99 Структура абразивного инструмента.

Структура абразивных инструментов и концентрация зерен. Под структурой абразивных инструментов понимают плотность распо­ложения абразивных зерен, которая зависит от объема, занимаемого тремя основными фазами — абразивной, связующей и газообраз­ной, т. е. порами. Иногда абразивные инструменты имеют четвер­тую фазу — наполнитель.

Объемное содержание той или иной фазы принято выражать в процентах от общего объема инструмента. С увеличением объем­ного содержания зерен уменьшается расстояние между зернами.

Структура оказывает существенное влияние на режущие свойства абразивных инструментов, на процесс и качество обработки. При малом расстоянии между абразивными зернами режущая поверх­ность инструмента быстро забивается отходами абразивной обработки и засаливается. При слишком большом расстоянии между зернами стружка будет свободнее размещаться и легче выбрасываться, но снижается прочность инструмента.

Изменение объемного содержания абразивной фазы в обычных абразивных инструментах характеризуется номером структуры, а для алмазных и эльборовых инструментов — концентрацией зе­рен.

Структура обозначается номерами от 0 до 20. С увеличением структуры на один номер объем зерна в инструменте уменьшается, а объем связки увеличивается на 2 %, т. е. чем меньше процентное содержание абразивного зерна, тем больше номер структуры. Инструменты из абразивных материалов имеют плотную, среднюю, открытую и высокопористую структуру. В табл. 10.2 показаны но­мера структур и объемное содержание абразивных зерен в про­центах.

Абразивные инструменты зернистостью 125—80 обычно делают со структурами 3, 4, зернистостью 50—40 — со структурами 5, 6_# зержстостью 25—12 — со структурами 7, в- С уменьшением шеро­ховатости поверхности и повышением твердости обрабатываемого материала, а также при профильном и прерывистом шлифовании требуются круги более плотной стружтуры 3—5, при шлифовании периферией круга — структуры 5—8, для плоского шлифования торцам круга — структуры 7—9* При скоростном шлифовании, а также при шлифовании мягких и вязких материалов рекоменду­ется применять высокопористые круги со структурами 14—18.

100 Крепление шлифовальных кругов.

Абразивным инструментом называется тело определенной гео­метрической формы, состоящее (или содержащее рабочий слой) из абразивных зерен, скрепленных между собой связкой. К абразив­ным инструментам относятся шлифовальные круги, шлифовальные головки, бруски, сегменты, абразивные ленты. Из всех перечисленных абразивных инструментов наибольшее распространение имеют шлифовальные круги. Они представляют со­бой тела вращения, имеющие различные размеры и профили в осе­вом сечении, которых по ГОСТ 2424—75 насчитывают 17 видов. На рис. 10.1 показаны основные виды шлифовальных кругов. В за­висимости от формы и назначения они бывают плоские прямого про­филя (ПП), плоские с цилиндрическими и коническими выточками (ПВ, ПВД, ПВК, ПВКД), плоские с двух- и односторонним кони­ческим профилем (2П, ЗП, 4П), диски (Д), кольца (IK, 2К), чашки цилиндрические (ЧЦ) и конические (ЧК), тарели с различным уг­лом профиля (IT, 2Т, ЗТ) и круги специального назначения, напри­мер (С) — для шлифования калибровых скоб, (И) — для заточки иголок, (К_с) — для заточки ножей косилок и т. д. Круги ПП и ПВ применяют для круглого наружного, внутрен­него бесцентрового и плоского шлифования. Цилиндрические вы­точки с одной или с двух сторон делают тогда, когда зажимные фланцы могут помешать подводить круг к зоне шлифования. Кони­ческие выточки у плоских кругов ПВК и ПВКД служат для умень­шения площади контакта боковой поверхности круга с заготовкой при шлифовании буртиков, что уменьшает тепловыделение и улуч­шает качество шлифуемой поверхности. Плоские круги с коническим профилем применяют в тех случаях, когда в зоне шлифования ограничено пространство. Их используют в основном для заточки таких многолезвийных инструментов, как фрезы, пилы и т. д.

КРЕПЛЕНИЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ\

Установка и крепление круга на шпинделе станка должны быть надежными и жесткими, обеспечивающими безопасность в работе. В зависимости от размера круги имеют различные методы механиче­ского крепления или их закрепляют методом склеивания. На рис. 10.5 показаны различные методы крепления абразивных кругов. Шли­фовальные головки закрепляют на шпильке с помощью склеивания (рис. 10.5, а). Для большой надежности конец шпильки имеет на­сечку или накатку.

Круги малого диаметра крепятся винтом (рис. 10.5, б). При этом круг может насаживаться (центрироваться) на гладкую поверхность внита, Шлифовальные круги средних размеров, имеющих наружной диаметр до 100 мм и диаметр отверстия до 30 мм, закрепляются йй шпинделе фланцами, стягиваемыми гайкой (рис. 10.5, в). Круги с диаметром отверстия более 30 мм закрепляются на шпинделе станка переходным и фланцами стягиваемыми винтами или гайкой (рис. 10.5, г).

Круги кольца формы К н сегменты обычно наклеиваются на планшайбу (рис. 10.5, д). Склеивающие вещества могут быть из жид­кого стекла, серы, бакелитового лака, целлулоида и др. Во всех слу­чаях между торцами винтов, гаек и кругом, а также между флан­цами и кругом устанавливаются картонные или прорезиненные про­кладки толщиной 1—3 мм для более равномерного распределения давления.