5 Описание технологического процесса

Комплекс линии располагается в утепленном здании из металлоконструкций. Здание укомплектовано грузоподъемными средствами (кран-балками), вспомогательной техникой, оборудовано отоплением, вентиляцией, системой пожаротушения и системой сбора и обеззараживания стоков. Кабины для ручной сортировки имеют кондиционеры, приточно-вытяжную вентиляцию, бактерицидные ультра-фиолетовые облучатели для создания благоприятной рабочей обстановки. Размер технологического здания: длина - 56м; ширина - 35м; высота – 7,8м.

Сущность технологического процесса заключается в следующем. Первый этап взвешивание и радиационный контроль мусоровозов с ТБО, если дозиметр показывает, что в контейнере машины - источник радиации, то ТБО не принимаются на МПЗ. Далее отходы транспортируются на приемную площадку производственного корпуса и выгружаются в бункеры, производится отбор крупногабаритных отходов с помощью кран-балки грузоподъемностью 2 т, в бункер сбрасываются крупногабаритные отходы (листы картона, обломки старой мебели, телевизоров, радиоприемников, ящиков и т.д.), которые поступают в роторную дробилку и далее на сортировку. Примером универсальной дробилки для бытового мусора является роторная дробилка типа РО. Дробилка предназначена для измельчения отходов древесины, пластмасс, обрезков листового алюминия и других металлов, затвердевших лаков и красок, упаковочной тары, резины, обрезков кабелей и т.д. Загрузка твердых отходов происходит непрерывно.

Далее ТБО подаются барабанный грохот. Предлагаемый барабанный грохот выполнен в виде перфорированного цилиндра с горизонтально расположенной осью вращения. Внутри грохота размещен шнек, лопасти которого располагаются по спирали и закреплены на внутренней поверхности цилиндра, что обеспечивает лучшую сортировку за счет равномерного распределения отходов по внутренней поверхности цилиндра и лучшее отделение мелких предметов и фракции, состоящей из пищевых продуктов, уличного смета, гравия, песка и т.п. Кроме того, такая конструкция грохота предотвращает скатывание плоских предметов, например, кусков картона, по внутренней стенке, что наблюдается при наклонном расположении грохота. Радиально направленные выступы на лопастях шнека обеспечивают многократное разрыхление отходов, что также повышает качество сортировки. Кроме того, введение выступов, размещенных на лопастях шнека, позволяет увеличить расстояние от вершины выступа до перфорированной стенки цилиндра за счет высоты лопасти, что обеспечивает получение более глубоких и продолжительных резов на пакетах и мешках с отходами и ускоряет процесс их разрушения. Отсеивающие фракции попадают в приемный бункер. После чего смешанные отходы попадают на пластинчатый конвейер, который подает отходы на эстакаду, которая оборудована сортировочными кабинами, где с двух сторон посты ручного отбора вторсырья. На сортировочном конвейере последовательно отбираются полезные фракции (вторичное сырье). Далее ВМР (макулатура, стекло, полимеры, текстиль, черные металлы, цветные металлы, древесина, резина, пищевые отходы) необходимо подготовить для дальнейшего использования (дробление, уплотнение, пакетирование). Пищевые отходы направляются в бункер - накопитель для аэробного компостирования.

Отходы, не прошедшие сортировку направляются по конвейеру пластинчатому в бункер – накопитель, для дальнейшей переработки.