
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •Геологическая часть
- •Орогидрография
- •2.2. Стратиграфия и литология
- •2.3. Нефтегазоводоносность
- •2.4. Пластовое давление
- •2.5. Осложнения
- •Технико-технологическая часть
- •3.1. Конструкция скважины
- •3.2. Выбор и расчёт профиля скважины.
- •3.3. Выбор способа бурения.
- •3.4. Применяемые промывочные жидкости.
- •3.5. Компоновка и расчёт бурильной колонны.
- •Допустимая глубина спуска колонны
- •Избыточное внутренние давление
- •Избыточное наружное давление
- •4. Проектирование режима бурения.
- •5. Специальная часть. Усовершенствование бурового раствора для бурения скважин Андреевского месторождения.
- •Заключение
- •Список используемой литературы
3.3. Выбор способа бурения.
Основные требования к выбору способа бурения — необходимость обеспечения успешной проводки ствола скважины при возможных осложнениях с высокими технико-экономическими показателями. Поэтому способ бурения выбирается на основе анализа статистического материала по уже пробуренным скважинам.
Выбранный способ бурения должен допускать использование таких видов буровых растворов и такую технологию проводки ствола, которые наиболее полно отвечали бы условиям качественного вскрытия продуктивного пласта; достижению высокого качества ствола скважины, ее конфигурации и наиболее высоких механических скоростей и проходок на долото; возможности использования долот различных типов в соответствии с механическими и абразивными свойствами пород.
Целесообразность принятых решений по применению того или иного способа бурения пересматривается по мере совершенствования технологии и техники бурения.
В соответствии с опытом, полученным при бурении скважин на данном месторождении, при бурении скважины под направление и кондуктор выбираем роторный тип бурения, а при бурении скважины под эксплуатационную колонну выбираем смешенный тип бурения.
Этот подраздел полностью рассчитан и приведён в Курсовой работе по ГАМ.
3.4. Применяемые промывочные жидкости.
Таблица 8.1 - Тип и параметры буровых растворов
Название (тип) раствора |
Интервал по стволу, м
|
Параметры бурового раствора |
||||||||||||
плотность, кг/м3 |
условная вязкость, с |
фильтрато- отдача, см3 за 30мин |
динамическое напряжение сдвига, дПа |
корка, мм |
рН |
Ск+, мг/л
|
||||||||
от |
до |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||||
Естественный глинистый раствор
|
0 |
15 |
1080 |
18-20 |
не регулируют |
|||||||||
Естественный глинистый раствор
|
15 |
60 |
1080 |
18-20 |
не регулируют |
|||||||||
Естественный глинистый раствор
|
60 |
530 |
1080 |
18-20 |
не регулируют |
|||||||||
Техническая вода
|
530 |
1660 |
1000 |
не регулируют |
|
|||||||||
Малоглинистый полимер-эмульсионный буровой раствор на основе полисахаридов (МГБР-ПМГ)
|
1660 |
2357 |
1140 |
35-65 |
≤ 6 |
70-180 |
0,5-1 |
8 -10 |
≥ 15000 |
|
Примечание. Для снижения вероятности возникновения обвалообразований в тульских терригенных, нижневизейских и тиманских отложениях в инт. 1709-1841 м. 2246-2271 м устанавливаются две гидрофобизирующие колматирующие пачки по 4 м3 каждая.
Таблица 8.2 - Компонентный состав бурового раствора
Номер интервала с одинаковым долевым составом бурового раствора |
Интервал по стволу, м |
Название (тип) раствора |
Плотность раствора, кг / м3 |
Смена раствор для бурения интервала (да, нет) |
Название компонента |
Содержание компонента в буровом растворе, кг/м3, *м3/м3
|
|
от |
до |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
0 |
15 |
Естественный глинистый раствор |
1080 |
нет |
Глинопорошок бентонитовый Кальцинированная сода КМЦ Техническая вода
|
50,0 3,0 1,5 0,946 * |
2 |
15 |
60 |
Естественный глинистый раствор |
1080 |
нет |
Глинопорошок бентонитовый Кальцинированная сода КМЦ Техническая вода
|
50,0 3,0 1,5 0,946 * |
3 |
60 |
530 |
Естественный глинистый раствор |
1080 |
нет |
Глинопорошок бентонитовый Кальцинированная сода КМЦ Техническая вода
|
50,0 3,0 1,5 0,946* |
4 |
530 |
1660 |
Техническая вода |
1000 |
да |
Техническая вода ПАА Al2(SO4)3
|
1,0* 0,2 0.02 |
Продолжение табл. 8.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5 |
1660 |
2357 |
Малоглинистый полимер-эмульсионный буровой раствор на основе полисахаридов (МГБР-ПМГ)
|
1140 |
да |
Глинопорошок ППБ Кальцинированная сода Бурамил БТ Реоцел марки В СИНТАЛ – БТ САФ Жидкое калийное стекло Хлорид калия Хлорид натрия Каустический магнезит Н-ПАВ БУРФЛЮБ-БТ РЕОКСАН марки Б ДЕФОБУР Каустияческая сода Бикарбонат натрия Лигнотин Биоцид БТ Оксид цинка Техническая вода |
40,0 5,0 10 3,5 5,0 10,0 15,0 50,0 178,0 10,0 0,2 40,0 1,5 0,5 1,0 2,0 5,0 0,1 0,5 0,623 |
Ддя вскрытия тульских терегенных, бобриковских, нижневизейских и тиманских отложений используется добавка хлорида магния и ввод адгезионного гидрофобного кольматанта, нефть, ПАВ и Соль KCl |
1140 |
- |
БУРФЛЮБ-БТ Жидкое калийное стекло Реоксан Б САФ СИНТАЛ-БТ Хлорид калия Хлорид натрия Техническая вода |
0,3 100,0 3,0 35,0 10,0 150,0 60,0 0,5 |
Таблица 8.3 - Потребность бурового раствора и компонентов (товарный продукт) для его приготовления, обработки и утяжеления
Интервал по стволу, м |
Название (тип) бурового раствора и его компонентов |
Нормы расхода бурового раствора, м3 /м* и его компонентов, кг (м3)/ м3 ; в интервале проходки |
Потребность бурового раствора, м3* и его компонентов, кг |
||||
от (верх)
|
до (низ) |
на запас на поверхности |
на исходный обьем |
на бурение интервала |
суммарная в интервале |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
0 |
15 |
Естественный глинистый раствор |
2,4* |
30* |
- |
36* |
66* |
Глинопорошок бентонитовый |
50,0 |
1500 |
- |
1800 |
3300 |
||
Кальцинированная сода |
3,0 |
90 |
- |
108 |
198 |
||
КМЦ |
1,5 |
45 |
- |
54 |
99 |
||
Техническая вода |
0,946* |
28,38* |
- |
34,06* |
62,44* |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
60 |
Естественный глинистый раствор |
1,63 |
30* |
1,94* |
73,4* |
105,34* |
Глинопорошок бентонитовый |
50,0 |
1500 |
97 |
3670 |
5267 |
||
Кальцинированная сода |
3,0 |
90 |
5,82 |
220,2 |
316,02 |
||
КМЦ |
1,5 |
45 |
2,91 |
110 |
7901 |
||
Техническая вода |
0,946* |
28,38* |
1,84* |
69,44* |
99,65* |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
530 |
Естественный глинистый раствор |
0,62* |
30 |
4,38 |
291,4* |
325,78* |
Глинопорошок бентонитовый |
50,0 |
1500 |
219 |
14570 |
16289 |
||
Кальцинированная сода |
3,0 |
90 |
13,1 |
874,2 |
977,34 |
||
КМЦ |
1,5 |
45 |
6,57 |
437,1 |
488,67 |
||
Техническая вода |
0,946* |
28,38* |
4,14* |
275,66* |
308,19* |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
530 |
1660 |
Техническая вода |
0,48* |
60* |
21,86* |
542,4* |
624,26* |
ПАА |
0,2 |
12 |
4,37 |
108,48 |
124,85 |
||
Al2(SO4)3 |
0,02 |
1,2 |
0,44 |
10,85* |
12,49 |
Продолжение табл. 8.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1660 |
2357 |
МГБР-ПМГ |
0,35* |
60* |
67,5* |
244* |
371,5* |
Глинопорошок ППБ |
40,0 |
2400 |
2700 |
9760 |
14860 |
||
Кальцинированная сода |
5,0 |
300 |
337,5 |
1220 |
1857,5 |
||
Бурамил БТ |
10,0 |
600 |
675 |
2440 |
3715 |
||
Реоцел марки В |
3,5 |
210 |
236,3 |
854 |
1300,25 |
||
СИНТАЛ - БТ |
5,0 |
300 |
337,5 |
1220 |
1857,5 |
||
САФ |
10,0 |
600 |
675 |
2440 |
3715 |
||
Жидкое калийное стекло |
15,0 |
900 |
1012,5 |
3660 |
5572,5 |
||
Хлорид калия |
50,0 |
3000 |
3375 |
12200 |
18575 |
||
Хлорид натрия |
178,0 |
10680 |
12015 |
43432 |
66127 |
||
Каустический магнезит |
10,0 |
600 |
675 |
2440 |
3715 |
||
Н-ПАВ |
0,2 |
12 |
13,5 |
48,8 |
74,3 |
||
БУРФЛЮБ-БТ |
40,0 |
2400 |
2700 |
9760 |
14860 |
||
РЕОКСАН марки Б |
1,5 |
90 |
101,25 |
366 |
557,25 |
||
ДЕФОБУР |
0,5 |
30 |
33,75 |
122 |
185,75 |
||
Каустическая сода |
1,0 |
60 |
67,5 |
244 |
371,5 |
||
Бикарбонат натрия |
2,0 |
120 |
135 |
488 |
743 |
||
Лигнотин |
5,0 |
240 |
337,5 |
1220 |
1857,5 |
||
Биоцид БТ |
0,2 |
12 |
13,5 |
48,8 |
74,3 |
||
Оксид цинка |
0,5 |
30 |
33,8 |
122 |
185,75 |
||
Техническая вода
|
0,623* |
37,38* |
42,05* |
152,01* |
231,44* |
||
Ддя вскрытия тульских терегенных, бобриковских, нижневизейских и тиманских отложений используется добавка хлорида магния и ввод адгезионного гидрофобного кольматанта, нефть, ПАВ и ХХТ |
|||||||
MgCl2 |
|
- |
- |
- |
|
||
ХХТ |
114 |
- |
- |
- |
114 |
||
Нефть |
991,8 |
- |
- |
- |
991,8 |
Продолжение табл. 8.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Сульфанол |
34,2 |
- |
- |
- |
34,2 |
Таблица 8.4 – Потребность воды или компонентов для обработки бурового раствора при разбуривании цементных стаканов
Номер колонны в порядке спуска |
Название колонны |
Номер раздельно спускаемой части колонны в порядке спуска |
Номер ступени цементирования |
Название компонентов для обработки раствора |
Характеристика компонента |
Норма расхода на обработку 1 м3 раствора, кг/м3 |
Количество, кг |
|||
плотность, кг/м3 |
влажность, % |
содержание вещества в товарном продукте, (жидкости), % |
сорт |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Таблица информации не содержит, так как потребность воды и компонентов для обработки бурового раствора при разбуривании цементных стаканов учтена в нормах расхода при бурении под соответствующие колонны
Таблица 8.5 – Потребность компонентов для обработки бурового раствора при спуске обсадных колонн
Номер колонны в порядке спуска |
Название колонны |
Название компонента для обработки раствора |
Характеристика компонента |
Норма расхода на обработку 1 м3 раствора, кг/м3 |
Количество, кг |
|||
плотность, кг/м3 |
влажность, % |
содержание вещества в товарном продукте, ( жидкости), % |
сорт |
Таблица информации не содержит, так как потребность компонентов для обработки бурового раствора при спуске
обсадных колонн учтена в нормах расхода при бурении под соответствующие колонны
Таблица 8.6 - Суммарная потребность компонентов бурового раствора на скважину
Название компонентов бурового раствора |
ГОСТ, ОСТ, ТУ на изготовление |
Потребность компонентов бурового раствора, т, м3* |
||||||
номер колонны |
суммарная на скважину |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
ГКП |
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Глинопорошок бентонитовый |
ТУ 39-01-47-001-105-93 |
3,3 |
5,267 |
16,289 |
- |
- |
- |
24,86 |
КМЦ |
ТУ 39-094-75 |
0,198 |
7,9 |
0,489 |
- |
- |
- |
8,59 |
ПАА Praestol - 2530 |
ТУ6-16-2531-81 |
0,099 |
- |
- |
1,125 |
- |
|
0,224 |
Al2(SO4)3 |
ГОСТ 3758-75 |
- |
- |
- |
0,0125 |
- |
- |
0,0125 |
Глинопорошок ППБ |
ГОСТ 25795-83 |
- |
- |
- |
|
14,86 |
- |
14,86 |
Кальцинированная сода |
ГОСТ 10689-75 |
- |
0,316 |
0,977 |
- |
18,58 |
- |
19,87 |
Бурамил БТ |
ТУ 9187-020-40912231-2003 |
- |
- |
- |
- |
3,72 |
- |
3,72 |
Реоцел марки В |
ТУ 2231-012-40912231-2003 |
- |
- |
- |
- |
1,30 |
- |
1,30 |
СИНТАЛ - БТ |
ТУ 2482-016-40912231-2003 |
- |
- |
- |
- |
1,86 |
0,08 |
1,94 |
САФ |
ТУ 2471-037-40912231-2006 |
- |
- |
- |
- |
3,72 |
0,28 |
4,0 |
Жидкое калийное стекло |
ТУ 2145-003-52257004-2003 |
- |
- |
- |
- |
5,57 |
0,8 |
6,37 |
Хлорид калия |
ТУ 2184-072-00209527-2001 |
- |
- |
- |
- |
18,58 |
1,2 |
19,78 |
Хлорид натрия |
ТУ 2152-097-00209527-2004 |
- |
- |
- |
- |
66,13 |
0,48 |
66,61 |
Каустический магнезит |
ТУ 5716-008-40-912231-2003 |
- |
- |
- |
- |
3,72 |
- |
3,72 |
Н-ПАВ |
ТУ 2483-007-05766801-98 |
- |
- |
- |
- |
0,074 |
- |
0,074 |
БУРФЛЮБ-БТ |
ТУ 2452-018-40912231-2003 |
- |
- |
- |
- |
14,86 |
2,4 |
17,26 |
РЕОКСАН марки Б |
ТУ 9189-002-40912231-2003 |
- |
- |
- |
- |
0,56 |
0,024 |
0,584 |
Лигнотин |
ТУ 2257-022-40245042-2003 |
- |
- |
- |
- |
1,86 |
- |
1,86 |
Биоцид БТ |
ТУ 2458-029-40912231-2004 |
- |
- |
- |
|
0,074 |
- |
0,074 |
Продолжение таблицы 8.6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Дефобур БТ |
ТУ 2257-022-402450042-2003 |
- |
- |
- |
- |
1,86 |
- |
1,86 |
|
Каустическая сода |
ГОСТ 2263-79 |
- |
- |
- |
- |
0,37 |
- |
0,37 |
|
Бикарбонат натрия |
ГОСТ 4201-79 |
- |
- |
- |
- |
0,74 |
- |
0,74 |
|
Оксид цинка |
ТУ 2145-025-40912231-2004 |
- |
- |
- |
- |
0,19 |
- |
0,19 |
|
Техническая вода, |
ГОСТ 233723 |
62,44* |
99,65* |
308,19* |
624,26* |
231,44* |
4,0* |
1329,98* |
|
|
|||||||||
Работа агрегатов и расход материалов для установки цементного моста в верейском горизонте |
|||||||||
|
|||||||||
Портландцемент, т 7,0 7,0 |
|||||||||
Хлористый кальций, т 0,15 0,15 |
|||||||||
Работа УС-6-30, час 0,8 0,8 |
|||||||||
Работа ЦА-320 М, агр./опер. 1 1 |
|||||||||
Пробег ЦА-320 М на 140 км 1х2х140 1х2х140 |
|||||||||
Пробег УС-6-30 на 140 км 1х2х140 1х2х140 |
Таблица 8.7 - Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора
Название |
Типоразмер или шифр |
Число, шт |
ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ, МУ и т.д. на изготовление
|
Использование очистных сооружений |
||
Ступенчатость очистки: 1 - вибросито, 2 – 1 + пескоотделитель, 3 - 2 + илоотделитель |
интервал по стволу, м |
|||||
от (верх) |
до (низ) |
|||||
1 |
2 |
3 |
5 |
|
6 |
7 |
Циркуляционная система Глиномешалка Мерник– отстойник, V=15-20 м3 Рабочий мерник с перемешива- телем, V=40 м3
Комплект средств очистки: Вибросито Пескоилоотделитель Илоотделитель
Центрифуга
|
ЦС-2500 МГ-2-4
«D e r r i с -2000»
«БРАНД» |
1 1 1 2 1
2 1 1
1 |
ОТУ 26-02-147-69 |
1
2,3
2,3 |
0
0
1660 |
2357
2357
2357 |