Установка для хранения и приготовления очищенного солевого раствора (солевой бассейн)
Установка для хранения и приготовления солевого раствора (80 т соли): 1 – воронка; 2 – решетка; 3 – железобетонная емкость; 4 – барботер; 5 – щиты; 6 – плавающее приемное устройство; 7 – шланг; 8 – емкость фильтрации; 9 – фильтр; 10 – баки расходные; 11 – система трубопроводов; 12 – компрессор; 13 – вентиль; 14 – трубопровод; 15 – изоляция.
Емкость для хранения и растворения поваренной соли вместимостью 75 м3 представляет собой железобетонный резервуар, разделенный на два одинаковых отсека. Когда одно из отделений эксплуатируется, во втором в это время можно проводить санитарную очистку, ремонт и т. д. Внутренняя поверхность железобетонной емкости облицована нержавеющей сталью марки 1Х18Н9Т. Емкость закрывается секционными крышками, имеющими уплотнение, обеспечивающее герметизацию и предотвращение загрязнения солевого раствора. Кроме того, они снабжены утеплителями из минераловатных матов на связке из синтетических смол.
Приемная воронка располагается под углом 38 – 40° к емкости хранения и растворения, что обеспечивает плавное перемещение соли по наклонной плоскости. Дно резервуара имеет уклон 2 – 3° в сторону сливного отверстия для более удобного удаления шлама (осадка) при санитарной обработке емкости. Для предохранения от действия грунтовых вод наружные поверхности железобетонной емкости покрывают битумом.
В каждом отсеке резервуара на высоте 100 мм устанавливается устройство для подачи воды, воздуха и пара, состоящее из системы труб, расположенных в виде решетки с направленными вниз отверстиями. Во избежание засорения трубы расположены таким образом, что поступающий через них поток жидкости направляется горизонтально либо под любым углом вниз. Трубчатые сопла насадки имеют заглушенные концы, вблизи которых просверлено по пять отверстий. Отверстия в соплах закрыты самоочищающимся обратным клапаном в виде резиновой муфты, укрепленной прижимным кольцом. Если давление жидкости уменьшается, он препятствует проникновению раствора из емкости в сопло. Благодаря такому расположению сопел вдоль ответвленных труб струи выходящей жидкости направляются вниз к днищу емкости, затем отклоняются и проходят через рассол, вызывая слабое турбулентное движение нижнего его слоя вокруг каждого из сопел (всего их в барботере 40). По этой же системе подаются воздух и пар для подогрева раствора.
Непосредственно около емкости находится шахта отстойника. В нем устанавливается гравитационный фильтр, состоящий из решеток и каркаса, покрытого устойчивым к солевым раствором лаком BXJI – 400 по грунту ХС – 04. В качестве фильтрующего материала, применяется гранулированный антрацит АГ – 3 по ТУ – 312 – БО (размер зерен 1,5 – 2,7 мм). Этот материал дает в фильтрованном растворе минимальное количество нерастворимых в воде веществ.
Готовый раствор транспортируется путем передавливания сжатым воздухом через аппарат, заимствованный из установки для приготовления сахарных растворов. Сжатый воздух подается от компрессора 0 – 38Б производительностью 28 – 30 м3/ч (мощность электродвигателя 4 кВт, частота вращения ротора 1410 об/мин, емкость ресивера 22 л, габаритные размеры 1230 х 485 х 805 мм; масса 170 кг).