.
- •43. Расчет рабочих характеристик турбобуров. Порядок и последовательность расчета раб характеристик и их построение.
- •91. Особенности технологии бурения электробурами.
- •31. Колонковое бурение, колонковый инструмент, применяемы при различных способах бурения.
- •95 Контроль параметров режима бурения при бурении э/бурами. Достоинства и недостатки э/бурения
- •Конструкция современных электробуров.
- •37. Принцип оптимизации режима роторного бурения. Достоинства и недостатки роторного бурения.
- •Показатели определяющие качество колонкового инструмнта и керна. Особенности технологии.
- •Характер и причины измен момента и мощности на шарошечном долоте во времени.
- •125. Амортизация и демпфирование колебаний. Принцип работы амортизаторов и демпферов колебаний. Амортизаторы и демпферы, их классификация, их определение.
- •75. Коэффициент передачи мощности на забой при бурение с элекртробурами и пути его повышения.
66. Общие закономерности искривления скважин
Анализ искривления скважин показывает, что оно подчиняется определенным закономерностям, но для разных месторождений они различны и могут существенно отличаться. Однако можно сформулировать следующие общие закономерности искривления.
1. В большинстве случаев скважины стремятся занять направление, перпендикулярное слоистости горных пород. По мере приближения к этому направлению интенсивность искривления снижается.
2. Уменьшение зазора между стенками скважины и инструментом приводит к уменьшению искривления.
3. Места установки центрирующих элементов и их диаметр весьма существенно влияют на направление и интенсивность зенитного искривления.
4. Увеличение жесткости инструмента уменьшает искривление скважины, поэтому скважины большего диаметра искривляются менее интенсивно, чем скважины малого диаметра.
5. Увеличение осевой нагрузки приводит к увеличению интенсивности искривления, а повышение частоты вращения колонны бурильных труб - к снижению искривления.
6. Направление и интенсивность азимутального искривления зависят от геологических факторов.
7. Абсолютная величина интенсивности азимутального искривления зависит от зенитного угла скважины. С его увеличением интенсивность азимутального искривления снижается.
67. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
Все технические средства предназначенные для принудительного искривления скважин основываются на создания отклоняющей силы на долоте (процесс фрезерования стенки скважин) и перекоса оси долота относительно оси скважины (процесс асимметричного разрушения забоя). Для создания этих сил на долоте применяют отклоняющие компоновки.
Сущность бурения наклонных скважин с помощью турбобура или электробура заключается в том, что для набора кривизны используется неподвижность колонны бурильных труб. При этом в нижней части бурильной колонны установкой над забойным двигателем или на корпусе двигателя простых отклоняющих приспособлений создают постоянно действующую на долото отклоняющую силу, перпендикулярную оси, что позволяет искривить ствол скважины по заданному азимуту при соответствующем ориентировании отклоняющего устройства.
Одним из таких способов является компоновка с кривым переводником.
Компоновка с кривым переходником применяется, когда необходимо обеспечить высокую интенсивность искривления при бурении скважин с углом искривления до 30° и более. Так как при использовании короткого кривого переводника не образуется достаточная упругая сила, над ним устанавливают утяжеленные бурильные трубы. Кривой переводник представляет собой толстостенный патрубок, ось нижней резьбы которого составляет угол 1—3° с корпусом. Длина кривого переводника колеблется в пределах 0,3—1 м. Интенсивность набора угла зависит от длинны забойного двигателя, над которым устанавливается кр. переводник.
Компоновка 1: Односекционный турбобур с установленным над ним кривым переводником. Эта компоновка характеризуется достаточно большим плечом отклонителя , 8-11 м и большим углом перекоса резьб КП – 2÷3,50. При использовании данной компоновки интенсивность искривления постепенно падает, а радиус кривизны возрастает.
Компоновка 2: Турбинные отклонители (ТО) или турбобуры со шпиндельным отклонителем (ШО), они должны иметь спец. муфту, соединяющую расположенные под углом валы двигателя и шпинделя и позволяющую передавать крутящий момент и осевое усилие. Эта компоновка имеют сравнительно небольшую длину нижнего плеча (1,5-2,5 м) и меньший угол в узле искривления (1—2°, чаще 1,5°), что обеспечивает, при прочих равных условиях, больший темп искривления и лучшую проходимость по прямолинейному стволу. Кроме того, при использовании двух турбинных секций данные отклонители позволяют создавать на долоте больший крутящий момент и, тем самым, большие нагрузки на долото. Эта компоновка обеспечивает более равномерное искривление ствола скважины.