Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пильгун П.С. Курсовой проект по ТБНГС.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3.62 Mб
Скачать
  1. Технико-технологическая часть

3.1. Конструкция скважины

Таблица 6.1 - Глубина спуска и характеристика обсадных колонн

п.п

Название

колонны

Интервал

по стволу

скважины,

м

Номи-нальный диаметр

ствола скв. (долота) в инт-ле,

мм

Расстояние

от устья скв. до

уровня подъема тампо-нажного

раствора

за колон-

ной, м

Число

раздельно спускае-мых

частей

колонны,

шт

Номер раздельно спускаемой части

в порядке спуска

Интервал

установки

раздельно

спускаемой

части,

м

Необходимость

(причина)

спуска

колонны

от

до

от

до

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

Шахтовое направление

0

15

490

0

1

1

0

15

Для перекрытия неустойчивых четвертичных отложений.

Для предотвращения размыва устья скважины при бурении под кондуктор

2

Направление

0

60

393,7

0

1

1

0

60

3

Кондуктор

0

530

295,3

0

1

1

0

295,3

Для крепления верхних неустойчивых интервалов разреза, изоляции возможных зон поглощений и водоносных горизонтов от загрязнения, установки противовыбросового оборудования.

3

Эксплуатационная

0

2357

215,9

0

1

1

0

2357

Для разобщения продуктивных горизонтов и изоляции их от других горизонтов разреза скважины и извлечения нефти на поверхность

Таблица 6.2 - Характеристика раздельно спускаемых частей обсадных колонн

Номер

колонны

в порядке

спуска

(т.5.2

гр.1)

Раздельно – спускаемые части

номер

в поряд-

ке

спуска

(т. 5.1

гр. 8)

число

диамет-

ров,

шт

номер

однораз-

мерной

части в

порядке

спуска

наружный

диаметр,

мм

интервал

установки

одноразмерной части, м

соединения обсадных труб в каждой одноразмерной части

от

до

число

типов

соединений,

шт

номер

в порядке

спуска

условный

код типа

соеди-

нения

max.

наружный

диаметр

соединения, мм

интервал установки

труб с заданным типом соединения,

м

от

до

1

2

3

4

5

6

7

9

10

11

12

13

14

1

1

1

1

426

0

15

1

1

НОРМКА

451

0

15

2

1

1

1

324

0

60

1

1

НОРМКБ

351

0

60

3

1

1

1

245

0

530

1

1

НОРМКБ

270

0

530

4

1

1

1

168

0

2357

1

1

НОРМКА

188

0

2357

Рис. 1.1. Совмещённый график давлений

Рис. 1.2. Конструкция скважины №176гор. Андреевского месторождения

Конструкция скважины определяется числом спущенных обсадных колонн, отличающихся друг от друга глубиной спуска, диаметром, толщиной стенки, группой прочности, применяемых долот по интервалам, а также высотой подъема цементного раствора в затрубном пространстве.

Выбор числа обсадных колонн и глубины спуска производится по совмещенному графику давления. Выбор конструкции скважины производится на основании геологических условии залегания пород, ожидаемых осложнений, глубины скважины и т.д.,

На данной площади для успешной проводки скважины спускаются следующие обсадные колонны:

Шахтовое направление – для перекрытия неустойчивых обваливающихся, осыпающихся пород, ликвидации зоны поглощения; цементируется до устья.

Направление – для перекрытия неустойчивых обваливающихся, осыпающихся пород, ликвидации зоны поглощения; цементируется до устья.

Кондуктор - для перекрытия неустойчивых обваливающихся, осыпающихся пород, предупреждения прихвата бурильной колонны, перекрытия интервала поглощения и изоляции пресных подземных вод от загрязнения; цементируется до устья.

Эксплуатационная колонна – для разобщения продуктивных горизонтов, извлечения нефти на поверхность при испытании; цементируется до устья.

Расчет диаметров обсадных колонн и долот производится снизу вверх. Диаметр эксплуатационной колонны принимается из условия ожидаемого дебита и наличия эксплуатационного и ремонтного инструмента, оборудования, и принимается равным 0,168 м. по ГОСТ 632-80

Определяется диаметр долота под эксплуатационную колонну.

где -диаметр муфты эксплуатационной колонны;

-зазор между муфтой эксплуатационной колонны и стенками скважины, зависящий от диаметра и типа соединения обсадной колонны профиля скважины, сложности геологических условии, выхода из под башмака предыдущей колонны и т.д; Принимается 0,02 м из опыта бурения. Принимается согласно ГОСТу 20692-75 диаметр долота 0,2159 м.

Определяется диаметр кондуктора из условия прохождения

долота по эксплуатационной колонне:

Dвнк= Dд эк+(0,006-0,008)=0,2159+0,006=0,2219 м

где 0,006-0,008 м зазор между долотом и внутренним диаметром технической

колонны.

Принимается диаметр кондуктора по ГОСТу 632-80 0,245 м

Определяется диаметр долота под кондуктор

Принимается диаметр долота по ГОСТу 20692-75 0,2953 м.

Определяется диаметр направления

где 0,006-0,008 м зазор между долотом и внутренним диаметром технической колонны.

Принимается диаметр направления по ГОСТу 632-80 0,324 м

Определяется диаметр долота под направления

Принимается диаметр долота по ГОСТу 20692-75 0,3937м.

Определяется диаметр Шахтовое направление.

Принимается по ГОСТу 632-80 диаметр Шахтовое направление 0,426 м.

Определяется диаметр долота под Шахтовое направление.

Dд н = dмн+2*δ = 0,451+2*0,04=0,531 м

Принимается диаметр долота по ГОСТу 20692-75 равный 0,490 м.