
- •1.Организационно-исследовательский раздел
- •1.1Исходные данные для проектирования
- •2.Технологический раздел
- •2.1 Корректирование трудоёмкости и продолжительности то и Ремонтов.
- •2.2 Расчет планируемой наработки машин
- •2.3 Расчет числа то и ремонтов (укрупненный).
- •2.5 Расчет числа рабочих мест и постов.
- •2.6 Подбор оборудования.
- •2.7 Расчет производственных площадей.
- •2.8 Организация работ в мастерской
- •2.9 Планирование технического обслуживания ремонта машин.
- •3.3 Техника безопасности и противопожарной безопасности
- •4.Построение графика то и ремонта машин
2.5 Расчет числа рабочих мест и постов.
Таблица 7. Примерное распределение производственной программы мастерской по видам работ.
-
Виды
Работ
Доля работ,в %
Т
ТО-2, СО
Вспомогательные
αт
αто
αсз
1.Агрегатное
19-21
72
5
Общие число рабочих мест в мастерской или полевом парке определяется по формулам:
Число рабочих мест в зоне ТО и ТР машин и отделениях мастерских определяется по формулам:
Производственная программа зоны ТО и ТР или отделения определяется по формулам:
1.Данное распределение работ может быть несколько изменено в пределах 1-3% в сторону уменьшения или увеличения в зависимости от выбранной организации работ и наличия участков в мастерской, от конструкции машин (на гусеничном или пневмоколесном ходу, с дизельным двигателем или карбюраторным) и т.д.
2.Некоторые работы в зависимости от конкретных условий могут быть объединены или, наоборот, разъединены. Например, из агрегатных работ при большой производительной программе выделяют работы по ремонту двигателей.
Число универсальных рабочих постов в зоне ТО и ТР машин мастерской определяется по формуле:
Таблица 8. Ведомость наличия мест и постов в мастерской.
-
Наименование
Участка
Число
Рабочих мест
Число
Рабочих постов
1.Зона ТО и ТР
1
0
2.Агрегатное отделение
По ремонту двигателей
1
0
Рм общ=2
Рп=0
2.6 Подбор оборудования.
Технологическое оборудование для участков мастерской подбирается по справочникам из условия обеспечения технологического процесса ТО и ТР основного оборудования должно быть не менее числа рабочих мест на участке.
К технологическому оборудованию относятся стационарные и передвижные центры, станки, приборы и приспособления, подъемники, кран-балки, смотровые канавы, производственный инвентарь (верстаки, столы, стеллажи, шкафы и т.д.), необходимые для выполнения работ по ТО и ТР машин.
Принятое технологическое оборудование сводится в таблицу 9 по приведенной ниже форме.
Вначале записывается оборудование, общее для всей зоны или отделения (кран-балки, тележки, электротельферы), затем основное оборудование ( смотровые канавы, подъемники, диагностические стенды, станки, моечные установки, то есть стационарное оборудование), далее передвижное оборудование, переносные приборы и приспособления, производственный инвентарь и др.
Выбирая технологическое оборудования для небольших предприятий со смешенным составом парка машин, следует применять универсальное оборудование.
Таблица 9. Ведомость технологического оборудования мастерской.
Наименование Оборудования
|
марка
|
число
|
Габаритные размеры
|
Занимаемая Площадь |
Потребляемая Мощность (кВт)
|
|
Единицы
|
всего
|
|||||
Стенд для гидравлического испытания блоков |
УГС
|
1 |
1100×900 |
9900 |
9900 |
- |
Верстак для сборки шатунно-поршневой группы |
-
|
1 |
2200×785 |
1727 |
1727 |
- |
Стенд для сборки головок блока |
МО-1403 |
1 |
1200×655 |
7860 |
7860 |
- |
Верстак слесарный |
2280 |
2 |
1400×800 |
1120 |
2240 |
- |
Печь ванна для нагрева поршней |
2326 |
1 |
640×450 |
2880 |
2880 |
4,8 |
Моечная машина для промывки блоков, деталей, двигателей |
2017 |
1 |
2500×1420 |
3550 |
3550 |
9,0 |
Моечная установка для колен.валов и масленых каналов |
ГОСНИТИ |
1 |
1800×1200 |
2160 |
2160 |
9,0 |
Тележка для перевозки двигателей |
- |
1 |
1500×750 |
1125 |
1125 |
- |
Станок для динамической балансировки колен.валов |
9В725 |
1 |
2500×1200 |
3000 |
3000 |
2,5 |
Стенд для контрольного осмотра двигателя Д-54
|
- |
1 |
1250×1200
|
1500 |
1500 |
-
|
Fоб=25837 |
Fэл=25,3 |