
- •1 Способы производства смр в транспортном строительстве
- •2. Система качества смр. Основные методы определения показателей качества смр.
- •3.Производственныйконтроль качества смр
- •4 Входной контроль фундаментов опор. Типы фундаментов опор.
- •5. Входной контроль железобетонных опор контактной сети. Типы металлических опор.
- •6 Операционный контроль установки фундаментов и опор кс.
- •7Технология установка железобетонных опор
- •8.Технология монтажа контактной подвески методом понизу.
- •9.Технология монтажа контактной подвески комбинированным методом.
- •10. Монтаж и устройство заземляющего устройства тяговой подстанции переменного тока.
9.Технология монтажа контактной подвески комбинированным методом.
При выполнении работ этим методом раскатку несущего троса выполняют на обочину пути. Затем натянутый трос с установленными на него струнами поднимают полиспастом или монтажной стрелой автомотрисы АГВМ и укладывают в седла. Контактный провод раскатывают поверху.
Как правило, перед раскаткой проводов на анкерных опорах завешивают детали анкеровок. Если несущий трос или контактный провод имеет компенсированные аике-ро0ки, то на анкерной опоре, с которой начинают раскатку, штангу для грузов подвешивают на высоте, определяемой по формуле (34.2).
Состав монтажного поезда: автомотриса АТВМ (АГВ) или дрезина ДМ. В начале анкерного участка несущий трос закрепляют к анкерному устройству. Стыкование троса выполняют постоянным. Вытяжку и анкеровку несущего троса производят одновременно с раскаткой. Применяют также другой порядок работ при котором сначала раскатывают на обочину пути несколько анкерных участков несущего троса, затем (по окончании «окна») подвязывают несущий трос к опорам, а в следующее «окно» анкеруют трос всех раскатанных ранее анкерных участков. Анкеровку троса производят в этом случае с дрезины ДМ, автомотрисы, машины МШТС-2П.
После вытяжки троса и монтажа авкеровок на несущий трос с земли устанавливают струны. Подъем несущего троса производят стрелой с роликом, установленной на автомотрисе АГВМ, или полиспастом.
Применение автомотрисы АГВМ обеспечивает высокую производительность труда (а «окно продолжительностью 2 ч можно поднять в седла два-три анкерных участка несущего троса со струнами). Этот способ монтажа несущего троса является основным.
Схема подъема несущего троса в седла приведена на рис. 34.23.
При выезде на перегон автомотрису АГВМ останавливают в начале анкерного участка у первой переходной опоры. Подъем несущего, троса на консоль, расположенную на этой опоре, производят полиспастом, который завешивают с поднятой вышки автомотрисы. На все последующие консоли несущий трос со струнами поднимают и укладывают в седла, применяя монтажную стрелу, размещенную на вышке АГВМ. Трос Можно укладывать в седла при движении автомотрисы. В случае необходимости положение ролика с тросом регулируют, поднимая или опуская монтажную стрелу. Консоли, развернутые вдоль пути, подтягивают специальным крюком. Два электромонтера располагаются по обе стороны от стрелы. При приближении стрелы к струновому зажиму один из них подхватывает струну и во избежание схлестывания поднимает ее вверх, пропуская через ролик. Эту операцию электромонтеры выполняют поочередно. Одновременно с подъемом несущего троса можно раскатывать поверху контактный провод, который располагают на одном из дополнительных роликов. В этом случае к автомотрисе прицепляют раскаточную платформу. Анкеровку контактного привода выполняют с поворотной монтажной площадки. Подвязывают контактный провод к струнам те же электромонтеры, которые занимаются пропуском несущего троса со струнами через ролик монтажной стрелы.
Подъем несущего троса производят полиспастом одновременно с установкой консолей изолированных и прямых наклонных неизолированных или полиспастом, завешенным непосредственно на неизолированную консоль (прямую наклонную, горизонтальную, изогнутую).
Перевод консолей в положение, перпендикулярное пути, выполняют в «окно» с дрезины ДМ или автомотрисы.
Метод монтажа цепной подвески выбирают при составлении проекта производства работ для каждого, отдельного участка в зависимости от конкретных условий возможности получения «окон», плана пути, вида контактной подвески, наличия механизмов.
Рекомендации по применению методов монтажа цепной подвески сводятся к следующему:
перегоны с изолированными консолями — на прямых участках пути и на кривых радиусом не менее 1000 м монтаж цепной подвески производить комбинированным методом; на кривых участках пути меньшего радиуса применять только метод монтажа поверху;
перегоны с неизолированными консолями — на прямых участках пути применять комбинированный метод монтажа, а на кривых участках — метод поверку; на участках
с особенно 'Интенсивным движением поездов допустимо применять метод монтажа цепной подвески понизу, на кривых радиусом менее 1200 м использовать этот метод запрещено;
на станциях — независимо от конструкции поддерживающих устройств применять метод монтажа цепной подвески поверху.
Схема монтажа НТ на опорах КС
Схема подъема НТ при комбинированном методе