11.3 Типы производства

Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий

Особенности этого типа производства:

-рабочие места не имеют глубокой специализации;

-рабочие в большинстве имеют высокую квалификацию;

-значительный объем ручных сборочных и доводочных операций;

-высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл;

-значительный объем незавершенного производства.

Единичное производство характерно для станко строения, судостроения, производства гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенный промежуток времени.

В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства:

-удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных операций;

-сочетание специального и универсального оборудования;

-широкое применение труда рабочих средней квалификации;

-эффективное использование оборудования и производственных площадей;

-списание расходов на заработную плату по сравнению с единичным производством.

Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течении продолжительного периода времени.

Массовое производство- высшая форма специализации производства. Непременным условием массового производства является наличие установочного и значительного спроса на товар.

Особенностями организации массового производства, является:

-высокая доля специального оборудования;

-специализация рабочих мест на выполнение одной операции;

-применение труда рабочих невысокий квалификации;

-высокий уровень производительности труда;

-самая низкая себестоимость изготовления продукции по сравнению с секретным и единичным производствами.

Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленностей.

11.4 Методы организации производственного процесса

Методы организации производственного процесса определяются типом производства ,т.е.:

-единичному типу организации производства соответствует индивидуальный метод;

-серийному типу-отвечает паритионный метод;

-массовому типу производства соответствует поточный метод.

Индивидуальный метод организации производственного процесса предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования: больших кораблей специального назначения (авианосцы), прокатных станков, турбин, специальной оснастки, при выполнении отдельных видов ремонтов и т.п.

Паритионный метод организации производства представляет выпуск продукции партиями, или группами изделий.

Такие методы организации производства получили распостронение в серийном и мелкосерийном производстве и в заготовленных цехах и массового производствах.

Поточный метод-форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости времени выполнения основных и вспомогательных операций на специализированных рабочих местах, Расположенных по ходу протекания технологического процесса. Этот метод применяется при крупносерийном и массовом производстве легкой, пищевой промышленности, машиностроении и металлообработке и других отраслях.

Для этого метода характерно:

-расчленение производственного процесса на операции и широкое использование специального оборудования;

-относительно низкая по сравнению с паритионными методами квалификация рабочих;

-сокращение ассортимента выпускаемой продукции до минимума (в идеале один вид продукции);

-параллельное выполнение операций на всех рабочих местах в потоке;

-четкое расположение машин и оборудования по ходу технологического процесса;

-сравнительно небольшая доля ручных работ;

-небольшая доля в процессе производства продукции;

-использование в основном стандартного инструмента и оснастки;

-наличие специального межоперационного транспорта ;

-высокий уровень непрерывности производственного процесса.

Основной структурной единицей поточного производства является поточная линия- совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств.

Основными нормативами поточного метода является такт, ритм, общая длина и скорость движения поточной линии.

Такой поточной линии t. ч/ед, интервал времени между последовательными выпусками двух изделий или деталей:

T=(Тсм-tрн)/Nсм,г

где Тсм –время смены, ч;

t рп –регламентированные потери, ч;

Nсм - производственная программ в смену, ед/ см.

Ритм поточной линии R, ед/ч-количество изделий, выпускаемых в единицу времени:

R+1/t.